CN215026677U - 一种具有自动排渣功能的精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动排渣功能的精密过滤器，包括壳体和滑动槽，所述壳体的内部设置有过滤板，且过滤板的两侧均连接有滑动体，所述滑动体的顶部连接有受力弹簧，且滑动体底部的两侧均设置有限位体，所述滑动体的下方设置有异性受力轮，且异性受力轮的一侧端面连接有转动小马达，所述壳体的另一侧连接有出料管，且出料管的外表面安装有出料电磁阀门，所述壳体的底部连接有反冲管，所述滑动体的外表面连接有滑动槽，所述反冲电磁阀门位于反冲管的外表面。该具有自动排渣功能的精密过滤器通过设置的滑动槽能够让过滤板移动时，移动的更加稳定，从而提高过滤板移动的稳定性，且镂空设置的过滤板能对物料介质进行有效过滤。

Description

一种具有自动排渣功能的精密过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种具有自动排渣功能的精密过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

现有的精密过滤器不能进行排渣处理，即便能够进行排渣的其排渣效果不是很好，这样的过滤器使用寿命不是很长，且使用一段时间后必须进行更换导致使用成本很高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的精密过滤器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动排渣功能的精密过滤器，以解决上述背景技术中提出现有的精密过滤器不能进行排渣处理，即便能够进行排渣的其排渣效果不是很好，这样的过滤器使用寿命不是很长，且使用一段时间后必须进行更换导致使用成本很高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动排渣功能的精密过滤器，包括壳体和滑动槽，所述壳体的内部设置有过滤板，且过滤板的两侧均连接有滑动体，所述滑动体的顶部连接有受力弹簧，且滑动体底部的两侧均设置有限位体，所述滑动体的下方设置有异性受力轮，且异性受力轮的一侧端面连接有转动小马达，所述壳体的顶部连接有进污管，且进污管的外表面安装有进污电磁阀门，所述壳体的一侧连接有排渣管，且排渣管的外表面安装有排渣电磁阀门，所述壳体的另一侧连接有出料管，且出料管的外表面安装有出料电磁阀门，所述壳体的底部连接有反冲管，所述滑动体的外表面连接有滑动槽，所述反冲电磁阀门位于反冲管的外表面。

优选的，所述过滤板与滑动体之间为焊接，且滑动体与受力弹簧之间为焊接。

优选的，所述限位体与壳体之间为固定连接，且过滤板通过滑动体和限位体与壳体之间构成限位结构。

优选的，所述异性受力轮与转动小马达之间为销接，且异性受力轮与转动小马达之间构成转动结构。

优选的，所述过滤板通过滑动体和滑动槽与壳体之间构成滑动结构，且过滤板为镂空网状结构。

优选的，所述进污管与壳体之间构成连通结构，且进污电磁阀门与进污管之间为螺纹连接，并且排渣管与壳体之间构成连通结构，同时排渣电磁阀门与排渣管之间为螺纹连接。

优选的，所述出料管与壳体之间构成连通结构，且出料电磁阀门与出料管之间为螺纹连接，并且反冲管与壳体之间构成连通结构，同时反冲电磁阀门与反冲管之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的受力弹簧能够让滑动体在反冲受力力时带动过滤板进行来回移动，从而提高对过滤板的震动效果，提高除渣效果；通过设置的限位体能够对移动的滑动体滑动体进行有效限位，对滑动体进行有效支撑，从而提高滑动体的稳定性；

2、通过转动的异性受力轮能够对滑动体进行受力打击，从而让滑动体进行来回移动，进而对过滤板形成震动，提高对过滤板的除渣效果；通过设置的滑动槽能够让过滤板移动时，移动的更加稳定，从而提高过滤板移动的稳定性，且镂空设置的过滤板能对物料介质进行有效过滤；

3、通过设置的进污电磁阀门和排渣电磁阀门分别能够对进污管和排渣管进行自动的开合，从而让其进行自动化控制，当进行反冲排渣时提高装置的使用效率；通过设置的出料电磁阀门和反冲电磁阀门分别能够对出料管和反冲管进行自动化控制，提高装置的排渣效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤板；3、滑动体；4、受力弹簧；5、限位体；6、异性受力轮；7、转动小马达；8、进污管；9、进污电磁阀门；10、排渣管；11、排渣电磁阀门；12、出料管；13、出料电磁阀门；14、反冲管；15、反冲电磁阀门；16、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动排渣功能的精密过滤器，包括壳体1和滑动槽16，壳体1的内部设置有过滤板2，且过滤板2的两侧均连接有滑动体3，滑动体3的顶部连接有受力弹簧4，且滑动体3底部的两侧均设置有限位体5，滑动体3的下方设置有异性受力轮6，且异性受力轮6的一侧端面连接有转动小马达7，壳体1的顶部连接有进污管8，且进污管8的外表面安装有进污电磁阀门9，壳体1的一侧连接有排渣管10，且排渣管10的外表面安装有排渣电磁阀门11，壳体1的另一侧连接有出料管12，且出料管12的外表面安装有出料电磁阀门13，壳体1的底部连接有反冲管14，滑动体3的外表面连接有滑动槽16，反冲电磁阀门15位于反冲管14的外表面。

本实用新型中：过滤板2与滑动体3之间为焊接，且滑动体3与受力弹簧4之间为焊接；通过设置的受力弹簧4能够让滑动体3在反冲受力力时带动过滤板2进行来回移动，从而提高对过滤板2的震动效果，提高除渣效果。

本实用新型中：限位体5与壳体1之间为固定连接，且过滤板2通过滑动体3和限位体5与壳体1之间构成限位结构；通过设置的限位体5能够对移动的滑动体3滑动体3进行有效限位，对滑动体3进行有效支撑，从而提高滑动体3的稳定性。

本实用新型中：异性受力轮6与转动小马达7之间为销接，且异性受力轮6与转动小马达7之间构成转动结构；通过转动的异性受力轮6能够对滑动体3进行受力打击，从而让滑动体3进行来回移动，进而对过滤板2形成震动，提高对过滤板2的除渣效果。

本实用新型中：过滤板2通过滑动体3和滑动槽16与壳体1之间构成滑动结构，且过滤板2为镂空网状结构；通过设置的滑动槽16能够让过滤板2移动时，移动的更加稳定，从而提高过滤板2移动的稳定性，且镂空设置的过滤板2能对物料介质进行有效过滤。

本实用新型中：进污管8与壳体1之间构成连通结构，且进污电磁阀门9与进污管8之间为螺纹连接，并且排渣管10与壳体1之间构成连通结构，同时排渣电磁阀门11与排渣管10之间为螺纹连接；通过设置的进污电磁阀门9和排渣电磁阀门11分别能够对进污管8和排渣管10进行自动的开合，从而让其进行自动化控制，当进行反冲排渣时提高装置的使用效率。

本实用新型中：出料管12与壳体1之间构成连通结构，且出料电磁阀门13与出料管12之间为螺纹连接，并且反冲管14与壳体1之间构成连通结构，同时反冲电磁阀门15与反冲管14之间为螺纹连接；通过设置的出料电磁阀门13和反冲电磁阀门15分别能够对出料管12和反冲管14进行自动化控制，提高装置的排渣效率。

该具有自动排渣功能的精密过滤器的工作原理：首先当需要进行排渣时，同时启动进污电磁阀门9和出料电磁阀门13对进污管8和出料管12进行关闭，接着同时启动排渣电磁阀门11和反冲电磁阀门15对排渣管10和反冲管14进行开启，此时清水通过连通的反冲管14进入壳体1内部，清水对过滤板2底部进行冲刷并产生受力，接着启动转动小马达7，异性受力轮6与转动小马达7之间销接，异性受力轮6进行转动，转动的异性受力轮6对滑动体3产生作用力，滑动体3在该力作用下通过滑动槽16进行滑动，此时滑动体3远离限位体5的表面，过滤板2与滑动体3焊接，过滤板2向上进行移动，受力弹簧4与滑动体3焊接，受力弹簧4受力进行压缩，当异性受力轮6不与滑动体3进行接触时，滑动体3在重力和受力弹簧4的弹力下向下移动，这样通过转动的异性受力轮6能够让过滤板2进行上下移动对过滤板2内部的渣子进行振动排渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动排渣功能的精密过滤器，包括壳体(1)、反冲电磁阀门(15)和滑动槽(16)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有过滤板(2)，且过滤板(2)的两侧均连接有滑动体(3)，所述滑动体(3)的顶部连接有受力弹簧(4)，且滑动体(3)底部的两侧均设置有限位体(5)，所述滑动体(3)的下方设置有异性受力轮(6)，且异性受力轮(6)的一侧端面连接有转动小马达(7)，所述壳体(1)的顶部连接有进污管(8)，且进污管(8)的外表面安装有进污电磁阀门(9)，所述壳体(1)的一侧连接有排渣管(10)，且排渣管(10)的外表面安装有排渣电磁阀门(11)，所述壳体(1)的另一侧连接有出料管(12)，且出料管(12)的外表面安装有出料电磁阀门(13)，所述壳体(1)的底部连接有反冲管(14)，所述滑动体(3)的外表面连接有滑动槽(16)，所述反冲电磁阀门(15)位于反冲管(14)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述过滤板(2)与滑动体(3)之间为焊接，且滑动体(3)与受力弹簧(4)之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述限位体(5)与壳体(1)之间为固定连接，且过滤板(2)通过滑动体(3)和限位体(5)与壳体(1)之间构成限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述异性受力轮(6)与转动小马达(7)之间为销接，且异性受力轮(6)与转动小马达(7)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述过滤板(2)通过滑动体(3)和滑动槽(16)与壳体(1)之间构成滑动结构，且过滤板(2)为镂空网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述进污管(8)与壳体(1)之间构成连通结构，且进污电磁阀门(9) 与进污管(8)之间为螺纹连接，并且排渣管(10)与壳体(1)之间构成连通结构，同时排渣电磁阀门(11)与排渣管(10)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动排渣功能的精密过滤器，其特征在于：所述出料管(12)与壳体(1)之间构成连通结构，且出料电磁阀门(13)与出料管(12)之间为螺纹连接，并且反冲管(14)与壳体(1)之间构成连通结构，同时反冲电磁阀门(15)与反冲管(14)之间为螺纹连接。

Images