CN215015197U - 一种可调节的千层架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的千层架，涉及制版设备技术领域，包括支撑台，支撑台上表面固设有两个支撑板，两个支撑板上表面均活动设置有活动板，支撑板朝向活动板的一侧开设有移动槽，支撑板一侧开设有缓冲槽，移动槽与缓冲槽相连通，活动板朝向支撑板的一侧开设有滑移槽，活动板一侧开设有升降槽，滑移槽与升降槽相连通，支撑板内滑移设置有活动杆，活动杆一端与升降槽与滑移槽滑移配合，另一端与缓冲槽与移动槽滑移配合，两个支撑板之间与两个活动板之间均安装有若干用于承载物料的承物板。通过活动杆在升降槽、滑移槽、移动槽和缓冲槽的滑移，调节了上料时千层架的高度，让工作人员上料时更加方便，更加省力。

Description

一种可调节的千层架

技术领域

本实用新型涉及制版设备技术领域，尤其涉及一种可调节的千层架。

背景技术

丝网印刷是孔版印刷的一种，将版膜密接于在框上张拉的丝网，并使油墨从网孔通过而转移至被印刷物的印刷方式。在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节，在制版过程中需要将物料放到晒版机内进行烘晒，而在烘晒时，通常将物料放到千层架上，再推到晒版机内进行烘晒。

专利公告号为CN204291608U的中国专利，提出了一种千层架，包括底板、支架及若干放料架，支架装设于底板一侧，放料架在底板上层层叠放，放料架一侧枢接于支架上，放料架可相对于支架向上翻转，每一限位弹簧的两端分别连接于一放料架及支架上，该限位弹簧对翻转后的放料架进行限位，每一放料架包括一转轴、连接于转轴上的外框、固设于外框内的框条及固设于外框一侧并与转轴相对设置的若干固定脚，转轴两端分别枢接于支架上，外框一侧与转轴连接，固定脚固设于外框的另一侧，千层架还包括若干套管，套管套设在框条上，不同放料架上的固定脚层层叠加。

在进行晒版前，需要将物料放到千层架内再推到晒版机内进行烘晒，千层架高度较高，一般需要具有较高身高的工作人员，或者工作人员需要使用梯子才能将物料放到高层的承物板上，不方便上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的千层架，具有调节千层架高度，从而方便上料的作用。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的千层架，包括支撑台，所述支撑台上表面固设有两个支撑板，两个所述支撑板上表面均活动设置有活动板，所述支撑板朝向所述活动板的一侧开设有移动槽，所述支撑板一侧开设有缓冲槽，所述移动槽与所述缓冲槽相连通，所述活动板朝向所述支撑板的一侧开设有滑移槽，所述活动板一侧开设有升降槽，所述滑移槽与所述升降槽相连通，同侧的所述支撑板与所述活动板间滑移设置有活动杆，所述活动杆一端与所述升降槽和所述滑移槽滑移配合，另一端与所述缓冲槽和所述移动槽滑移配合，两个所述支撑板之间与两个所述活动板之间均安装有若干用于承载物料的承物板。

通过采用上述技术方案，在将物料放到承物板上前，工作人员推动活动板，活动杆会在移动槽与和滑移槽内滑移，让活动板可沿水平方向移动，当滑移到支撑板与活动板的相向面不再相对时，活动杆的两端分别移动到升降槽与缓冲槽内并在升降槽与缓冲槽内滑移，让活动板可向下移动，最终让处于支撑板上方的活动板移动到与支撑板相同高度，之后再将物料放到承物板上，工作人员再将活动板抬起，然后再推动活动板，将活动板移动到初始位置。本实用新型通过活动杆在升降槽、滑移槽、移动槽和缓冲槽的滑移，让活动板可从支撑板的上方移动到支撑板的一侧，调节了上料时千层架的高度，让工作人员上料时更加方便，更加省力。

进一步设置为：所述缓冲槽与所述升降槽内均弹性设置有缓冲块，所述缓冲槽一侧与所述缓冲块之间连接有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在活动板向下移动的过程中，活动杆与缓冲块相接触，缓冲弹簧压缩，减缓了活动板的移动速度，从而起到缓冲作用，并在活动杆回到原位时，通过缓冲弹簧回位，带动缓冲块回到原来位置。

进一步设置为：所述活动杆的两端均固设有限位杆，所述升降槽、所述滑移槽、所述缓冲槽和所述移动槽的相对内壁上均开设有限位槽，所述限位杆的两端均与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，活动杆可通过限位杆在限位槽内的滑移来限定活动杆在升降槽、滑移槽、移动槽和缓冲槽内的移动方向，避免活动杆移动过程中脱离升降槽、滑移槽、移动槽和缓冲槽，从而导致活动板与支撑板的分离。

进一步设置为：所述活动板远离所述承物板的一侧铰接连接有卡接板，所述支撑板远离所述承物板的一侧的两个对角处均固设有卡接杆，所述卡接杆与所述卡接板卡接配合

通过采用上述技术方案，卡接杆和卡接板的卡接配合固定了活动板的位置，避免了。

进一步设置为：所述升降槽与所述滑移槽的连接处和所述缓冲槽与所述移动槽的连接处均开设有圆角。

通过采用上述技术方案，让活动杆移动到升降槽与滑移槽连接处和缓冲槽与移动槽的连接处时可更流畅的通过，避免了活动杆被卡住，导致活动板无法移动。

进一步设置为：所述活动板远离所述承物板的一侧固设有辅助杆。

通过采用上述技术方案，工作人员上完料时，可通过辅助杆将活动板抬起。

进一步设置为：所述支撑台上表面固设有两个辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆端部固定连接有辅助块。

通过采用上述技术方案，工作人员将辅助杆抬起时，辅助气缸可带动辅助块推动辅助杆，节省了工作人员抬起活动板的力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过活动杆在升降槽、滑移槽、移动槽和缓冲槽内的滑移，活动杆在滑移槽与移动槽内移动实现活动板的在水平方向的移动，活动杆在升降槽与缓冲槽内的滑移实现活动板的在竖直方向的移动，从而可实现对活动板位置的调节，调整了上料时千层架的高度，让工作人员上料时更加方便，更加省力。

(2)通过缓冲块和缓冲弹簧的配合，在缓冲块移动时，给缓冲块一定的压力，从而起到缓冲的作用，减少冲击力对活动杆的损伤，在活动杆回到原位时，缓冲弹簧回位，拉动缓冲块也回到原来的位置。

(3)通过开设升降槽与滑移槽的连接处和缓冲槽与移动槽的连接处的圆角，可让活动杆移动过程中更流畅，避免了活动板移动过程中被卡住。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中B部局部放大图。

附图标记：1、支撑台；2、支撑板；3、活动板；4、移动槽；5、缓冲槽；6、滑移槽；7、升降槽；8、活动杆；9、限位杆；10、限位槽；11、圆角；12、承物板；13、辅助杆；14、辅助气缸；15、辅助块；16、缓冲块；17、缓冲弹簧；18、卡接板；19、卡接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种可调节的千层架，包括支撑台1，支撑台1上表面平行固设有两个支撑板2，两个支撑板2上表面均活动设置有活动板3，支撑板2朝向活动板3的一侧沿支撑板2宽度方向开设有移动槽4且移动槽4的长度为支撑板2宽度的一半，支撑板2一侧沿支撑板2高度方向开设有缓冲槽5，移动槽4与缓冲槽5相连通。活动板3朝向支撑板2的一侧沿活动板3宽度方向开设有滑移槽6且滑移槽6长度为活动板3长度的一半，活动板3一侧沿活动板3高度方向开设有升降槽7，升降槽7与滑移槽6相连通。结合图4，同侧的支撑板2与活动板3间滑移设置有活动杆8，活动杆8一端与升降槽7与滑移槽6滑移配合，另一端与缓冲槽5与移动槽4滑移配合，活动杆8的两端均固设有限位杆9，升降槽7、滑移槽6、缓冲槽5和移动槽4的相对内壁上均开设有的限位槽10，限位槽10的两端均与限位杆9滑移配合，升降槽7与滑移槽6的连接处和缓冲槽5与移动槽4的连接处均开设有圆角11，两个支撑板2之间与两个活动板3之间均安装有若干用于承载物料的承物板12。

工作人员推动活动板3，活动杆8会在移动槽4与和滑移槽6内滑移，让活动板3可沿水平方向移动，当滑移到支撑板2与活动板3的相向面不再相对时，活动杆8移动到升降槽7与缓冲槽5内并在升降槽7与缓冲槽5内滑移，让活动板3可向下移动，最终让处于支撑板2上方的活动板3移动到与支撑板2相同高度，之后再将物料放到承物板12上，工作人员再将活动板3抬起，然后再推动活动板3，将活动板3移动到初始位置。

参照图3，缓冲槽5与升降槽7内均弹性设置有缓冲块16，缓冲槽5一侧与缓冲块16之间连接有缓冲弹簧17。

在活动板3向下移动的过程中，活动杆8带动缓冲块16移动将缓冲弹簧17压缩，从而减缓活动板3的移动速度，起到缓冲作用，在活动杆8回到原位的过程中，缓冲弹簧17回位，带动缓冲块16回到原来的位置。

参照图1和图2，活动板3远离承物板12的一侧铰接连接有卡接板18，支撑板2远离承物板12的一侧的两个对角处均固设有卡接杆19，卡接板18与卡接杆19卡接配合。活动板3远离承物板12的一侧固设有辅助杆13，支撑台1上表面固设有两个辅助气缸14，辅助气缸14的活塞杆端部固定连接有辅助块15，两个辅助块15呈平行设置。

工作人员将活动板3由支撑板2的正上方推动到支撑板2的一侧后，将卡接板18与卡接杆19卡接，从而固定了活动板3的位置防止了活动板3在上料过程中的晃动，在工作人员上完料后，将卡接板18与卡接杆19分离，再启动辅助气缸14，并通过辅助杆13将活动板3抬起，然后再将活动板3平推到原位，之后再将卡接板18与卡接杆19卡接，再次将活动板3固定。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在将物料放到承物板12上前，工作人员推动活动板3，通过活动杆8在升降槽7、滑移槽6、移动槽4和缓冲槽5的滑移，让活动板3可从支撑板2的正上方移动到支撑板2的一侧，再将卡接板18卡在卡接杆19上将活动板3固定，然后工作人员开始将物料放在承物板12上，工作人员放完物料后，再将活动板3推回原来的位置，最后将卡接板18卡在卡接杆19上将活动板3固定，完成整个上料的过程。

通过活动杆8在升降槽7、滑移槽6、移动槽4和缓冲槽5内的滑移，活动杆8在滑移槽6与移动槽4内移动实现活动板3的在水平方向的移动，活动杆8在升降槽7与缓冲槽5内的滑移实现活动板3的在竖直方向的移动，从而可实现对活动板3位置的调节，调整了上料时千层架的高度；通过缓冲块16和缓冲弹簧17的配合，在缓冲块16移动时，给缓冲块16一定的压力，从而起到缓冲的作用，减少冲击力对活动杆8的损坏，在活动杆8回到原位时，缓冲弹簧17回位，拉动缓冲块16也回到原来的位置；通过开设升降槽7与滑移槽6的连接处和缓冲槽5与移动槽4的连接处的圆角11，可让活动杆8移动过程中更流畅，避免了活动板3移动过程中被卡住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的千层架，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上表面固设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上表面均活动设置有活动板(3)，所述支撑板(2)朝向所述活动板(3)的一侧开设有移动槽(4)，所述支撑板(2)一侧开设有缓冲槽(5)，所述移动槽(4)与所述缓冲槽(5)相连通，所述活动板(3)朝向所述支撑板(2)的一侧开设有滑移槽(6)，所述活动板(3)一侧开设有升降槽(7)，所述滑移槽(6)与所述升降槽(7)相连通，同侧的所述支撑板(2)与所述活动板(3)间滑移设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)一端与所述升降槽(7)和所述滑移槽(6)滑移配合，另一端与所述缓冲槽(5)和所述移动槽(4)滑移配合，两个所述支撑板(2)之间与两个所述活动板(3)之间均安装有若干用于承载物料的承物板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述缓冲槽(5)与所述升降槽(7)内均弹性设置有缓冲块(16)，所述缓冲槽(5)一侧与所述缓冲块(16)之间连接有缓冲弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述活动杆(8)的两端均固设有限位杆(9)，所述升降槽(7)、所述滑移槽(6)、所述缓冲槽(5)和所述移动槽(4)的相对内壁上均开设有限位槽(10)，所述限位杆(9)的两端均与所述限位槽(10)滑移配合。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述活动板(3)远离所述承物板(12)的一侧铰接连接有卡接板(18)，所述支撑板(2)远离所述承物板(12)的一侧的两个对角处均固设有卡接杆(19)，所述卡接杆(19)与所述卡接板(18)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述升降槽(7)与所述滑移槽(6)的连接处和所述缓冲槽(5)与所述移动槽(4)的连接处均开设有圆角(11)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述活动板(3)远离所述承物板(12)的一侧固设有辅助杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的千层架，其特征在于：所述支撑台(1)上表面固设有两个辅助气缸(14)，所述辅助气缸(14)的活塞杆端部固定连接有辅助块(15)。

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