CN215016420U - 肉馅加工用安全型双杆混料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种肉馅加工用安全型双杆混料机，其包括机架，所述机架上设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有用于对搅拌箱内部进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱上还分别开设有两个出料孔，两个所述出料孔处分别设有用于封闭出料孔的密封机构，所述密封机构包括设置在搅拌箱上的支架，所述支架上穿设并转动连接有丝杆，所述丝杆的端部转动连接有密封板，所述密封板抵紧在搅拌箱上并将出料孔封闭，所述丝杆远离密封板的一端设有手轮。本申请具有的技术效果是：搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱，使得肉馅的收取过程省时省力。

Description

肉馅加工用安全型双杆混料机

技术领域

本申请涉及肉类加工的技术领域，尤其是涉及一种肉馅加工用安全型双杆混料机。

背景技术

肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品。肉馅通常指整块肉经过加工后所成肉末，最常见的用途是做饺子或包子；肉馅在加工过程中需要将肉末与各种调味料均匀搅拌混合。

公告号CN210275676U公开了一种环保型食品加工用搅拌机，外螺纹连接板的外壁通过相匹配的外螺纹与内螺纹活动设置在搅拌桶的内腔顶部，顶盖的顶部设置有电机，电机的外部包裹设置有电机保护罩，电机的底部设置有电机轴，搅拌圆盘的底部呈三角阵列设置有三组搅拌杆，搅拌桶的右侧顶部连通设置有水管，水管远离搅拌桶的一端连通设置有添加口。

上述技术方案存在以下缺陷：上述搅拌机构在对肉馅进行搅拌后，需要将顶盖卸下继而从桶口处将搅拌后的肉馅取出，收取肉馅的过程费时费力。

实用新型内容

为了改善肉馅搅拌后收取过程费时费力的问题，本申请提供的一种肉馅加工用安全型双杆混料机，采用如下的技术方案：一种肉馅加工用安全型双杆混料机，包括机架，所述机架上设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有用于对搅拌箱内部进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱上还分别开设有两个出料孔，两个所述出料孔处分别设有用于封闭出料孔的密封机构，所述密封机构包括设置在搅拌箱上的支架，所述支架上穿设并转动连接有丝杆，所述丝杆的端部转动连接有密封板，所述密封板抵紧在搅拌箱上并将出料孔封闭，所述丝杆远离密封板的一端设有手轮。

通过上述技术方案，搅拌箱内的搅拌机构可以对搅拌箱内的肉馅进行搅拌混合，在搅拌结束后，工作人员可以通过转动手轮驱动丝杆转动，继而带动密封板与搅拌箱分离的方式，将搅拌箱上的出料孔打开，以便于搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱，使得肉馅的收取过程省时省力。

可选的，所述支架上设有两个沿水平方向设置且相互平行的限位板，所述密封板位于两个所述限位板之间，所述密封板朝向两个限位板的端面均与两个限位板相互接触。

通过上述技术方案，两个限位板具有限制密封板角度的作用，使得丝杆在带动密封板移动的过程中，密封板难以相对于搅拌箱转动，以便于密封板可以稳定的对出料孔进行封闭。

可选的，所述密封板朝向两个限位板的端面上分别设有支撑块，两个所述支撑块分别架设在两个限位板上。

通过上述技术方案，支撑块具有对密封板进行支撑的作用，使得密封板难以在自身重力的作用下向下垂落，减少了密封板在与搅拌箱分离后向下垂落导致丝杆转动较为吃力的可能，以便于工作人员可以较为省力的对出料孔进行开合。

可选的，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀连接有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第一搅拌轴的一端设有第一搅拌片，所述第二搅拌轴上均匀连接有若干第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离第二搅拌轴的一端设有第二搅拌片，若干所述第一搅拌片和第二搅拌片相互交错设置，所述机架上设有用于驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴相向转动的驱动组件。

通过上述技术方案，驱动组件启动时会驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴相向转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆，以及第一搅拌片和第二搅拌片会同步交错转动对搅拌箱内的肉馅进行搅拌，以便于搅拌箱内的肉馅可以被充分的搅拌混合均匀。

可选的，所述驱动组件包括设置在机架上的第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有主动链轮，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴远离出料孔的一端均部分延伸出搅拌箱，所述第一搅拌轴延伸出搅拌箱的端部分别固定套设有主动齿轮和从动链轮，所述第二搅拌轴延伸出搅拌箱的端部固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动链轮与从动链轮之间绷紧绕设有链条。

通过上述技术方案，第一电机启动时会驱动主动链轮转动，主动链轮会通过链条带动从动链轮同步转动，第一转动轴会在从动链轮的带动下带动主动齿轮转动，继而主动齿轮会带动从动齿轮和第二转动轴转动，从而达到了驱动第一转动轴和第二转动轴相向转动的效果。

可选的，所述搅拌箱的底部设有固定块，所述固定块上分别开设有两个与若干第一搅拌片和第二搅拌片相匹配的第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽分别与两个出料孔相通且倾斜朝向出料孔方向设置。

通过上述技术方案，肉馅在被充分搅拌后会堆积掉落在第一弧形槽和第二弧形槽内，待搅拌箱上的两个出料孔被打开时，搅拌箱内的肉馅会沿着倾斜设置的第一弧形槽和第二弧形槽向两个出料孔方向移动，进而从两个出料孔处排出搅拌箱，从而进一步提升了从搅拌箱内取出肉馅时的流畅度。

可选的，所述搅拌箱上分别相对设有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外缘上设有箱盖，所述箱盖架设在搅拌箱上且将搅拌箱的箱口封闭。

通过上述技术方案，在利用搅拌箱对肉馅进行搅拌时，工作人员可利用箱盖将搅拌箱的箱口封闭，箱盖的设置减少了肉馅搅拌过程中外界的杂物落入到搅拌箱内的可能，从而提升了搅拌箱内部的安全性。

可选的，所述转动轴沿自身长度方向的一端部分延伸出支撑架，所述转动轴延伸出支撑架的一端固定套设有第一齿轮，所述搅拌箱上设有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案，工作人员可通过控制第二电机正反转的方式，驱动转动轴转动带动盖板进行开合，节省人力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱，无需工作人员从搅拌箱的箱口处将肉馅取出，使得肉馅的收取过程省时省力；

2.肉馅搅拌过程中，工作人员可利用箱盖将搅拌箱的箱口封闭，减少了肉馅搅拌过程中外界的杂物落入到搅拌箱内的可能，从而提升了搅拌箱内部的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本申请实施例用于体现搅拌机构的结构示意图。

图4是图3中B处的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌箱；3、搅拌机构；4、出料孔；5、密封机构；6、支架；7、丝杆；8、密封板；9、手轮；10、硅胶垫；11、限位板；12、支撑块；13、第一搅拌轴；14、第二搅拌轴；15、第一搅拌杆；16、第一搅拌片；17、第二搅拌杆；18、第二搅拌片；19、第一电机；20、主动链轮；21、主动齿轮；22、从动链轮；23、从动齿轮；24、链条；25、固定块；26、第一弧形槽；27、第二弧形槽；28、支撑架；29、转动轴；30、箱盖；31、第一齿轮；32、第二电机；33、第二齿轮；34、减震垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种肉馅加工用安全型双杆混料机。

如图1和图2所示，肉馅加工用安全型双杆混料机包括机架1，机架1上固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2内设有用于对搅拌箱2内部进行搅拌的搅拌机构3，工作人员可将肉馅及其他辅料倒入到搅拌箱2内，继而利用搅拌机构3将肉馅搅拌均匀；搅拌箱2的侧壁上开设有两个出料孔4，两个出料孔4处分别设有用于封闭出料孔4的密封机构5。因此，肉馅搅拌完成后，工作人员可通过密封机构5将出料孔4打开，以便于搅拌箱2内的肉馅可以从两个出料孔4处排出，无需工作人员从搅拌箱2的箱口处将肉馅取出，使得肉馅的收取过程省时省力。

如图1和图2所示，密封机构5被设置为：包括固定连接在搅拌箱2上的支架6，支架6上设有两个沿水平方向设置且相互平行的限位板11，支架6上沿水平方向穿设并螺纹连接有丝杆7，丝杆7远离搅拌箱2的一端固定套设有手轮9，丝杆7朝向搅拌箱2的一端转动连接有密封板8，密封板8背离支架6的端面上粘接有硅胶垫10，硅胶垫10由食品级硅胶制成，硅胶垫10被密封板8抵紧在搅拌箱2上将出料孔4封闭，硅胶垫10加强了密封板8与搅拌箱2之间的密封性，从而进一步加强了密封板8对出料孔4的封闭效果；肉馅搅拌完成后，工作人员可通过转动手轮9的方式，较为省力的驱动丝杆7带动密封板8与搅拌箱2分离将出料孔4打开，以便于肉馅可以从出料孔4处排出。

如图2所示，密封板8位于两个限位板11之间且沿水平方向的两个端面均与两个限位板11相互接触，密封板8朝向限位板11的两个端面上还分别一体成型设置有支撑块12，两个支撑块12分别架设在两个限位板11上。因此，在两个限位板11的限制下，密封板8不易在移动的过程中转动，在两个支撑块12的限制下，密封板8不易在移动过程中向下垂落，从而达到了对密封板8的角度和位置进行限制的作用，以便于密封板8可以稳定的对出料孔4进行封闭。

如图3所示，搅拌机构3被设置为：包括转动连接在搅拌箱2内的第一搅拌轴13和第二搅拌轴14，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14位于同一高度且相互平行，第一搅拌轴13上均匀连接有若干第一搅拌杆15，第二搅拌轴14上均匀连接有若干第二搅拌杆17，若干第一搅拌杆15和第二搅拌杆17均倾斜朝向出料孔4方向设置；第一搅拌杆15远离第一搅拌轴13的一端固定连接有第一搅拌片16，第一搅拌片16为弧形且与第一搅拌杆15相互垂直，第二搅拌杆17远离第二搅拌轴14的一端固定连接有第二搅拌片18，第二搅拌片18同样为弧形且与第二搅拌杆17相互垂直，且若干第一搅拌片16和第二搅拌片18相互交错设置；机架1上还设有用于驱动第一搅拌轴13和第二搅拌轴14相向转动的驱动组件。因此，驱动组件驱动第一搅拌轴13和第二搅拌轴14转动时，若干第一搅拌片16和第二搅拌片18会同步转动，搅拌箱2内的肉馅会在若干第一搅拌片16和第二搅拌片18的作用下被打散并混合均匀，从而达到了对肉馅进行混合搅拌的作用。

如图3所示，搅拌箱2的底部固定连接有与搅拌箱2相匹配的固定块25，固定块25上分别开设有两个与若干第一搅拌片16和第二搅拌片18相匹配的第一弧形槽26和第二弧形槽27，第一弧形槽26和第二弧形槽27的外缘相接触且均倾斜朝向出料孔4方向设置。因此，肉馅在被搅拌的过程中，若干第一搅拌片16和第二搅拌片18会驱动肉馅朝向出料孔4方向移动，以便于搅拌完成后，工作人员可通过打开出料孔4并继续驱动第一搅拌片16和第二搅拌片18转动的方式，快速且便捷的将第一弧形槽26和第二弧形槽27内的肉馅从出料孔4处排出搅拌箱2，从而进一步提升了工作人员收取肉馅时的便捷度。

如图3所示，驱动组件被设置为：包括螺栓连接在机架1上的第一电机19，第一电机19的输出端固定套设有主动链轮20，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14远离出料孔4的一端均部分延伸出搅拌箱2，第一搅拌轴13位于搅拌箱2外的一端固定套设有主动齿轮21和从动链轮22，主动齿轮21位于搅拌箱2与从动链轮22之间，从动链轮22与主动链轮20之间绷紧饶设有链条24，第二搅拌轴14位于搅拌箱2外的一端固定套设有与主动齿轮21相互啮合的从动齿轮23。因此，第一电机19启动时会驱动主动链轮20带动从动链轮22转动，继而第一搅拌轴13会在从动链轮22的带动下转动，并通过主动齿轮21和从动齿轮23带动第二转动轴29相向转动，以便于对搅拌箱2内的肉馅进行混合搅拌。

如图4所示，搅拌箱2上分别相对固定连接有两个支撑架28，两个支撑架28之间转动连接有转动轴29，转动轴29的外缘上固定连接有用于封闭搅拌箱2的箱盖30，转动轴29的一端部分延伸出支撑架28，且延伸出支撑架28的一端固定套设有第一齿轮31，搅拌箱2上螺栓连接有第二电机32，第二电机32的输出端固定套设有与第一齿轮31相互啮合的第二齿轮33。因此，工作人员可通过启动第二电机32驱动第二齿轮33带动第一齿轮31转动的方式，省力且便捷的对箱盖30进行开合；箱盖30的设置减少了搅拌过程中，外界的杂物落入到搅拌箱2内的肉馅中，影响肉馅食品安全的可能，从而提升了搅拌箱2的安全性。

如图4所示，搅拌箱2朝向箱盖30的端面上粘接有环形的减震垫34，减震垫34可由食品级硅胶制成，箱盖30抵紧在减震垫34上；减震垫34具有减震降噪的作用，减少了搅拌箱2工作过程中箱盖30与搅拌箱2相互碰撞发出噪声的可能，从而提升了搅拌箱2的降噪性能。

本申请实施例的实施原理为：需要对肉馅进行搅拌时，工作人员可首先启动第二电机32将箱盖30打开，继而将肉馅和其他辅料倒入到搅拌箱2内，再次启动第二电机32将箱盖30封闭，启动第一电机19驱动第一搅拌轴13和第二搅拌轴14相向转动对肉馅进行搅拌；待一定时间肉馅搅拌完成后，工作人员可通过转动手轮9的方式驱动密封板8与搅拌箱2分离将出料孔4打开，继而再次启动第一电机19驱动第一搅拌轴13和第二搅拌轴14转动，搅拌箱2内的肉馅会在若干第一搅拌片16和第二搅拌片18的推动下，沿着第一弧形槽26和第二弧形槽27快速从出料孔4处排出，无需工作人员从搅拌箱2的箱口处将肉馅取出，使得肉馅的收取过程省时省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内设有用于对搅拌箱(2)内部进行搅拌的搅拌机构(3)，所述搅拌箱(2)上还分别开设有两个出料孔(4)，两个所述出料孔(4)处分别设有用于封闭出料孔(4)的密封机构(5)，所述密封机构(5)包括设置在搅拌箱(2)上的支架(6)，所述支架(6)上穿设并转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的端部转动连接有密封板(8)，所述密封板(8)抵紧在搅拌箱(2)上并将出料孔(4)封闭，所述丝杆(7)远离密封板(8)的一端设有手轮(9)。

2.根据权利要求1所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述支架(6)上设有两个沿水平方向设置且相互平行的限位板(11)，所述密封板(8)位于两个限位板(11)之间，所述密封板(8)朝向两个限位板(11)的端面均与两个限位板(11)相互接触。

3.根据权利要求2所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述密封板(8)朝向两个限位板(11)的端面上分别设有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)分别架设在两个限位板(11)上。

4.根据权利要求1所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括转动连接在搅拌箱(2)内的第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)，所述第一搅拌轴(13)上均匀连接有若干第一搅拌杆(15)，所述第一搅拌杆(15)远离第一搅拌轴(13)的一端设有第一搅拌片(16)，所述第二搅拌轴(14)上均匀连接有若干第二搅拌杆(17)，所述第二搅拌杆(17)远离第二搅拌轴(14)的一端设有第二搅拌片(18)，若干所述第一搅拌片(16)和第二搅拌片(18)相互交错设置，所述机架(1)上设有用于驱动第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)相向转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在机架(1)上的第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定套设有主动链轮(20)，所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14)远离出料孔(4)的一端均部分延伸出搅拌箱(2)，所述第一搅拌轴(13)延伸出搅拌箱(2)的端部分别固定套设有主动齿轮(21)和从动链轮(22)，所述第二搅拌轴(14)延伸出搅拌箱(2)的端部固定套设有从动齿轮(23)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(23)相互啮合，所述主动链轮(20)与从动链轮(22)之间绷紧绕设有链条(24)。

6.根据权利要求4所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底部设有固定块(25)，所述固定块(25)上分别开设有两个与若干第一搅拌片(16)和第二搅拌片(18)相匹配的第一弧形槽(26)和第二弧形槽(27)，所述第一弧形槽(26)和第二弧形槽(27)分别与两个出料孔(4)相通且倾斜朝向出料孔(4)方向设置。

7.根据权利要求1所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述搅拌箱(2)上分别相对设有两个支撑架(28)，两个所述支撑架(28)之间转动连接有转动轴(29)，所述转动轴(29)的外缘上设有箱盖(30)，所述箱盖(30)架设在搅拌箱(2)上且将搅拌箱(2)的箱口封闭。

8.根据权利要求7所述的肉馅加工用安全型双杆混料机，其特征在于：所述转动轴(29)沿自身长度方向的一端部分延伸出支撑架(28)，所述转动轴(29)延伸出支撑架(28)的一端固定套设有第一齿轮(31)，所述搅拌箱(2)上设有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定套设有与第一齿轮(31)相互啮合的第二齿轮(33)。

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