CN215026158U - 一种低温超声波萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体地说就是一种低温超声波萃取装置。一种低温超声波萃取装置，包括萃取部分、过滤部分和暂存罐，所述的萃取部分、过滤部分和暂存罐依次连接，所述的萃取部分包括若干个萃取装置和萃取液储存罐，所述的萃取液储存罐设置于萃取装置下侧。一种低温超声波萃取装置，通过设置多个萃取装置对中药、草本中的精华进行高效的萃取，萃取效率高，同时能够减少成本的浪费。

Description

一种低温超声波萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体地说就是一种低温超声波萃取装置。

背景技术

随着社会的进步和发展，人们越来越注重养生，越来越多的人开始使用中药、草本的相关健康产品，这类健康产品常用到人们的日常养生、保健和改善提高生活质量中，传统的中药、草本相关产品口感差，人们普遍接受度不高。现有技术中的中药、草本等相关健康产品一般采用萃取技术对其中的精华进行提取，在保证传统疗效的同时能够大大提高其口感和疗效。

但现有技术中的中药萃取装置萃取效率低，不能对中药、草本中的精华进行高效萃取，生产成本高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的萃取装置萃取效率低的、生产成本高的问题，本实用新型提供了一种低温超声波萃取装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种低温超声波萃取装置，包括萃取部分、过滤部分和暂存罐，所述的萃取部分、过滤部分和暂存罐依次连接，所述的萃取部分包括若干个萃取装置和萃取液储存罐，所述的萃取液储存罐设置于萃取装置下侧，所述的萃取装置设有三个，三个所述的萃取装置分别为第一萃取装置、第二萃取装置和第三萃取装置，所述的第一萃取装置和第二萃取装置结构相同，所述的第一萃取装置、第二萃取装置和第三萃取装置依次连接，所述的萃取装置底部收拢形成U型腔。

作为优化，所述的萃取装置包括萃取罐、设置于U型腔内的输送装置、一端连接于萃取罐上部的进液管、设置于萃取罐内部的促溶装置、和连接于萃取罐中下部的排液管，所述的输送装置设置于萃取罐内部，所述的排液管设置于输送装置上侧。

作为优化，所述的进液管另一端设置于萃取液储存罐中，所述的输送装置包括螺旋输送机、分料板和输送管，所述的螺旋输送机设置于萃取装置底部内侧，所述的分料板设置于U型腔上沿，所述的输送管连接于U型腔外侧，所述的输送管一端与萃取装置内部贯通。

作为优化，所述的第一萃取装置的输送管与第二萃取装置的进液管中下部贯通，所述的第二萃取装置的输送管与第三萃取装置的进液管中下部贯通，所述的分料板四周与萃取装置内壁接触连接。

作为优化，所述的第一萃取装置内的促溶装置和第二萃取装置内的促溶装置均为搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨，所述的搅拌电机设置于萃取装置顶部，所述的搅拌桨连接于搅拌电机下方。

作为优化，所述的第三萃取装置内部的促溶装置为超声波发生器，所述的超声波发生器设置于第三萃取装置内侧。

作为优化，所述的螺旋输送机一端连接于输送电机，所述的分料板一端连接有分料电机，所述的输送电机和分料电机均设置于萃取装置外侧。

作为优化，所述的输送管和排液管上均设有液阀，所述的进液管中下部设有液泵，所述的萃取罐顶部设有进料口。

本方案的整体有益效果是：一种低温超声波萃取装置，通过设置多个萃取装置对中药、草本中的精华进行高效的萃取，萃取效率高，同时能够减少成本的浪费；

通过在第一萃取装置和第二萃取装置中设置搅拌装置，促进待萃取物质与萃取液的充分接触，提高萃取效率，在第三萃取装置内部设置超声波发生装置，使用超声波对混合物进行超声，进一步提高植物精华的萃取效率；

通过在萃取装置底部设置输送装置，当萃取完成后对萃取装置内部的物质进行固液分离，并且将分离后的固体输送至下一萃取装置，该过程无需人工操作，能够大大减少工人的工作，节省生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型萃取部分的轴侧示意图。

附图2为本实用新型萃取部分主视示意图。

附图3为本实用新型第二萃取装置轴侧示意图。

附图4为本实用新型第二萃取装置主视示意图。

附图5为本实用新型附图4的B-B剖切结构示意图。

附图6为本实用新型第二萃取装置右视示意图。

附图7为本实用新型附图6的A-A剖切结构示意图。

附图8为本实用新型第三萃取装置内部结构示意图。

其中，1、萃取部分，2、萃取液储存罐，3、第一萃取装置，4、第二萃取装置，5、第三萃取装置，6、萃取罐，7、U型腔，8、输送装置，9、进液管，10、排液管，11、螺旋输送机，12、分料板，13、输送管，14、搅拌装置，15、搅拌电机，16、搅拌桨，17、超声波发生器，18、输送电机，19、分料电机，20、液阀，21、液泵，22、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种低温超声波萃取装置，包括萃取部分1、过滤部分和暂存罐，所述的萃取部分1、过滤部分和暂存罐依次连接，所述的萃取部分1包括若干个萃取装置和萃取液储存罐2，所述的萃取液储存罐2设置于萃取装置下侧。

如图1所示，所述的萃取装置设有三个，三个所述的萃取装置分别为第一萃取装置3、第二萃取装置4和第三萃取装置5，所述的第一萃取装置3和第二萃取装置4结构相同，所述的第一萃取装置3、第二萃取装置4和第三萃取装置5依次连接，所述的萃取装置底部收拢形成U型腔7。

如图3～5所示，所述的萃取装置包括萃取罐6、设置于U型腔7内的输送装置8、一端连接于萃取罐6上部的进液管9、设置于萃取罐6内部的促溶装置、和连接于萃取罐6中下部的排液管10，所述的输送装置8设置于萃取罐6内部，所述的排液管10设置于输送装置8上侧。

所述的进液管9另一端设置于萃取液储存罐2中，所述的输送装置8包括螺旋输送机11、分料板12和输送管13，所述的螺旋输送机11设置于萃取装置底部内侧，所述的分料板12设置于U型腔7上沿，所述的输送管13连接于U型腔7外侧，所述的输送管13一端与萃取装置内部贯通。

如图1和图3～5所示，所述的第一萃取装置3的输送管13与第二萃取装置4的进液管9中下部贯通，所述的第二萃取装置4的输送管13与第三萃取装置5的进液管9中下部贯通，所述的分料板12四周与萃取装置内壁接触连接。

如图5和图7所示，所述的第一萃取装置3内的促溶装置和第二萃取装置4内的促溶装置均为搅拌装置14，所述的搅拌装置14包括搅拌电机15和搅拌桨16，所述的搅拌电机15设置于萃取装置顶部，所述的搅拌桨16连接于搅拌电机15下方。

如图8所示，第三萃取装置5内部的促溶装置为超声波发生器17，所述的超声波发生器17设置于第三萃取装置5内侧。

所述的螺旋输送机11一端连接于输送电机18，所述的分料板12一端连接有分料电机19，所述的输送电机18和分料电机19均设置于萃取装置外侧。

所述的输送管13和排液管10上均设有液阀20，所述的进液管9中下部设有液泵21，所述的萃取罐6顶部设有进料口22。

该装置在具体使用时，将需要进行萃取的中药、草本等从萃取罐6顶部的进料口22投入，通过进液管9对萃取罐6中注入萃取液，使待萃取物先后经过第一萃取装置3、第二萃取装置4和第三萃取装置5，通过多次萃取对中药、草本中的植物精华进行高效提取。

第一萃取装置3中的搅拌装置14对其中的固液混合物进行高效搅拌，提高二者的混合效果，促进精华的萃取，当萃取进行到一定时间后停止搅拌，使固液混合物进行沉淀，经过初步萃取的固体沉淀到分料板12上部，此时控制分料电机19转动，使分料板12由水平状态转动至竖直状态，使经过初步萃取的固体沉淀到U型腔7内，随后控制分料电机19带动分料板12转动至水平状态，此时固体全部沉淀到U型腔7内，并且分料板12使萃取罐6上部与U型腔7内部分隔开并保持密封。本申请中的控制装置为单片机，为本领域技术人员公知，在此不再赘述。

输送电机18带动螺旋输送机11转动，将U型腔7内部的固液混合物向前输送进入第二萃取装置4的进液管9中，第二萃取装置4的进液管9向萃取罐6中泵入萃取液，萃取液带动固液混合物进入第二萃取装置4内部，固液混合物在第二萃取装置4中进行第二步萃取，重复第一次萃取的步骤。

随后将第二次萃取后的混合物输送至第三萃取装置5中，在第三萃取装置5中通过超声波促进固液的充分接触，提高植物精华的萃取效率。最后，经过三次萃取的固液混合物由第三萃取装置5的输送管13排出。

三个萃取装置中的萃取液由排液管10排出，经过滤部分过滤后进入暂存罐中，等待进行后续处理。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种低温超声波萃取装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种低温超声波萃取装置，其特征在于：包括萃取部分、过滤部分和暂存罐，所述的萃取部分、过滤部分和暂存罐依次连接，所述的萃取部分包括若干个萃取装置和萃取液储存罐，所述的萃取液储存罐设置于萃取装置下侧，所述的萃取装置设有三个，三个所述的萃取装置分别为第一萃取装置、第二萃取装置和第三萃取装置，所述的第一萃取装置和第二萃取装置结构相同，所述的第一萃取装置、第二萃取装置和第三萃取装置依次连接，所述的萃取装置底部收拢形成U型腔。

2.根据权利要求1所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的萃取装置包括萃取罐、设置于U型腔内的输送装置、一端连接于萃取罐上部的进液管、设置于萃取罐内部的促溶装置、和连接于萃取罐中下部的排液管，所述的输送装置设置于萃取罐内部，所述的排液管设置于输送装置上侧。

3.根据权利要求2所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的进液管另一端设置于萃取液储存罐中，所述的输送装置包括螺旋输送机、分料板和输送管，所述的螺旋输送机设置于萃取装置底部内侧，所述的分料板设置于U型腔上沿，所述的输送管连接于U型腔外侧，所述的输送管一端与萃取装置内部贯通。

4.根据权利要求3所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的第一萃取装置的输送管与第二萃取装置的进液管中下部贯通，所述的第二萃取装置的输送管与第三萃取装置的进液管中下部贯通，所述的分料板四周与萃取装置内壁接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的第一萃取装置内的促溶装置和第二萃取装置内的促溶装置均为搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨，所述的搅拌电机设置于萃取装置顶部，所述的搅拌桨连接于搅拌电机下方。

6.根据权利要求5所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的第三萃取装置内部的促溶装置为超声波发生器，所述的超声波发生器设置于第三萃取装置内侧。

7.根据权利要求6所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的螺旋输送机一端连接于输送电机，所述的分料板一端连接有分料电机，所述的输送电机和分料电机均设置于萃取装置外侧。

8.根据权利要求7所述的一种低温超声波萃取装置，其特征在于：所述的输送管和排液管上均设有液阀，所述的进液管中下部设有液泵，所述的萃取罐顶部设有进料口。

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