CN215026706U - 一种污泥反吹消能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥反吹消能装置,与反吹管道相连通,其特点是,该装置固定于污泥调理罐的内腔顶部,包括接口、喇叭口和反射板,接口下端与喇叭口上端固定连通,反射板通过支架与喇叭口底部相连接;所述喇叭口上端直径小于下端直径;所述反射板呈锥状且顶点向上;所述接口外侧还固定有消能护罩,消能护罩顶部设有顶板,用于将消能护罩的上侧封堵;接口穿过顶板并与顶板相固定,接口下半部分、喇叭口、支架和反射板均包裹于消能护罩中;消能护罩底部开放。通过该装置可消除污泥反吹至污泥调理罐后的动能,防止污泥在污泥调理罐中发生喷溅,避免对操作机房造成污染,保障反吹作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理装置,具体涉及一种污泥反吹消能装置。
背景技术
污泥处理流程中,需要将污泥调理罐中的污泥送入压滤机,从而保证最终得到含水率适宜的泥饼。但在输送过程中,由于污泥容易附着在压滤机进料通道的侧壁上,导致压滤机的进料通道发生堵塞,从而严重影响作业效率。可通过向压滤机进料通道反向送入压缩空气,将附着在压滤机进料通道内的污泥反吹回污泥调理罐中。
公开号为CN113087346A的中国专利公开了利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统及工艺,包括依次连接的污泥池、一级污泥脱水设备、污泥调理装置、干泥输送装置、超高压压榨机和落料出泥输送装置,还包括与污泥调理装置连接的定量加药装置;在超高压压榨机的一侧即进料端设有一个进料口;在超高压压榨机的另一侧即远离进料端的顶部反吹口处设有满料测试传感器和开关阀;满料测试传感器与PLC控制系统的信号输入端连接,开关阀与PLC控制系统的信号输出端连接;污泥调理装置选用双螺杆搅拌器。
上述发明通过将污泥反吹,有效清理了压滤机进料通道内的污泥,避免了压滤机的进料通道发生堵塞,保障了污泥处理作业持续进行。但在污泥反吹的过程中,由于压缩空气的压力大,导致反吹回污泥调理罐中的污泥流速过大,反吹污泥容易在污泥调理罐中发生喷溅,进而污染操作机房,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种污泥反吹消能装置,通过该装置消除污泥反吹至污泥调理罐后的动能,防止污泥在污泥调理罐中发生喷溅,避免对操作机房造成污染,保障反吹作业的安全性。
为了解决这一技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种污泥反吹消能装置,该装置与反吹管道相连通,反吹管道通过进料通道与压滤机相连通,反吹管道上设有反吹阀门,其特征在于,
该装置固定于污泥调理罐的内腔顶部,包括与反吹管道出口相固定的接口、喇叭口和用于消除反吹污泥动能的反射板,接口下端与喇叭口上端固定连通,反射板通过支架与喇叭口底部相连接,支架上有开口,喇叭口与反射板之间有用于污泥反吹回流的间隙;
所述喇叭口上端直径小于下端直径;
所述反射板呈锥状且顶点向上,反射板直径大于喇叭口下端直径;
所述接口外侧还固定有消能护罩,消能护罩顶部设有顶板,用于将消能护罩上侧封堵,以防止污泥向上喷溅;接口穿过顶板并与顶板相固定,接口下半部分、喇叭口、支架和反射板均包裹于消能护罩中;消能护罩底部开放,用于向下释放消能后的反吹污泥。
优选地,所述接口上端与反吹管道出口通过法兰相固定。
优选地,所述消能护罩中心线、接口中心线和反射板中心线相重合。
优选地,所述支架上端与喇叭口底部边缘相垂直固定,支架下端与圆锥状反射板侧面相固定。
优选地,所述反吹管道通过U型卡与污泥调理罐的侧壁相固定。
优选地,所述U型卡的数量不少于三个。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型通过设置反射板、消能护罩和顶板,使污泥到达反吹管道的出口后,经过多次反射、碰撞,消除了压缩空气为污泥带来的巨大动能,防止污泥在污泥调理罐中释放时发生喷溅,保障了反吹作业的安全性;同时,消能护罩和顶板还限定了污泥释放的通道,避免污泥反吹对操作机房造成污染。
第二、本实用新型通过将反射板设置为圆锥状,既能够增加污泥反射的频次,也能够防止污泥回弹,避免对后进污泥的反吹动力产生影响;而且,圆锥状反射板的侧面倾斜,能够防止污泥在反射板上附着,保证反吹污泥的释放量,也保障了反射板能够持续可靠地对污泥消能。
第三、本实用新型通过设置喇叭口,能够将反吹污泥的管道放大,初步降低了反吹污泥流速。
第四、本实用新型结构简单,成本低廉,效果显著,可大规模推广,应用前景广。
附图说明
图1是本实用新型污泥反吹组件组装结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
图中,1:污泥调理罐,2:污泥反吹消能装置,3:U型卡,4:反吹管道,5:进料口,6:进料泵,7:进料阀门,8:反吹阀门,9:进料通道,10:出料口,11:中心反吹阀门,12:压滤机,21:接口,22:顶板,23:喇叭口,24:支架,25:反射板,26:消能护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示的污泥反吹组件,包括污泥调理罐1和板框压滤机12,两者通过进料通道9相连通。进料通道9的出料口10位于压滤机12上侧,出料口10处设有中心反吹阀门11;进料通道9的进料口5位于污泥调理罐1下侧,进料通道9的进料口5附近还设有进料泵6和进料阀门7。进料通道9上位于进料阀门7与出料口10之间还设有一个用以对接反吹管道4的三通接头,反吹管道4中污泥的流向为自压滤机12回吹至污泥调理罐1中。反吹管道4的进口通过三通接头与进料通道9相连通,反吹管道4的进口端设有反吹阀门8。反吹管道4出口通过法兰固定有本实用新型所述的污泥反吹消能装置2,该装置固定于污泥调理罐1内腔顶部并与反吹管道4相连通。所述反吹管道4通过四个镀锌U型卡3与污泥调理罐1的侧壁相固定。
如图2所示,本实用新型包括与反吹管道4出口相固定的圆筒状接口21、喇叭口23和用于消除反吹污泥动能的反射板25,接口21下端与喇叭口23上端固定连通,喇叭口23上端直径小于下端直径。通过设置喇叭口23,能够将反吹污泥的管道放大,初步降低了反吹污泥流速。反射板25通过支架24与喇叭口23底部相连接,支架24上有开口,喇叭口23与反射板25之间有用于污泥反吹回流的间隙。支架24上端与喇叭口23底部边缘相垂直固定,支架24下端与反射板25侧面相固定。
所述反射板25呈圆锥状且顶点向上,反射板25直径大于喇叭口23下端直径。通过将反射板25设置为圆锥状,既能够增加污泥反射的频次,也能够防止污泥回弹,避免对后进污泥的反吹动力产生影响;而且,圆锥状反射板25的侧面倾斜,能够防止污泥在反射板25上附着,保证反吹污泥的释放量,也保障了反射板25能够持续可靠地对污泥消能。
所述接口21外侧还固定有圆筒状的消能护罩26,消能护罩26顶部设有加厚顶板22,用于将消能护罩26上侧封堵,以防止污泥向上喷溅。接口21穿过顶板22的中心处并与顶板22相固定,接口21下半部分、喇叭口23、支架24和反射板25均包裹于消能护罩26中。消能护罩26底部开放,用于向下释放消能后的反吹污泥。所述消能护罩26中心线、接口21中心线和反射板25中心线相重合。
本实用新型所述的一种污泥反吹消能装置,其使用方法如下:
压滤机12进料完成后,关闭进料阀门7,打开反吹阀门8,打开中心反吹阀门11向进料通道9内压入压缩空气,从而将压滤机12进料通道9内残留的污泥吹回至污泥调理罐1。反吹污泥自反吹管道4的出口端进入本实用新型所述的污泥反吹消能装置2,经过喇叭口23初步降低了反吹污泥流速后,又经过反射板25、消能护罩26和顶板22的多次反射、碰撞,消除了压缩空气为反吹污泥带来的巨大动能,防止污泥在污泥调理罐1中释放时发生喷溅,保障了反吹作业的安全性;同时,消能护罩26和顶板22还限定了污泥释放的通道,避免污泥反吹对操作机房造成污染。
Claims (6)
1.一种污泥反吹消能装置,该装置与反吹管道(4)相连通,反吹管道(4)通过进料通道(9)与压滤机(12)相连通,反吹管道(4)上设有反吹阀门(8),其特征在于:
该装置固定于污泥调理罐(1)的内腔顶部,包括与反吹管道(4)出口相固定的接口(21)、喇叭口(23)和用于消除反吹污泥动能的反射板(25),接口(21)下端与喇叭口(23)上端固定连通,反射板(25)通过支架(24)与喇叭口(23)底部相连接,支架(24)上有开口,喇叭口(23)与反射板(25)之间有用于污泥反吹回流的间隙;
所述喇叭口(23)上端直径小于下端直径;
所述反射板(25)呈锥状且顶点向上,反射板(25)直径大于喇叭口(23)下端直径;
所述接口(21)外侧还固定有消能护罩(26),消能护罩(26)顶部设有顶板(22),用于将消能护罩(26)上侧封堵,以防止污泥向上喷溅;接口(21)穿过顶板(22)并与顶板(22)相固定,接口(21)下半部分、喇叭口(23)、支架(24)和反射板(25)均包裹于消能护罩(26)中;消能护罩(26)底部开放。
2.根据权利要求1所述的污泥反吹消能装置,其特征在于:所述接口(21)上端与反吹管道(4)出口通过法兰相固定。
3.根据权利要求1所述的污泥反吹消能装置,其特征在于:所述消能护罩(26)中心线、接口(21)中心线和反射板(25)中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的污泥反吹消能装置,其特征在于:所述支架(24)上端与喇叭口(23)底部边缘相垂直固定,支架(24)下端与圆锥状反射板(25)侧面相固定。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的污泥反吹消能装置,其特征在于:所述反吹管道(4)通过U型卡(3)与污泥调理罐(1)的侧壁相固定。
6.根据权利要求5所述的污泥反吹消能装置,其特征在于:所述U型卡(3)的数量不少于三个。
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CN202122718936.6U CN215026706U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种污泥反吹消能装置 |
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CN202122718936.6U Active CN215026706U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种污泥反吹消能装置 |
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122718936.6U patent/CN215026706U/zh active Active
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