CN215016225U - 一种具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具。一种具有搅拌功能的盖体组件包括:盖体,还包括驱动装置,所述驱动装置设置在所述盖体上,所述驱动装置至少包括转子,且所述转子的底端形成搅拌桨叶。本实用新型中,所述驱动装置驱动所述转子和所述搅拌桨叶转动进行搅拌,通过将所述搅拌桨叶与所述转子一体成型,从而可不需要再考虑两者之间的装配,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具。
背景技术
很多美食在加工的过程中都是需要搅拌,比如炒菜、熬粥、煎炸食品等,通过搅拌可防止食材糊锅,并且使食材受热均匀。目前,基本上都是通过人们手工进行搅拌,手工对食物进行搅拌费时费力,而且手工搅拌时会出现搅拌不均匀的状况,具搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的出现解放了操作者的双手,通过盖体组件自带的搅拌桨叶在锅具内旋转实现将多种食材进行搅拌混合,减轻了使用者的工作量,提高了搅拌的均匀程度。
现有的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具中,都是在电机输出轴上安装有可拆磁吸式搅拌桨叶,用于搅拌锅体内的食材,并且都在搅拌桨叶上设置了永磁体,实现与可磁吸材质的转动轴可拆地吸附与分离,方便拆除和清洗。
但是,搅拌桨叶和电机转子为两个单独的零件,需要分别加工制造,并且还需要考虑两者之间的装配,导致生产成本高,生产效率低,需要改善。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具,用以至少解决现有的具有搅拌功能的盖体组件中搅拌桨叶和电机转子为两个单独的零件,导致生产成本高,生产效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种具有搅拌功能的盖体组件,包括:盖体,还包括驱动装置,所述驱动装置设置在所述盖体上,所述驱动装置至少包括转子,且所述转子的底端形成搅拌桨叶。
本实用新型中,所述驱动装置驱动所述转子和所述搅拌桨叶转动进行搅拌,通过将所述搅拌桨叶与所述转子一体成型,从而可不再需要考虑两者之间的装配,降低生产成本,提高生产效率。同时也能够便于拆卸实现对搅拌桨叶的清洗,更加方便人们的使用。
在一种可能实施的方式中,所述驱动装置还包括定子组件和与所述定子组件产生电磁感应并与所述定子组件同轴旋转设置的转子组件,所述转子组件至少包括所述转子。
在一种可能实施的方式中,所述定子组件包括定子铁芯和设置在所述定子铁芯上的定子绕组,所述定子绕组的两端分别向所述定子铁芯的内侧或者外侧延伸;
所述转子组件还包括设置在所述转子内侧壁或外侧壁上的转子磁极;
且所述转子与所述定子铁芯同心设置。转子磁极产生磁场,利用转子磁极产生的磁场在通电的过程中使转子轴发生旋转,转子轴与搅拌桨叶同步旋转,实现搅拌。
在一种可能实施的方式中,所述转子为转子轴,在所述转子轴一端的外侧壁上设置有所述转子磁极,所述定子铁芯位于在所述转子磁极的外侧,所述转子轴的另一端与所述搅拌桨叶一体成型,通过转子旋转带动搅拌桨叶同步转动实现搅拌功能。
在一种可能实施的方式中,所述转子包括转子轴和与所述转子轴一端连接的连接座,所述连接座的内壁上设置有所述转子磁极,所述定子铁芯位于所述连接座的内侧,所述转子轴的另一端与所述搅拌桨叶一体成型。
在一种可能实施的方式中,所述盖体上设置有机头,所述机头包括机头上壳和机头下壳,所述驱动装置设置在所述机头上壳和所述机头下壳之间形成的安装腔内,且所述驱动装置的转子组件的一端延伸到所述安装腔的外侧。
在一种可能实施的方式中,所述安装腔内还设置有电机壳,所述电机壳罩在所述驱动装置的外侧。
在一种可能实施的方式中,所述电机壳内设置有竖直延伸的中心套;
所述转子组件可拆卸设置在所述中心套内,所述定子组件位于所述中心套的外侧;或所述定子组件位于所述中心套的外侧,所述转子组件可拆卸设置在所述定子组件的外侧。便于在需要对搅拌桨叶进行清洗时,将转子组件进行整体拔出,使得转子组件与定子组件相互分离,清洗完毕后,便于将转子组件整体插入到中心套内,其拆卸和安装操作简单、便捷。
在一种可能实施的方式中,所述定子铁芯的中心开设有中心孔,所述中心孔的内壁上相间设置有多个绕线凹槽和多个绕线凸起,所述定子绕组从所述绕线凹槽中通过。定子铁芯的结构有利于成型的定子绕组的弯折线圈整体嵌入绕线凹槽中,可以大大节省定子绕组的弯折线圈的嵌线时间,使定子铁芯和定子绕组的组装更加方便,提高定子绕组的绕线效率。
在一种可能实施的方式中,所述转子磁极为中心具有通孔的圆柱状结构。
本实用新型还提供一种烹饪器具,至少包括:容器和上述的具有搅拌功能的盖体组件,所述盖体组件盖设在所述容器上,且所述盖体组件中的搅拌桨叶伸入所述容器中。
在一种可能实施的方式中,还包括:加热装置,所述加热装置用于对所述容器进行加热。
本实用新型提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具中,所述搅拌桨叶与所述转子一体成型,从而可不再需要考虑两者之间的装配,降低生产成本,提高生产效率,此外,所述转子组件可拆卸设置,方便拆卸和安装,在需要对所述搅拌桨叶清洗时,将所述转子组件直接拔出实现拆卸,便于对所述搅桨清洗;清洗完成后,将所述转子组件直接插入实现安装,操作简单方便。
除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例提供的一种具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具的俯视图;
图3为本实用新型实施例一提供的图2的A-A截面剖视图;
图4为本实用新型实施例一提供的图3的局部结构放大图;
图5为本实用新型实施例一提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的转子的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的转子磁极的结构示意图;
图7为本实用新型实施例一提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的固定片的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的定子铁芯的结构示意图;
图9为本实用新型实施例二提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的剖视图;
图10为本实用新型实施例二提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的图9的局部结构放大图;
图11为本实用新型实施例二提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的转子的结构示意图;
图12为本实用新型实施例二提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具的转子磁极的结构示意图。
附图标记说明:
10-容器;20-盖体;21-外壳;30-加热装置;40-机头;41-机头上壳;42-机头下壳;421-螺钉安装柱;422-螺钉孔;43-安装腔;50-电机壳;51-中心套;52-固定耳板;53-安装孔;60-驱动装置;61-转子;611-转子轴;612-连接座;613-开口腔;614-导向圆角;62-转子磁极;621-通孔;63-定子绕组;64-定子铁芯;641-中心孔;642-绕线凹槽;643-绕线凸起;67-固定片;671-固定孔;70-挡板;71-贯通孔;80-搅拌桨叶;81-弧形搅拌段。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有烹饪器具中,许多都配置有具有搅拌功能的盖体组件,用于在厨房中对于熬粥、煎药、煮稀饭和炒菜等炊事活动不断搅拌,例如在炒菜机、面包机等烹饪器具中,都是在电机输出轴上安装有可拆磁吸式搅拌桨叶,用于搅拌锅体内的食材,并且都在搅拌桨叶上设置了永磁体,实现与可磁吸材质的转动轴可拆地吸附与分离,方便拆除和清洗。
但是,现有技术中的搅拌桨叶和电机转子为两个单独的零件,需要分别加工制造,并且还需要考虑两者之间的装配,导致生产成本高,生产效率低,不利于人们的生产与制作。
鉴于上述背景,本实用新型提供的具有搅拌功能的盖体组件和烹饪器具,将搅拌桨叶和电机转子一体加工成型,减小生产成本,同时也能够便于拆卸实现对搅拌桨叶的清洗,更加方便人们的使用。
一种具有搅拌功能的盖体组件,参考图3和图4所示,包括:盖体20,还包括驱动装置60,驱动装置60设置在盖体20上,驱动装置60至少包括转子61,且转子61的底端形成搅拌桨叶80。其中,转子61与搅拌桨叶80一体成型,这样的结构使得转子61与搅拌桨叶80不再是两个单独的零件,不需要再考虑转子61与搅拌桨叶80之间的装配公差,减小了生产和装配的成本,提高生产和装配的效率。
驱动装置60驱动搅拌桨叶80旋转实现搅拌,驱动装置60还包括定子组件和与定子组件产生电磁感应并与定子组件同轴旋转设置的转子组件,转子组件至少包括转子61。通过转子61旋转带动搅拌桨叶80同步转动实现搅拌功能。
定子组件包括定子铁芯64和设置在定子铁芯64上的定子绕组63,定子绕组63的两端分别向定子铁芯64的内侧或者外侧延伸。
参考图4和图8所示,定子铁芯64为空心柱状结构,定子铁芯64的截面为环形结构,不限于为圆环状结构、矩形环状结构、多边形环状结构等,定子绕组63位于定子铁芯64内部,定子绕组63均匀缠绕在定子铁芯64上。
参考图4和图6所示,转子组件还包括设置在转子61内侧壁或外侧壁上的转子磁极62;且转子61与定子铁芯64同心设置,转子磁极62与定子绕组63对应设置,通电后转子组件旋转通过转子磁极62产生旋转的交变磁场。
优选的,转子磁极62可以为永磁体。
下面将对转子61的两种不同结构进行详细介绍。
实施例一
参考图5所示,转子61为转子轴611,转子轴611为细长的柱状结构,在转子轴611一端的外侧壁上设置有转子磁极62,定子铁芯64位于在转子磁极62的外侧,转子轴611的另一端与搅拌桨叶80一体成型。
参考图5和图6所示,转子磁极62为中心具有通孔621的圆柱状结构,转子磁极62通过通孔621套设在转子轴611的外周上,通孔621的孔径D2大于等于转子轴611的外径D1,当然,转子磁极62也可以采用粘接的方式设置在转子轴611一端的外侧壁上,防止转子磁极62和转子轴611发生转动,防止在转子轴611高速旋转时转子磁极62发生离心脱落。
参考图4所示,转子磁极62产生磁场,利用转子磁极62产生的磁场在通电的过程中使转子轴611发生旋转,转子轴611与搅拌桨叶80同步旋转,实现搅拌。
参考图4和图7所示,为了避免转子磁极62在转子轴611上轴向移动,在转子轴611上还套设有一对固定片67,一对固定片67分别抵在转子磁极62的两端,固定片67的中心开设有固定孔671,固定孔671的孔径D3小于等于转子轴611的外径D1,从而使得固定片67过盈压装在转子轴611上,便于在需要对搅拌桨叶80进行清洗时,将转子轴611、转子磁极62以及一对固定片67整体拔出,使得转子组件与定子组件相互分离,方便拆卸,清洗完成后,将转子轴611、转子磁极62以及一对固定片67整体插入,方便安装,其可拆卸连接的结构,以便对搅拌桨叶80进行清洗。
参考图5所示,搅拌桨叶80为细长构件,在搅拌桨叶80长度方向的一端具有弧形搅拌段81,弧形搅拌段81使得搅拌桨叶80的整体长度延长,弧形搅拌段81自搅拌桨叶80长度方向的一端呈弧形缓缓向上延伸,提高了搅拌桨叶80的搅拌效果,在搅拌桨叶80长度方向的另一端与转子轴611一体连接。
参考图3所示,盖体20上设置有机头40,机头40包括机头上壳41和机头下壳42,驱动装置60设置在机头上壳41和机头下壳42之间形成的安装腔43内,且驱动装置60的转子组件的一端延伸到安装腔43的外侧。具体是,驱动装置60的转子轴611的一端延伸到安装腔43的外侧。
参考图2所示,盖体20可以采用透明的材质,例如玻璃等,使用者能够通过透明的盖体20便于观察搅拌桨叶80的工作,盖体20也可开设有用于排气的气孔,便于热气外溢。盖体20的边缘可以包裹有不锈钢包边。
参考图4所示,盖体20上具有向下凹陷的外壳21,机头下壳42嵌在外壳21内,在外壳21的下端设置挡板70,挡板70位于机头下壳42背向安装腔43的一面上,且挡板70的外边缘与外壳21相连。
容易理解的是,在挡板70、外壳21以及机头下壳42上均贯穿开设有相互贯通的贯通孔71,转子61贯穿贯通孔71向安装腔43的外侧延伸。
参考图4所示,安装腔43内还设置有电机壳50,电机壳50罩在驱动装置60的外侧,通过螺钉将电机壳50与机头下壳42固定,具体是,电机壳50的外缘设置有固定耳板52,在固定耳板52上开设有若干个安装孔53,机头下壳42上设置有若干个螺钉安装柱421,螺钉安装柱421内具有螺钉孔422,安装孔53与螺钉安装柱421相对应设置,螺钉穿过安装孔53与螺钉孔422螺纹连接。
电机壳50内设置有竖直延伸的中心套51,转子组件可拆卸设置在中心套51内,定子组件位于中心套51的外侧,便于在需要对搅拌桨叶80进行清洗时,将转子组件进行整体拔出,使得转子组件与定子组件相互分离,清洗完毕后,便于将转子组件整体插入到中心套51内,其拆卸和安装操作简单、便捷。
参考图4和图6所示,定子铁芯64的中心开设有中心孔641,中心孔641的内壁上相间设置有多个绕线凹槽642和多个绕线凸起643,且多个绕线凹槽642和多个绕线凸起643沿中心孔641的周向间隔设置,绕线凹槽642为向中心孔641的内壁凹陷的结构,定子绕组63从绕线凹槽642中通过,绕线凹槽642的个数与绕线凸起643的个数相同。定子铁芯64的结构有利于成型的定子绕组63的弯折线圈整体嵌入绕线凹槽642中,可以大大节省定子绕组63的弯折线圈的嵌线时间,使定子铁芯64和定子绕组63的组装更加方便,提高定子绕组63的绕线效率。
实施例二
参考图10和图11所示,本实施例相对于实施例一的区别在于,转子61包括转子轴611和与转子轴611一端连接的连接座612,连接座612的内壁上设置有转子磁极62,定子铁芯64位于连接座612的内侧,转子轴611的另一端与搅拌桨叶80一体成型。
转子61与定子铁芯64同心设置,转子磁极62与定子绕组63对应设置,通电后转子组件旋转通过转子磁极62产生旋转的交变磁场。
参考图11和图12所示,连接座612上具有开口腔613,转子磁极62为中心具有通孔621的圆柱状结构,转子磁极62设置在开口腔613内,开口腔613的内径D5大于或等于转子磁极62的外径D4,即转子磁极62过盈配合压装在连接座612内,从而确保了在拆卸转子组件对搅拌桨叶80进行清洗时,转子磁极62与转子61会被整体拔出,拆卸和安装非常方便,从而便于对搅拌桨叶80进行清洗。
当然,转子磁极62也可以采用粘接的方式设置在开口腔613的内壁上,防止转子磁极62和连接座612发生转动,防止在拆卸转子组件时转子磁极62发生脱落。
参考图9和图10所示,定子组件位于中心套51的外侧,转子组件可拆卸设置在定子组件的外侧。
容易理解的是,在挡板70、外壳21以及机头下壳42上均贯穿开设有相互贯通的贯通孔71,供连接座612通过,在连接座612的上端边缘具有导向圆角614,在拆卸和安装转子组件时,确保连接座612和转子磁极62能够顺畅的通过贯通孔71。
参考图1和图2所示,本实用新型还提供一种烹饪器具,至少包括:容器10和上述的具有搅拌功能的盖体组件,盖体组件盖设在容器10上,且盖体组件中的搅拌桨叶80伸入容器10中。
容器10包括但不限于是锅具,也可能是绞肉机的器皿,也可能是豆浆机或者其他带有搅拌装置的器具。容器10的侧面设置有把手,便于拿起容器10。
参考图3和图9所示,搅拌桨叶80与容器10的内壁相匹配,搅拌桨叶80的下端距离容器10的内底面之间具有间隙H1,间隙H1的取值范围为0.5mm~5mm。
设置间隙H1可避免搅拌桨叶80的下端对容器10内底面的摩擦,同时间隙H1很小,也能够确保对容器10内的食材完全搅拌,能够实现刮除附着在容器10内底面的食材。理论上间隙H1的数值越小越好,间隙H1偏大容易出现夹食材的问题,由于存在加工精度差异以及装配公差原因,间隙H1太小,容易出现干涉问题。间隙H1优选为0.5mm~5mm。
参考图5和图11所示,搅拌桨叶80为细长构件,在搅拌桨叶80长度方向的一端具有弧形搅拌段81,弧形搅拌段81使得搅拌桨叶80的整体长度延长,弧形搅拌段81自搅拌桨叶80长度方向的一端呈弧形缓缓向上延伸,弧形搅拌段81这样的结构能够将容器10的内壁边缘的食材推动使其在自身重力的作用下向容器10的中心掉落,提高了搅拌桨叶80的搅拌效果,在搅拌桨叶80长度方向的另一端与转子轴611一体连接。
参考图2和图3所示,烹饪器具还包括:加热装置30,加热装置30用于对容器10进行加热。加热装置30可以是电磁炉或电陶炉,也可以是加热盘等,加热装置30上具有操作按钮。
特别的,机头上壳41或机头下壳42的一端具有耦合插座,加热装置30上具有插头,耦合插座和插头相互抵接实现电连接。
本实用新型提供的一种烹饪器具可以为炒菜机,也可以为面包机等。
当烹饪器具为炒菜机时,加热装置30可以是电磁炉或电陶炉,电磁炉或电陶炉的面板上具有加热凹面,容器10可以为锅具,加热凹面的凹陷深度低于容器10的深度,锅具的部分位于加热凹面中避免了锅具移动。
盖体组件盖设在容器10上,通过驱动装置60驱动搅拌桨叶80在容器10内旋转实现搅拌,搅拌桨叶80始终旋转运动,最先被搅拌桨叶80拨动的食材回落最慢,即最顶上的食材回落至容器10的最底面,方便对容器10内的食材进行搅拌,使得食材加热更加均匀,不停的搅拌翻炒使加入的辅料更入味,从而提升烹饪口感。
本实用新型提供的一种烹饪器具,包括上述具有搅拌功能的盖体组件,转子61与搅拌桨叶80一体成型,减小了生产和装配的成本,提高生产和装配的效率,同时,使用结束后,也能够方便拆卸转子组件对搅拌桨叶80进行清洗,操作简单便捷。
这里需要说明的是,本申请涉及的数值和数值范围为近似值,受制造工艺的影响,可能会存在一定范围的误差,这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是机械连接,也可以是电连接或者可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种具有搅拌功能的盖体组件,包括:盖体(20),其特征在于,还包括驱动装置(60),所述驱动装置(60)设置在所述盖体(20)上,所述驱动装置(60)至少包括转子(61),且所述转子(61)的底端形成搅拌桨叶(80)。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述驱动装置(60)还包括定子组件和与所述定子组件产生电磁感应并与所述定子组件同轴旋转设置的转子组件,所述转子组件至少包括所述转子(61)。
3.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述定子组件包括定子铁芯(64)和设置在所述定子铁芯(64)上的定子绕组(63),所述定子绕组(63)的两端分别向所述定子铁芯(64)的内侧或者外侧延伸;
所述转子组件还包括设置在所述转子(61)内侧壁或外侧壁上的转子磁极(62);
且所述转子(61)与所述定子铁芯(64)同心设置。
4.根据权利要求3所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述转子(61)为转子轴(611),在所述转子轴(611)一端的外侧壁上设置有所述转子磁极(62),所述定子铁芯(64)位于在所述转子磁极(62)的外侧,所述转子轴(611)的另一端与所述搅拌桨叶(80)一体成型。
5.根据权利要求3所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述转子(61)包括转子轴(611)和与所述转子轴(611)一端连接的连接座(612),所述连接座(612)的内壁上设置有所述转子磁极(62),所述定子铁芯(64)位于所述连接座(612)的内侧,所述转子轴(611)的另一端与所述搅拌桨叶(80)一体成型。
6.根据权利要求2-5任一所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述盖体(20)上设置有机头(40),所述机头(40)包括机头上壳(41)和机头下壳(42),所述驱动装置(60)设置在所述机头上壳(41)和所述机头下壳(42)之间形成的安装腔(43)内,且所述驱动装置(60)的转子组件的一端延伸到所述安装腔(43)的外侧。
7.根据权利要求6所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述安装腔(43)内还设置有电机壳(50),所述电机壳(50)罩在所述驱动装置(60)的外侧。
8.根据权利要求7所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述电机壳(50)内设置有竖直延伸的中心套(51);
所述转子组件可拆卸设置在所述中心套(51)内,所述定子组件位于所述中心套(51)的外侧;或
所述定子组件位于所述中心套(51)的外侧,所述转子组件可拆卸设置在所述定子组件的外侧。
9.根据权利要求3-5任一所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述定子铁芯(64)的中心开设有中心孔(641),所述中心孔(641)的内壁上相间设置有多个绕线凹槽(642)和多个绕线凸起(643),所述定子绕组(63)从所述绕线凹槽(642)中通过。
10.根据权利要求3-5任一所述的具有搅拌功能的盖体组件,其特征在于,所述转子磁极(62)为中心具有通孔(621)的圆柱状结构。
11.一种烹饪器具,其特征在于,至少包括:容器(10)和权利要求1-10任一项所述的具有搅拌功能的盖体组件,所述盖体组件盖设在所述容器(10)上,且所述盖体组件中的搅拌桨叶(80)伸入所述容器(10)中。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:加热装置(30),所述加热装置(30)用于对所述容器(10)进行加热。
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