CN2150228Y - 钉方形暗扣用专用座 - Google Patents

Abstract

一种钉方形暗扣用专用座，其特征在于：它是一 个H型的座体，座体前端中央处设有一条使方形暗 扣推置进入的中央开槽，开槽两侧边分布有槽沟，槽 沟前端具倒角，所述的座体外端两侧设有与钉扣机的 线夹固定座前端的两个活动夹具配合的直角缺缘，在 座体中央开槽的相对端设有与钉扣机底端W型片 的中央延伸尖锥部配合的方形槽，使所述的专用座被 三点稳固夹合进行钉缝作业。

Description

本实用新型涉及一种钉方形暗扣用的专用座，尤指一种在钉扣机上使用的具有供方形暗扣推置进入中央开槽固定的H型专用座。

较常见的传统衣物暗扣如图1所示为圆形暗扣，这种铁质圆形暗扣的缝制均采用人工作业，缝合速度缓慢，且圆形暗扣以铁质材料制成，容易氧化生锈，使扣合不顺或困难。

目前日本已推出塑料制成的方形暗扣，如图2中的标号3所示，这种取代圆形暗扣的方形暗扣在钉缝加工过程中受到现有设备的限制。

因此，本实用新型的主要目的是提供一种钉缝方形暗扣用的专用座，该专用座由线夹固定座前端的两个活动夹具片与底端W型片中央延伸的尖锥部三点固定夹合，以进行方形暗扣的钉缝加工。

本实用新型的次一目的是提供一种钉缝方形暗扣用的专用座，其钉缝的方形暗扣克服传统圆形暗扣易生锈，扣合不顺等缺点。

本实用新型的另一目的是提供一种钉缝方形暗扣用的专用座，当缝制平钮、暗扣功能互换时，可简易装卸，快速更换，且不需请专门技术人员实施。

本实用新型提出的钉方形暗扣用专用座，其特征在于：它是一个H型的座体，座体前端中央处设有一条中央开槽，开槽两侧边另分布有槽沟，槽沟前端具倒角，其外端两侧都有直角缺缘，在座体中央开槽的相对端设有方形开槽，方形暗扣可沿中央开槽两侧槽沟推置进入专用座，专用座则由钉扣机的线夹固定座前端两活动夹具与底端W型片中央延伸的尖锥部作三角（点）稳固夹合，以进行方形暗扣的钉缝作业。

为对本实用新型实现上述目的，所采用的技术手段，及其构造、特征有更详细的了解，下面配合实施例和附图说明如下，其中：

图1是传统圆形暗扣的立体图。

图2A是本实用新型装在固定座上的示意图，图2B是本实用新型专用座与方形暗扣的装配示意图。

图3是本实用新型钉方形暗扣用专用座动作的示意图。

图4是本实用新型钉方形暗扣用专用座的实施例示意图。

图5是专用座嵌置方形暗扣的剖视示意图。

请参阅图2A、2B和3，本实用新型提出的钉方形暗扣用专用座2呈H型，座体前端设有中央开槽21，开槽21两侧内缘则分布槽沟22，前端具有倒角221，供方形暗扣3推置进入固定，其两侧外端亦具直角缺缘23；座体后端对称中央开槽21另设方形开槽24。

专用座2嵌置方形暗扣3的钉缝构造如图2A、2B和4所示，专用座2由线夹固定座4前端两活动夹具41、41A夹住其直角缺缘23，后端方形开槽24置入线夹固定架4底端W型片42中央延伸片43的尖锥部431，使两活动夹具41、41A、与W型片42的尖锥部431作三点固定夹合，供钉扣机1钉缝作业；方形暗扣3钉缝固定后，复循专用座2中央开槽21两侧槽沟22取出，再重新置入方形暗扣3即可继续钉缝加工。

如要将专用座2卸下，则向后板动活动押片44，使W型片42后退，并连动活动夹具41、41A向外开启，专用座2遂失去夹具力而取出。

专用座2嵌置方形暗扣3钉缝的情况如图5所示，其两端平面底缘25触接且固定衣服布料5，使针线6车缝暗扣3钉紧。

综上所述，本实用新型具有下列优点：

1.一件衣服常出现一两粒须钉暗扣，数粒钉平钮的情形，本实用新型专用座装卸快速，有助于提高钉扣效率。

2.当钉扣功能改变（如由平钮改钉暗扣）时，专用座装卸容易，数秒即可完成，且不必经技术人员处理。

Claims (1)

1、一种钉方形暗扣用专用座，其特征在于：它是一个H型的座体，座体前端中央处设有一条使方形暗扣推置进入的中央开槽，开槽两侧边分布有槽沟，槽沟前端具倒角，所述的座体外端两侧设有与钉扣机的线夹固定座前端的两个活动夹具配合的直角缺缘，在座体中央开槽的相对端设有与钉扣机底端W型片的中央延伸尖锥部配合的方形槽，使所述的专用座被三点稳固夹合进行钉缝作业。

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