CN215011568U - 一种施肥机料箱和施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施肥机料箱和施肥机，属于农耕施肥技术领域，包括储肥厢、多个混肥仓和肥量调节组件；储肥厢内部间隔设有多个肥腔，每个肥腔的底壁上均沿施肥机的宽度方向间隔设有多个出肥口；该混肥仓间隔设于储肥厢的下方，每个混肥仓均与各个肥腔的至少两个出肥口上下对应，且混肥仓的底壁上开设有落料口；肥量调节组件与各个肥腔的底壁分别贴合，且与储肥厢滑动连接，具有将每个肥腔内的各个出肥口遮盖的封闭状态，还具有将每个肥腔内的各个出肥口打开的开启状态，且在开启状态时，肥量调节组件用于滑动至不同位置以调节各个出肥口的开度。本实用新型提供的一种施肥机料箱和施肥机，适于调节肥料的不同配合比例，且混合过程简单。

Description

一种施肥机料箱和施肥机

技术领域

本实用新型属于农耕施肥技术领域，更具体地说，是涉及一种施肥机料箱和施肥机。

背景技术

夏玉米一般都是与冬小麦接茬种植，小麦收获后夏玉米季铁茬免耕播种。该播种方式虽然充分利用了热量资源，但连年免耕问题也日益突出，造成储供水能力下降，限制根系生长且引起早衰，加剧了干旱和倒伏等灾害发生风险。

现有技术中，对玉米进行施肥时，尤其是面对多种肥料时，通常需要先将不同种类的肥料进行混合，而后倒入施肥箱中进行施肥，且面对不同肥料需要混合时，不方便改变肥料的配合比例；并且，在将肥料倒入肥厢内后，常常需要借助外部搅拌设备，对不同种类的肥料进行混合，以使肥料混合均匀，混合过程繁琐，流程繁复，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施肥机料箱和施肥机，旨在解决不同肥料混合时过程复杂，不能适合肥料的不同配比的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种施肥机料箱，包括：

储肥厢，顶端开放，内部用于沿施肥机的走行方向间隔设有多个肥腔，每个肥腔的底壁上均沿施肥机的宽度方向间隔设有多个出肥口；

多个混肥仓，沿施肥机的宽度方向间隔设于储肥厢的下方，每个混肥仓均与各个肥腔的至少两个出肥口上下对应，且混肥仓的底壁上开设有落料口；

肥量调节组件，与各个肥腔的底壁分别贴合，且沿施肥机的宽度方向与储肥厢滑动连接，具有将每个肥腔内的各个出肥口遮盖的封闭状态，还具有将每个肥腔内的各个出肥口打开的开启状态，且在开启状态时，肥量调节组件用于滑动至不同位置以调节各个出肥口的开度。

作为本申请另一实施例，混肥仓为尖端朝下的锥形结构，落料口位于锥形结构的尖端。

作为本申请另一实施例，混肥仓的内部设有漏斗型的第一隔板，第一隔板将混肥仓的内部分割为上下连通的第一混肥腔和第二混肥腔；第二混肥腔内设有位于第一隔板正下方的第二隔板，第二隔板为伞型或尖锥型，且第二隔板的边缘与第二混肥腔的腔壁分离。

作为本申请另一实施例，第一隔板与第二隔板之间通过多个固定杆连接。

作为本申请另一实施例，肥量调节组件包括：

多个盖板，分别与各个肥腔的底壁相贴合，且分别与储肥厢滑动连接；盖板的一端延伸出储肥厢；

多个调节件，分别置于储肥厢外部，各个调节件的输出端分别与盖板的伸出端连接；

其中，每个盖板上设置有多个排肥口，排肥口与各个出肥口对应设置，每个调节件分别带动相应的盖板沿施肥机的宽度方向滑动，从而改变各个排肥口与相应的出肥口的重合面积。

作为本申请另一实施例，排肥口的尺寸大于出肥口的尺寸。

作为本申请另一实施例，盖板伸出储肥厢的位置设有密封件。

作为本申请另一实施例，调节件包括：

齿条，沿施肥机的宽度方向设于盖板的伸出端；

齿轮，转动连接于储肥厢的外侧，且与齿条啮合；

旋钮，设置在齿轮的转动轴的一端。

作为本申请另一实施例，调节件上罩设有防护罩，防护罩一侧固定在储肥厢外壁上；旋钮穿过防护罩的侧壁伸出防护罩外。

本实用新型提供的一种施肥机料箱的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的一种施肥机料箱的储肥厢内设置有多个肥腔，可容纳不同种类的肥料，并且在该储肥厢的底部设置有混肥仓，适于将不同种类的肥料进行混合，免去了在施肥前对不同种类肥料先进行混合的步骤，操作简单；同时，本装置还设置有肥量调节组件，适于形成对出肥口的开启状态和关闭状态，且该肥量调节组件可沿储肥厢滑动，以调节各个出肥口的开度，当所需要的不同肥料需要的比例不同时，只需要分别调节不同肥腔底部的肥量调节组件，改变出肥口的大小，从而使不同肥料进入到混肥仓内的总量始终等于相应出肥口的尺寸比例，以达到不同肥料的混合比例可调的目的，且结构简单，操作方便。

本实用新型还提供一种施肥机，包括以上任一项所述的施肥机料箱。

本实用新型所提供的施肥机，由于包括上述施肥机料箱，所以具有上述施肥机料箱的全部有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种施肥机料箱和施肥机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种施肥机料箱和施肥机的俯视结构示意图。

图中：1、储肥厢；11、肥腔；12、出肥口；13、滑槽；2、混肥仓；21、第一混肥腔；22、第二混肥腔；23、第一隔板；24、第二隔板；25、固定杆；26、落料口；3、肥量调节组件；31、盖板；311、排肥口；32、调节件；321、齿条；322、齿轮；323、旋钮；324、防护罩；4、输肥管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种施肥机料箱进行说明。本实用新型提供的一种施肥机料箱包括储肥厢1、混肥仓2和肥量调节组件3；储肥厢1的顶端开放，内部用于沿施肥机的走行方向间隔设有多个肥腔11，每个肥腔11的底壁上均沿施肥机的宽度方向间隔设有多个出肥口12；混肥仓2设置有多个，该混肥仓2沿施肥机的宽度方向间隔设于储肥厢1的下方，每个混肥仓2均与各个肥腔11的至少两个出肥口12上下对应，且混肥仓2的底壁上开设有落料口26；肥量调节组件3与各个肥腔11的底壁分别贴合，且沿施肥机的宽度方向与储肥厢1滑动连接，具有将每个肥腔11内的各个出肥口12遮盖的封闭状态，还具有将每个肥腔11内的各个出肥口12打开的开启状态，且在开启状态时，肥量调节组件3用于滑动至不同位置以调节各个出肥口12的开度。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种施肥机料箱的储肥厢1内设置有多个肥腔11，可容纳不同种类的肥料，并且在该储肥厢1的底部设置有混肥仓2，适于将不同种类的肥料进行混合，免去了在施肥前对不同种类肥料先进行混合的步骤，操作简单；同时，本装置还设置有肥量调节组件3，适于形成对出肥口12的开启状态和关闭状态，且该肥量调节组件3可沿储肥厢1滑动，以调节各个出肥口12的开度，当所需要的不同肥料需要的比例不同时，只需要分别调节不同肥腔11底部的肥量调节组件3，改变出肥口12的大小，从而使不同肥料进入到混肥仓2内的总量始终等于相应出肥口12的尺寸比例，以达到不同肥料的混合比例可调的目的，且结构简单，操作方便。

在具体操作时，如果需要控制两种肥料的比例为1：2，可将第一种肥料所在的肥腔11的出肥口12打开一半，即调节肥量调节组件3，使肥腔11底部的出肥口12部分被遮挡，只有一半的出肥口12中能够落下化肥，并将第二种肥料所在的肥腔11出肥口12完全打开，即调节肥量调节组件3至出肥口12完全开启状态，使出肥口12不被遮挡，当肥料的下落速度一致时，由于两种肥料的出肥口12尺寸的比例为1：2，所以，单位时间内第一种肥料进入到混肥仓2内的肥量与第二种肥料进入到混肥仓2内的肥量的比例为1：2；进一步的，当所需要的肥料较少时，也可以通过调整肥量调节组件3，使第一种肥料的出肥口12打开四分之一，第二种肥料的出肥口12打开二分之一，以保证在满足肥料配比的前提下，仍可控制出肥量多少的目的。

作为本实用新型提供的一种施肥机料箱的一种具体实施方式，请参阅图1，混肥仓2为尖端朝下的锥形结构，落料口26位于锥形结构的尖端。当肥料自出肥口12落下时，会先落在在该混肥仓2的锥形结构的内壁上，被反弹至不同方位，在此过程中，不同种类的肥料被混合到一起，以到达混肥的目的。

正对应落料口26的出肥口12排出的肥料虽然不用反弹，但是会与出肥口12两侧被反弹的肥料发生碰撞，同时混合均匀。优选的，每个混肥仓2对应偶数个出肥口12，并使得落料口26置于间隔排列的出肥口12的中间，以使自出肥口12落下的肥料都能被弹射混合。

请参阅图2，上述混肥仓2的内部设有漏斗型的第一隔板23，第一隔板23将混肥仓2的内部分割为上下连通的第一混肥腔21和第二混肥腔22；第二混肥腔22内设有位于第一隔板23正下方的第二隔板24，第二隔板24为伞型或尖锥型，且第二隔板24的边缘与第二混肥腔22的腔壁分离，为使肥料混合的更为均匀，在混肥仓2内设置第一隔板23与第二隔板24，当肥料自出肥口12落如入至第一混肥腔21内时，在第一隔板23上反弹完成第一次混合，而后自连通第一混肥腔21与第二混肥腔22的通孔落入到第二混肥腔22，并在第二隔板24上反弹混合，将第二隔板24设置成伞形或尖锥形便于肥料自第二隔板24与第二混肥腔22的腔壁分离处落下，最后从落料口26进入到输肥管4，并输送至下一程序中。为提高肥料混合效果，可继续在第二隔板24下设置与第二隔板24结构相类似的隔板。

需要说明的是，第一隔板23与第二隔板24之间通过多个固定杆25连接，用于实现第一隔板23与第二隔板24之间的固定，该固定杆25可以设置为多个，避免同时落下的肥料较多时，第二隔板24因固定不牢被压迫的偏移原位置或发生固定杆25断裂的现象。

在本实用新型实施例中，肥量调节组件3包括多个盖板31和多个调节件32；每个盖板31分别与各个肥腔11的底壁相贴合，且分别与储肥厢1滑动连接；盖板31的一端延伸出储肥厢1；每个调节件32分别置于储肥厢1外部，各个调节件32的输出端分别与盖板31的延伸端连接。

其中，每个盖板31上设置有多个排肥口311，排肥口311与各个出肥口12对应设置，每个调节件32分别带动相应的盖板31沿施肥机的宽度方向滑动，从而改变各个排肥口311与相应的出肥口12的重合面积。

当调节件32带动盖板31在储肥厢1内滑动时，会使出肥口12的被遮挡面积发生改变，并改变出肥口12的排肥量，从而使每个肥腔11的排肥量之间形成一定的比例，另外，将调节件32设置在储肥厢1外部，以避免将调节件32置于储肥厢1内部时缩小储肥空间，并且方便在外部对调节件32进行调整。

优选的，该储肥厢1可以设置成长方体空腔，便于加工生产，并在该储肥厢1沿长度方向上的两侧壁上设置滑槽13，具体的，该滑槽13的底部与储肥厢1的底板平齐，使得当盖板31置于储肥厢1内时，其底面与储肥厢1的底板之间相贴合，避免盖板31与底板之间留有缝隙，使得肥料卡在该缝隙中，不便清理，同时避免了肥料的浪费。当盖板31在滑槽13内滑动时，可保证盖板31的端部与储肥厢1内壁相贴合，避免肥料卡在槽底，同时，滑槽13可对盖板31的滑动起到导向作用，避免盖板31偏离滑动轨道。

值得注意的是，排肥口311的尺寸大于出肥口12的尺寸，盖板31的两端到排肥口311的距离至少大于一个出肥口12的长度。优选的，出肥口12的开口尺寸略大于排肥口311的开口尺寸，既能保证出肥口12的最大出肥尺寸，同时，在排肥口311移动时能够使盖板31遮挡住出肥口12，避免盖板31移动过程中，无法对边缘的出肥口12进行遮挡。尤其是在播种机或耕土机不进行作业，需要关闭出肥口12时，该盖板31长度足够，才能将所有出肥口12全部遮盖住。

另外，在上述盖板31的伸出储肥厢1的位置设有密封件，该密封件呈环形设置，在储肥厢1的内壁处开设有开口尺寸自储肥厢1内向外逐渐减小的台阶孔，该密封件的环形外壁与储肥厢1的内侧孔的内周壁相贴合，内壁与盖板31的伸出端相贴合，且其一侧壁与台阶面相贴合，以防止储肥厢1内部的肥料自盖板31与储肥厢1连接处的缝隙中滑出，一方面避免肥料的浪费，另一方面避免肥料落在土壤中改变实际施肥量，影响种子的生长发育。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，上述调节件32包括齿条321、齿轮322和旋钮323；齿条321沿施肥机的宽度方向设于盖板31的伸出端；齿轮322转动连接于储肥厢1的外侧，且与齿条321啮合；旋钮323设置在齿轮322的转动轴的一端。通过齿轮322齿条321啮合，使得当齿轮322转动时，与齿条321固定连接的盖板31即可沿水平方向滑动，从而改变出肥口12的大小。该结构简单且操作易上手，且齿轮322啮合使排肥量计算更准确，从而更精准的完成对作物的施肥作业。由于该调节件32置于自储肥厢1外部，所以可方便在储肥厢1外面操作，具体的，当转动齿轮322传动轴上的旋钮323时，齿轮322转动，带动与之配合的齿条321沿其转动方向移动，盖板31也随齿条321移动，改变出肥口12与排肥口311之间的对应关系，使得挡板可以遮盖住部分出肥口12，改变出肥面积，从而满足所需要的肥料比例。

优选的，在调节件32上罩设有防护罩324，防护罩324一侧固定在储肥厢1外壁上；旋钮323穿过防护罩324的侧壁伸出防护罩324外。在调节件32外部罩设有防护罩324，可避免灰尘落入，同时，防范风雨，保护该齿轮322和齿条321，为方便旋转旋钮323，需要将旋钮323置于防护罩324外部。

基于同一发明构思，本实用新型还提供的一种施肥机的具体实施方式，包括上述施肥机料箱，适于将不同种类的肥料进行混合，免去了在施肥前对不同种类肥料先进行混合的步骤；同时，可通过改变不同肥料的排肥量，以达到不同肥料的混合比例可调的目的，且结构简单，操作方便，可以实现上述施肥机料箱的所有有益效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施肥机料箱，其特征在于，包括：

储肥厢，顶端开放，内部用于沿施肥机的走行方向间隔设有多个肥腔，每个所述肥腔的底壁上均沿所述施肥机的宽度方向间隔设有多个出肥口；

多个混肥仓，沿所述施肥机的宽度方向间隔设于所述储肥厢的下方，每个所述混肥仓均与各个所述肥腔的至少两个所述出肥口上下对应，且所述混肥仓的底壁上开设有落料口；

肥量调节组件，与各个所述肥腔的底壁分别贴合，且沿所述施肥机的宽度方向与所述储肥厢滑动连接，具有将每个所述肥腔内的各个出肥口遮盖的封闭状态，还具有将每个所述肥腔内的各个所述出肥口打开的开启状态，且在所述开启状态时，所述肥量调节组件用于滑动至不同位置以调节各个所述出肥口的开度。

2.如权利要求1所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述混肥仓为尖端朝下的锥形结构，所述落料口位于所述锥形结构的尖端。

3.如权利要求2所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述混肥仓的内部设有漏斗型的第一隔板，所述第一隔板将所述混肥仓的内部分割为上下连通的第一混肥腔和第二混肥腔；所述第二混肥腔内设有位于所述第一隔板正下方的第二隔板，所述第二隔板为伞型或尖锥型，且所述第二隔板的边缘与所述第二混肥腔的腔壁分离。

4.如权利要求3所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板之间通过多个固定杆连接。

5.如权利要求1所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述肥量调节组件包括：

多个盖板，分别与各个所述肥腔的底壁相贴合，且分别与所述储肥厢滑动连接；所述盖板的一端延伸出所述储肥厢；

多个调节件，分别置于所述储肥厢外部，各个所述调节件的输出端分别与所述盖板的伸出端连接；

其中，每个所述盖板上设置有多个排肥口，所述排肥口与各个所述出肥口对应设置，每个所述调节件分别带动相应的所述盖板沿所述施肥机的宽度方向滑动，从而改变各个所述排肥口与相应的所述出肥口的重合面积。

6.如权利要求5所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述排肥口的尺寸大于所述出肥口的尺寸。

7.如权利要求5所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述盖板伸出所述储肥厢的位置设有密封件。

8.如权利要求5所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述调节件包括：

齿条，沿所述施肥机的宽度方向设于所述盖板的伸出端；

齿轮，转动连接于所述储肥厢的外侧，且与所述齿条啮合；

旋钮，设置在所述齿轮的转动轴的一端。

9.如权利要求8所述的一种施肥机料箱，其特征在于，所述调节件上罩设有防护罩，所述防护罩一侧固定在所述储肥厢外壁上；所述旋钮穿过所述防护罩的侧壁伸出所述防护罩外。

10.施肥机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的一种施肥机料箱。

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