CN215010706U - 一种便于清理的防尘同轴喇叭 - Google Patents

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Abstract

一种便于清理的防尘同轴喇叭,它涉及同轴喇叭技术领域。它包括屏蔽罩、低音磁路组件、低音盆架、低音振动组件、连接筒、高音喇叭、防尘罩、阻隔件、清理组件,屏蔽罩内安装有低音磁路组件,低音磁路组件的上端固定连接有低音盆架,低音盆架内安装有低音振动组件,低音磁路组件的顶部中心安装有连接筒,连接筒的顶端固定连接有高音喇叭,低音盆架的顶端安装有防尘罩,防尘罩左侧嵌入有阻隔件,防尘罩的右端上表面设有清理组件。本实用新型在进行清理灰尘时可有效的防止清理过程中灰尘从放置罩表面通孔进入到喇叭内部,防尘效果及清理效果好,操作便捷。

Description

一种便于清理的防尘同轴喇叭
技术领域
本实用新型涉及同轴喇叭技术领域,具体涉及一种便于清理的防尘同轴喇叭的改进。
背景技术
喇叭是一种现代的电声元件,作用是将电信号转换为声音。由于喇叭功能强,从而被广泛地应用于各个领域,例如汽车领域。传统的喇叭都是单颗喇叭单体,单体喇叭只能发出一种声音,例如,低音、中音、高音等其中一种便于散热的同轴喇叭。随着科技与汽车行业的发展,显然单体喇 叭已经无法满足人们的需求。从而人们发明了同轴喇叭,即同轴式扬声器,就是在同一个轴心上除了有中低音扬声器之外还有高音扬声器,分别负责重放高音和中低音,优点在于大大提高单体扬声器的频宽。
现有公开技术专利申请号为CN201821405961.0的一种新型同轴喇叭,通过设置的刷杆以及软毛,在刷杆转动的时候,能够将聚集在圆孔内的灰尘进行清理,通过设置的螺纹杆以及旋转块,在螺纹杆上下移动的时候能够带动旋转块转动,进而在刷杆以及软毛的作用下,方便了对灰尘的清理,有效的解决了灰尘清理麻烦的问题,但是该专利存在清理过程中软毛容易将灰尘扫入通孔内,并由通孔进而到喇叭内部的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种便于清理的防尘同轴喇叭,在进行清理灰尘时可有效的防止清理过程中灰尘从放置罩表面通孔进入到喇叭内部,防尘效果及清理效果好,操作便捷。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括屏蔽罩1、低音磁路组件2、低音盆架3、低音振动组件4、连接筒5、高音喇叭6、防尘罩7、阻隔件8、清理组件9,所述屏蔽罩1内安装有低音磁路组件2,低音磁路组件2的上端固定连接有低音盆架3,低音盆架3内安装有低音振动组件4,低音磁路组件2的顶部中心安装有连接筒5,连接筒5的顶端固定连接有高音喇叭6,所述低音盆架3的顶端安装有防尘罩7,防尘罩7左侧嵌入有阻隔件8,防尘罩7的右端上表面设有清理组件9。
进一步的,所述防尘罩7内设有活动凹槽71,活动凹槽71的上下内壁对称设置有第一通孔72,第一通孔72连通防尘罩7的上下表面。
进一步的,所述阻隔件8包含第二通孔81、连接杆82、限位环83、螺杆84及隔片85,所述隔片85嵌入在活动活动凹槽71内,隔片85上设有第二通孔81,是第二通孔81与第一通孔72的位置相对应,隔片85的左端固定连接有连接杆82,连接杆82的左端与螺杆84的右端转动连接,螺杆84的左端与防尘罩7螺纹连接,所述螺杆84上固定连接有有限位环83。通过旋转螺杆84,螺杆84向活动凹槽71内部推动,使连接杆82推动隔片85在活动凹槽71内左右移动,限位环83起到对隔片85的限位作用,限制隔片85的左右移动距离。
进一步的,所述清理组件9包含套筒91、弧形板92、螺钉93及刷毛94,所述套筒91垂直固定安装在防尘罩7的右端上表面,所述弧形板92通过螺钉93与套筒91相连接,弧形板92的下表面设有刷毛94。通旋动螺钉93,可实现弧形板92与套筒91之间的松紧状态。
本实用新型的工作原理:防尘罩7起到防尘作用,长时间使用后,防尘罩7上会附着较多的灰尘,需要进行清理时旋转螺杆84,螺杆84向远离活动凹槽71的方向移动,进而拉动连接杆82及隔片85同步移动,直至限位环83与活动凹槽71的左端内壁接触而限位时,第二通孔81的位置与第一通孔72的位置相互错开,此时进行清理时,可防止灰尘通过第一通孔72进到同轴喇叭的内部,进行清理时,通旋松螺钉93,操作人员即可推动弧形板92,使动弧形板92沿着套筒91转动,在转动过程中弧形板92底部的刷毛94将对防尘罩7的表面进行清扫,完成清理后反向旋动螺杆84,使隔片85移动到原位,使隔片85上的第二通孔81即可再次连通第一通孔72。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过设置套筒、螺钉、弧形板及刷毛,可对防尘罩的表面进行清理,通过在防尘罩内设置隔片,在进行清理灰尘时可有效的防止清理过程中灰尘从放置罩表面通孔进入到喇叭内部,防尘效果及清理效果好,操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型中阻隔件8的俯视结构示意图。
附图标记说明:屏蔽罩1、低音磁路组件2、低音盆架3、低音振动组件4、连接筒5、高音喇叭6、防尘罩7、凹槽71、第一通孔72、阻隔件8、第二通孔81、连接杆82、限位环83、螺杆84、隔片85、清理组件9、套筒91、弧形板92、螺钉93、刷毛94。
具体实施方式
参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括屏蔽罩1、低音磁路组件2、低音盆架3、低音振动组件4、连接筒5、高音喇叭6、防尘罩7、阻隔件8、清理组件9,所述屏蔽罩1内安装有低音磁路组件2,低音磁路组件2的上端固定连接有低音盆架3,低音盆架3内安装有低音振动组件4,低音磁路组件2的顶部中心安装有连接筒5,连接筒5的顶端固定连接有高音喇叭6,所述低音盆架3的顶端安装有防尘罩7,防尘罩7左侧嵌入有阻隔件8,防尘罩7的右端上表面设有清理组件9。
优选的,所述防尘罩7内设有活动凹槽71,活动凹槽71的上下内壁对称设置有第一通孔72,第一通孔72连通防尘罩7的上下表面。
优选的,所述阻隔件8包含第二通孔81、连接杆82、限位环83、螺杆84及隔片85,所述隔片85嵌入在活动活动凹槽71内,隔片85上设有第二通孔81,是第二通孔81与第一通孔72的位置相对应,隔片85的左端固定连接有连接杆82,连接杆82的左端与螺杆84的右端转动连接,螺杆84的左端与防尘罩7螺纹连接,所述螺杆84上固定连接有有限位环83,通过旋转螺杆84,螺杆84向活动凹槽71内部推动,使连接杆82推动隔片85在活动凹槽71内左右移动,限位环83起到对隔片85的限位作用,限制隔片85的左右移动距离。
优选的,所述清理组件9包含套筒91、弧形板92、螺钉93及刷毛94,所述套筒91垂直固定安装在防尘罩7的右端上表面,所述弧形板92通过螺钉93与套筒91相连接,弧形板92的下表面设有刷毛94,通旋动螺钉93,可实现弧形板92与套筒91之间的松紧状态。
本实用新型的工作原理:防尘罩7起到防尘作用,长时间使用后,防尘罩7上会附着较多的灰尘,需要进行清理时旋转螺杆84,螺杆84向远离活动凹槽71的方向移动,进而拉动连接杆82及隔片85同步移动,直至限位环83与活动凹槽71的左端内壁接触而限位时,第二通孔81的位置与第一通孔72的位置相互错开,此时进行清理时,可防止灰尘通过第一通孔72进到同轴喇叭的内部,进行清理时,通旋松螺钉93,操作人员即可推动弧形板92,使动弧形板92沿着套筒91转动,在转动过程中弧形板92底部的刷毛94将对防尘罩7的表面进行清扫,完成清理后反向旋动螺杆84,使隔片85移动到原位,使隔片85上的第二通孔81即可再次连通第一通孔72。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种便于清理的防尘同轴喇叭,其特征在于:它包括屏蔽罩(1)、低音磁路组件(2)、低音盆架(3)、低音振动组件(4)、连接筒(5)、高音喇叭(6)、防尘罩(7)、阻隔件(8)、清理组件(9),所述屏蔽罩(1)内安装有低音磁路组件(2),低音磁路组件(2)的上端固定连接有低音盆架(3),低音盆架(3)内安装有低音振动组件(4),低音磁路组件(2)的顶部中心安装有连接筒(5),连接筒(5)的顶端固定连接有高音喇叭(6),所述低音盆架(3)的顶端安装有防尘罩(7),防尘罩(7)左侧嵌入有阻隔件(8),防尘罩(7)的右端上表面设有清理组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的防尘同轴喇叭,其特征在于:所述防尘罩(7)内设有活动凹槽(71),活动凹槽(71)的上下内壁对称设置有第一通孔(72),第一通孔(72)连通防尘罩(7)的上下表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的防尘同轴喇叭,其特征在于:所述阻隔件(8)包含第二通孔(81)、连接杆(82)、限位环(83)、螺杆(84)及隔片(85),所述隔片(85)嵌入在活动活动凹槽(71)内,隔片(85)上设有第二通孔(81),是第二通孔(81)与第一通孔(72)的位置相对应,隔片(85)的左端固定连接有连接杆(82),连接杆(82)的左端与螺杆(84)的右端转动连接,螺杆(84)的左端与防尘罩(7)螺纹连接,所述螺杆(84)上固定连接有有限位环(83)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的防尘同轴喇叭,其特征在于:所述清理组件(9)包含套筒(91)、弧形板(92)、螺钉(93)及刷毛(94),所述套筒(91)垂直固定安装在防尘罩(7)的右端上表面,所述弧形板(92)通过螺钉(93)与套筒(91)相连接,弧形板(92)的下表面设有刷毛(94)。
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