CN215013386U - 一种油茶生产设备及其籽壳分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶生产设备及其籽壳分离机，籽壳分离机包括机架和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件，多个齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于机架上，任一齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻齿辊轴之间设有一个光轴，齿辊轴和光轴均转动连接于两个组合式侧安装板上，齿辊轴和光轴上均设有齿轮，且任一光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合；还包括多个与齿辊组件一一对应连接、用以带动位于齿辊组件中间的齿辊轴运转的驱动组件。上述籽壳分离机可以实现剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离，并可以大大提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。

Description

一种油茶生产设备及其籽壳分离机

技术领域

本实用新型涉及油茶生产技术领域，特别涉及一种籽壳分离机。

本实用新型还涉及一种具有该籽壳分离机的油茶生产设备。

背景技术

油茶是我国的重要特产木本油料之一，全世界的油茶主要分布于我过长江流域及以南地区。2020年，全国油茶种植面积达到7000余万亩。随着油茶种植面积的增加和大量丰产油茶基地的建设，油茶规模越来越大，油茶产量逐年大幅增加，传统的人工将鲜果采摘后一般先堆沤3-5天，然后采用自然晒干法使油茶果开裂，再经手工将油茶果壳与油茶籽分离的方式已不能满足日益增加的产量的需求。目前，茶油果剥壳方式有很多，但剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离设备均因分离净度和产能较低及损失率高的问题，还不能满足生产需求。

因此，如何避免传统油茶果分离设备分离净度和产能较低，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种籽壳分离机，能够提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述籽壳分离机的油茶生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种籽壳分离机，包括机架和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件，多个所述齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于所述机架上，任一所述齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻所述齿辊轴之间设有一个所述光轴，所述齿辊轴和所述光轴均转动连接于两个所述组合式侧安装板上，所述齿辊轴和所述光轴上均设有齿轮，且任一所述光轴上的所述齿轮与两个相邻所述齿辊轴上的所述齿轮啮合；还包括多个与所述齿辊组件一一对应连接、用以带动位于所述齿辊组件中间的所述齿辊轴运转的驱动组件。

可选地，任一所述齿辊轴上设有一体式结构的齿片。

可选地，所述机架上设有位于所述齿辊组件的下方、用以将分离后的果壳输送至壳输送机的壳出口组件，及用以供分离后的籽粒输出的出料组件。

可选地，所述机架的顶部设有用以供剥壳后形成的果壳混合物和籽粒沿所述齿辊组件的宽度方向均匀分布至所述齿辊组件的齿辊面上的分料器组件。

可选地，所述分料器组件包括位于外部的壳体，及设于所述壳体的内部的分料结构，所述分料结构包括若干层分料通道，所述分料通道的数量沿竖直方向逐层递增。

可选地，还包括设于全部所述齿辊组件的上方、用以阻止果壳跳跃式前进的罩板。

可选地，任一所述驱动组件包括机座、变频调速电机，及与所述变频调速电机和所述齿辊轴传动连接的皮带轮组件。

可选地，所述组合式侧安装板包括上侧安装板和下侧安装板，所述上侧安装板和所述下侧安装板之间形成有用以安装轴承的安装槽。

可选地，所述机架的四周设有活动门组件，所述机架的底部安装有固定支撑脚和移动轮组件。

本实用新型还提供一种油茶生产设备，包括上述任一项所述的籽壳分离机。

相对于上述背景技术，本实用新型实施例所提供的籽壳分离机，包括机架和多个齿辊组件，其中，齿辊组件用于实现籽壳分离，多个齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于机架上，进一步地，任一齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻齿辊轴之间设有一个光轴，全部齿辊轴和全部光轴均转动连接于两个组合式侧安装板上，任一齿辊轴和任一光轴上均设有齿轮，且任一光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合，此外，还包括多个驱动组件，多个驱动组件与多个齿辊组件一一对应连接，驱动组件用于带动位于齿辊组件中间的齿辊轴运转。这样一来，相较于传统分离机，本实用新型实施例所提供的籽壳分离机设置多个齿辊组件，且每个齿辊组件均由驱动组件单独驱动，每个齿辊组件的动力参数可以根据实际需要进行调整，在驱动组件的驱动作用下，齿辊组件开始运转，具体地，通过驱动组件带动齿辊组件中间的齿辊轴转动，由于光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合，这样即可实现光轴和与之相邻的齿辊轴反向转动，油茶果壳混合物被齿辊咬合，从而可以实现剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离，这样可以大大提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的籽壳分离机的结构示意图；

图2为装配全部活动门板组件后的籽壳分离机的结构示意图；

图3为多个齿辊组件并排连接的结构示意图；

图4为图3中多个齿辊组件并排连接的另一角度的结构示意图；

图5为图3中单个齿辊组件的结构示意图；

图6为图5中单个齿辊组件的截面示意图；

图7为图5的主视图；

图8为图7中组合式侧安装板的爆炸图。

其中：

1-机架、2-分料器组件、3-罩板、4-齿辊组件、401-组合式侧安装板、4011-上侧安装板、4012-下侧安装板、402-齿辊轴、403-光轴、404-齿轮、405-轴承、5-出料组件、6-壳出口组件、7-壳输送机、8-驱动组件、9-活动门组件、10-固定支撑脚、11-移动轮组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种籽壳分离机，能够提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述籽壳分离机的油茶生产设备。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1至图8，图1为本实用新型实施例所提供的籽壳分离机的结构示意图；图2为装配全部活动门板组件后的籽壳分离机的结构示意图；图3为多个齿辊组件并排连接的结构示意图；图4为图3中多个齿辊组件并排连接的另一角度的结构示意图；图5为图3中单个齿辊组件的结构示意图；图6为图5中单个齿辊组件的截面示意图；

图7为图5的主视图；图8为图7中组合式侧安装板的爆炸图。

本实用新型实施例所提供的籽壳分离机，包括机架1和多个齿辊组件4，其中，齿辊组件4用于实现籽壳分离，多个齿辊组件4沿水平方向并排连接后安装于机架1上。这样一来，相较于全部齿辊组件4整体安装于机架1上，采用多个齿辊组件4分体安装于机架1的方式，可以方便维护和检修。

进一步地，任一齿辊组件4包括两个相对设置的组合式侧安装板401、多个齿辊轴402和多个光轴403，任意两个相邻齿辊轴402之间设有一个光轴403，全部齿辊轴402和全部光轴403均转动连接于两个组合式侧安装板401上，任一齿辊轴402和任一光轴403上均设有齿轮404，且任一光轴403上的齿轮404与两个相邻齿辊轴402上的齿轮404啮合，这样一来，任意两个相邻齿轮404均相互啮合。

为了便于装配，上述组合式侧安装板401包括上侧安装板4011和下侧安装板4012，上侧安装板4011和下侧安装板4012之间形成有用于安装轴承405的安装槽，轴承405用于供齿辊轴402或者光轴403与组合式侧安装板401转动连接。组合式侧安装板401采用上下分体式结构，可以便于对齿辊组件4进行检修和保养。

需要说明的是，全部齿辊轴402的高度设置为相同，全部光轴403的高度设置为相同，且光轴403的高度高于齿辊轴402的高度。

此外，籽壳分离机还包括多个驱动组件8，多个驱动组件8与多个齿辊组件4一一对应连接，驱动组件8用于带动位于齿辊组件4中间的齿辊轴402运转。具体地，任一驱动组件8包括机座、变频调速电机，及与变频调速电机和齿辊轴402传动连接的皮带轮组件，变频调速电机设于齿辊组件4的下方，皮带轮组件的从动轮固接于齿辊组件4中间的齿辊轴402上，且从动轮设于该齿辊轴402上的齿轮404的外侧。

这样一来，相较于传统分离机，本实用新型实施例所提供的籽壳分离机设置多个齿辊组件4，且每个齿辊组件4均由一个驱动组件8单独驱动，每个齿辊组件4的动力参数可以根据实际需要进行调整，在驱动组件8的驱动作用下，齿辊组件4开始运转。具体地，通过驱动组件8带动齿辊组件4中间的齿辊轴402转动，由于光轴403上的齿轮404与两个相邻齿辊轴402上的齿轮404啮合，这样即可实现光轴403和与之相邻的齿辊轴402反向转动，油茶果壳混合物被齿辊咬合，从而可以实现剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离，这样可以大大提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。

需要注意的是，本实施例中任一齿辊轴402上的齿片具体为一体式结构的齿片，齿片用于与光轴403配合实现对于油茶果壳混合物的咬合作用。相较于传统采用多个拼装式(组合式)结构的齿片，本实施例中的一体式结构的齿片整体精度较优。

为了便于出料，机架1上设有壳出口组件6和出料组件5，其中，壳出口组件6位于齿辊组件4的下方，壳出口组件6用于将分离后的果壳输送至壳输送机7，壳输送机7设于壳出口组件6的下方位置；出料组件5设于机架1远离入料的一端，出料组件5用于输出分离后的籽粒。

此外，机架1的顶部设有分料器组件2，分料器组件2用于供剥壳后形成的果壳混合物和籽粒沿齿辊组件4的宽度方向均匀分布至齿辊组件4的齿辊面上。也就是说，剥开的油茶果壳混合物及油茶籽通过分料器组件2进入分离机，在分料器组件2的分料作用下，油茶果壳混合物及油茶籽均匀的分布于分离机的齿辊面上，从而可以有效提高齿辊的利用率，进而提高分离效率。

具体地，分料器组件2包括位于外部的壳体，及设于壳体的内部的分料结构，该分料结构包括若干层分料通道，分料通道沿竖直方向叠加并连通，分料通道的数量沿竖直方向逐层递增。比如，任一层的分料通道可以包括一个或者多个倒V型结构，第一层分料通道具有一个倒V型结构，即具有两个分料通道，第二层分料通道具有两个倒V型结构，且两个倒V型结构的中间连通，这样即可形成三个分料通道，依次类推，可以根据需要设置若干层分料通道，从而可以将物料沿宽度方向均匀分配至齿辊组件4的齿辊面上。

为了进一步地提高分离机的分离效率，分离机还包括设于全部齿辊组件4的上方的罩板3，该罩板3用于阻止果壳跳跃式前进。

这样一来，油茶籽和油茶果壳混合物在多个齿辊组件4的分离作用下，油茶果壳混合物将被齿辊咬合，由于在齿辊组件4的上方设置了防弹跳的罩板3，这样即可有效阻止油茶果壳跳跃式或弹跳式前进，充分发挥所有齿辊的分离作用，可有效提高分离效率及成品净度。

在上述基础上，机架1的四周设有活动门组件9，以便于对分离机进行检修和保养，机架1的底部安装有固定支撑脚10和移动轮组件11，以便于分离机的移动和支撑稳定性。

本实用新型所提供的一种油茶生产设备，包括上述具体实施例所描述的籽壳分离机；油茶生产设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的油茶生产设备及其籽壳分离机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种籽壳分离机，其特征在于，包括机架(1)和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件(4)，多个所述齿辊组件(4)沿水平方向并排连接后安装于所述机架(1)上，任一所述齿辊组件(4)包括两个相对设置的组合式侧安装板(401)、多个齿辊轴(402)和多个光轴(403)，任意两个相邻所述齿辊轴(402)之间设有一个所述光轴(403)，所述齿辊轴(402)和所述光轴(403)均转动连接于两个所述组合式侧安装板(401)上，所述齿辊轴(402)和所述光轴(403)上均设有齿轮(404)，且任一所述光轴(403)上的所述齿轮(404)与两个相邻所述齿辊轴(402)上的所述齿轮(404)啮合；还包括多个与所述齿辊组件(4)一一对应连接、用以带动位于所述齿辊组件(4)中间的所述齿辊轴(402)运转的驱动组件(8)。

2.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，任一所述齿辊轴(402)上设有一体式结构的齿片。

3.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，所述机架(1)上设有位于所述齿辊组件(4)的下方、用以将分离后的果壳输送至壳输送机(7)的壳出口组件(6)，及用以供分离后的籽粒输出的出料组件(5)。

4.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有用以供剥壳后形成的果壳混合物和籽粒沿所述齿辊组件(4)的宽度方向均匀分布至所述齿辊组件(4)的齿辊面上的分料器组件(2)。

5.如权利要求4所述的籽壳分离机，其特征在于，所述分料器组件(2)包括位于外部的壳体，及设于所述壳体的内部的分料结构，所述分料结构包括若干层分料通道，所述分料通道的数量沿竖直方向逐层递增。

6.如权利要求1-5任意一项所述的籽壳分离机，其特征在于，还包括设于全部所述齿辊组件(4)的上方、用以阻止果壳跳跃式前进的罩板(3)。

7.如权利要求6所述的籽壳分离机，其特征在于，任一所述驱动组件(8)包括机座、变频调速电机，及与所述变频调速电机和所述齿辊轴(402)传动连接的皮带轮组件。

8.如权利要求6所述的籽壳分离机，其特征在于，所述组合式侧安装板(401)包括上侧安装板(4011)和下侧安装板(4012)，所述上侧安装板(4011)和所述下侧安装板(4012)之间形成有用以安装轴承(405)的安装槽。

9.如权利要求6所述的籽壳分离机，其特征在于，所述机架(1)的四周设有活动门组件(9)，所述机架(1)的底部安装有固定支撑脚(10)和移动轮组件(11)。

10.一种油茶生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的籽壳分离机。

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