CN215023933U - 用于微量注射泵的定时装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于微量注射泵的定时装置，包括：滑动套筒、注射驱动杆和定位杆，所述滑动套筒套设在所述注射驱动杆上，且所述注射驱动杆的一端与所述驱动端连接，所述注射驱动杆的另一端与注射器连接，所述滑动套筒沿长度方向的上端设有通孔，所述注射驱动杆沿长度方向的上端设有定位孔，所述通孔连通至所述定位孔，所述定位杆由所述通孔的外侧延伸至所述定位孔内，且所述定位杆设置在靠近所述注射器的一侧，所述定位杆的上端连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述定位杆沿所述定位孔移动。本实用新型结构简单，能实现微量注射泵的定时注射工作，便于对病人的精确治疗，大大提高病人的康复水平。

Description

用于微量注射泵的定时装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助用品技术领域，特别是涉及一种用于微量注射泵的定时装置。

背景技术

微量注射泵(简称微量泵)是一种新型泵力仪器，将少量流体精确、微量、均匀、持续地输出。由控制器，执行机构和注射器组成。

微量注射泵将少量药液精确、微量、均匀、持续地泵入体内，操作便捷、定时、定量，根据病情需要可随时调整药物浓度、速度，使药物在体内能保持有效血药浓度，运用微量泵抢救危重患者，能减轻护士工作量，提高工作效率，准确、安全、有效地配合医生抢救。

目前微量注射泵在工作过程中无法对其进行定时操作，需要有专门的医护人员在按时关闭设备才能断开微量注射泵的注射操作。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于微量注射泵的定时装置，以解决上述背景技术中的部分问题。

本实用新型的实施例提出了一种用于微量注射泵的定时装置，所述微量注射泵包括驱动端，所述定时装置包括：滑动套筒、注射驱动杆和定位杆，所述滑动套筒套设在所述注射驱动杆上，且所述注射驱动杆的一端与所述驱动端连接，所述注射驱动杆的另一端与注射器连接，所述滑动套筒沿长度方向的上端设有通孔，所述注射驱动杆沿长度方向的上端设有定位孔，所述通孔连通至所述定位孔，所述定位杆由所述通孔的外侧延伸至所述定位孔内，且所述定位杆设置在靠近所述注射器的一侧，所述定位杆的上端连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述定位杆沿所述定位孔移动，所述驱动装置与控制器连接，所述控制器与定时开关连接。

进一步地，所述驱动装置为直线电机。

进一步地，所述控制器包括单片机、MCU或PLC中的一种芯片。

进一步地，所述注射驱动杆靠近所述注射器的一端设有连接槽和按压板，所述注射器的活塞柄设置在所述连接槽内，所述的按压板连接在所述连接槽的外侧。

进一步地，所述通孔和所述定位孔为长腰孔状结构。

进一步地，所述滑动套筒的内壁沿长度方向设有若干个定位筋，所述注射驱动杆的外周壁沿长度方向设有相同数量的定位槽，所述定位筋连接在所述定位槽内。

进一步地，所述定位筋设有三根。

进一步地，所述注射驱动杆的长度不小于所述滑动套筒的长度。

进一步地，所述滑动套筒与所述注射驱动杆水平设置。

进一步地，所述注射驱动杆与所述驱动端通过螺纹连接。

本实用新型的优点具体如下：

本实用新型在注射驱动杆的长度方向的一侧设置有定位孔，套设注射驱动杆的滑动套筒上对应定位孔的位置上设有通孔，而定位杆的一端穿过通孔插设在定位孔，通过定时开关输入对应的定时时间，输入的指令随后传输至控制器中，控制器进行倒计时，在倒计时过程中，微量注射泵的驱动端推动注射驱动杆来推动注射器进行注射工作，同时，注射驱动杆上的定位孔持续向定位杆一侧移动，等倒计时时间达到以后，控制器发出工作指令至驱动装置，驱动装置驱动定位杆向远离注射器的一侧移动进而可以与定位孔的端部抵接，阻止注射驱动杆继续靠近注射器，进而阻止注射器的注射工作，实现微量注射泵的定时注射目的。本实用新型结构简单，能实现微量注射泵的定时注射工作，便于对病人的精确治疗，大大提高病人的康复水平。

除此之外，本实用新型中的定位杆设置在定位孔中可以限位注射驱动杆的持续靠近注射器，进而可以避免注射器被微量注射泵的驱动端的持续抵压而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所示定时装置的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例所示驱动装置、定时开关与控制器连接的电气原理示意图。

图3是本实用新型一实施例所示滑动套筒的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例所示注射驱动杆的结构示意图。

图5是本实用新型一实施例所示滑动套筒的结构示意图。

图中：驱动端1、滑动套筒2、定位筋21、注射驱动杆3、连接槽31、按压板32、定位槽33、定位杆4、注射器5、活塞柄51、通孔6、定位孔7、驱动装置8、控制器9、定时开关10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例，在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参照附图1至图5并结合实施例来详细说明本申请。

根据本实用新型实施例的一种用于微量注射泵的定时装置，所述微量注射泵包括驱动端1，所述定时装置包括：滑动套筒2、注射驱动杆3和定位杆4，所述滑动套筒2套设在所述注射驱动杆3上，且所述注射驱动杆4的一端与所述驱动端1连接，所述注射驱动杆3的另一端与注射器5连接，所述滑动套筒2沿长度方向的上端设有通孔6，所述注射驱动杆3沿长度方向的上端设有定位孔7，所述通孔6连通至所述定位孔7，所述定位杆4由所述通孔6的外侧延伸至所述定位孔7内，且所述定位杆4设置在靠近所述注射器5的一侧，所述定位杆4的上端连接有驱动装置8，所述驱动装置8用于驱动所述定位杆4沿所述定位孔7移动，所述驱动装置8与控制器9连接，所述控制器9与定时开关10连接。

参阅附图1和附图2所示，在本实用新型实施例中，注射驱动杆3的一端与微量注射泵的驱动端1连接，注射驱动杆3的另一端与注射器5的推柄连接，进而微量注射泵在工作时可以通过其的驱动端1推动注射驱动杆3，进而推动注射器5向前移动，为实现微量注射泵的定时注射操作，本实用新型实施例在注射驱动杆3的长度方向的一侧(如图1所示在上侧)设置有定位孔7，套设注射驱动杆3的滑动套筒2上对应定位孔7的位置上设有通孔6，而定位杆4的一端穿过通孔6插设在定位孔7，微量注射泵启动以后当需要进行定时操作时，可以通过定时开关10输入对应的定时时间，如10min，5min等，输入的指令随后传输至控制器9中，控制器9进行倒计时，在倒计时过程中，微量注射泵的驱动端1推动注射驱动杆3来推动注射器5进行注射工作，同时，注射驱动杆3上的定位孔7持续向定位杆4一侧移动(定位杆4开始工作时设置在定位孔7靠近注射器5的一端)，等倒计时时间达到以后，控制器9发出工作指令至驱动装置8，驱动装置8驱动定位杆4向远离注射器5的一侧移动(在图1中向右侧移动)进而可以与定位孔7的端部抵接，阻止注射驱动杆3继续靠近注射器5，进而阻止注射器5的注射工作，实现微量注射泵的定时注射目的。

除此之外，本实用新型中的定位杆4设置在定位孔7中可以限位注射驱动杆3的持续靠近注射器5，进而可以避免注射器5被微量注射泵的驱动端1的持续抵压而损坏。

同时，在本实用新型实施例中的定时开关10、控制器9可以选用现有技术中常见的电路结构，再此不进行特别限制，如定时开关10可选用触摸屏进入输入，控制器9选用诸如单片机、MCU或PLC任一的芯片，又如AT89S51系列单片机组成的电路等，其不应构成对本实用新型的限制。

具体的，所述驱动装置8可以为直线电机，直线电机可以双向进行移动，且驱动操作过程简单，便于控制。

具体的，参阅附图3所示，所述注射驱动杆3靠近所述注射器5的一端设有连接槽31和按压板32，所述注射器5的活塞柄51设置在所述连接槽31内，所述的按压板32连接在所述连接槽31的外侧。利用连接槽31放置活塞柄51，并利用按压板32将活塞柄51按压在连接槽31内可以稳定牢固地实现注射驱动杆3与活塞柄51的连接，且注射驱动杆3在推动活塞柄51的同时还可以用于拉动活塞柄51，便于注射器5的推进和拉出操作。

具体的，所述通孔6和所述定位孔7为长腰孔状结构。长腰孔状结构的通孔6和定位孔7可以匹配注射驱动杆3的前进，使得注射驱动杆3的前进距离匹配注射器5的注射行程。

具体的，所述滑动套筒2的内壁沿长度方向设有若干个定位筋21，所述注射驱动杆3的外周壁沿长度方向设有相同数量的定位槽33，所述定位筋21连接在所述定位槽33内。参阅附图3-附图5所示，设置定位筋21和定位槽33的匹配连接，可以使得注射驱动杆3在滑动套筒2内沿着直线方向移动，不发生转动，进而使得推动效果更佳，也使得通孔6与定位孔7对齐，便于定位杆4插设在定位孔7内。具体的，所述定位筋21设有三根，可以使得定位效果更佳。

具体的，所述注射驱动杆3的长度不小于所述滑动套筒2的长度。如附图1所示，注射驱动杆3的长度大于滑动套筒2的长度。所述滑动套筒2与所述注射驱动杆3水平设置，使得可以水平推动注射器5。所述注射驱动杆3与所述驱动端1通过螺纹连接，便于安装和拆卸。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于方法的实施例而言，相关之处可参见设备实施例的部分说明。本实用新型并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本实用新型的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种用于微量注射泵的定时装置，所述微量注射泵包括驱动端(1)，其特征在于，所述定时装置包括：滑动套筒(2)、注射驱动杆(3)和定位杆(4)，所述滑动套筒(2)套设在所述注射驱动杆(3)上，且所述注射驱动杆(3)的一端与所述驱动端(1)连接，所述注射驱动杆(3)的另一端与注射器(5)连接，所述滑动套筒(2)沿长度方向的上端设有通孔(6)，所述注射驱动杆(3)沿长度方向的上端设有定位孔(7)，所述通孔(6)连通至所述定位孔(7)，所述定位杆(4)由所述通孔(6)的外侧延伸至所述定位孔(7)内，且所述定位杆(4)设置在靠近所述注射器(5)的一侧，所述定位杆(4)的上端连接有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)用于驱动所述定位杆(4)沿所述定位孔(7)移动，所述驱动装置(8)与控制器(9)连接，所述控制器(9)与定时开关(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述驱动装置(8)为直线电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述控制器(9)包括单片机、MCU或PLC中的一种芯片。

4.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述注射驱动杆(3)靠近所述注射器(5)的一端设有连接槽(31)和按压板(32)，所述注射器(5)的活塞柄(51)设置在所述连接槽(31)内，所述的按压板(32)连接在所述连接槽(31)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述通孔(6)和所述定位孔(7)为长腰孔状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述滑动套筒(2)的内壁沿长度方向设有若干个定位筋(21)，所述注射驱动杆(3)的外周壁沿长度方向设有相同数量的定位槽(33)，所述定位筋(21)连接在所述定位槽(33)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述定位筋(21)设有三根。

8.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述注射驱动杆(3)的长度不小于所述滑动套筒(2)的长度。

9.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述滑动套筒(2)与所述注射驱动杆(3)水平设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于微量注射泵的定时装置，其特征在于，所述注射驱动杆(3)与所述驱动端(1)通过螺纹连接。

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