CN215009999U - 一种vpi浸脂灌用的滴漆槽车 - Google Patents

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宋海蛟
李娟�
龚宝锋
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Xi'an Alstom Yongji Electric Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,属于VPI浸脂灌领域,其包括底座、罐体和箱体,罐体位于底座的上方且与底座连接,箱体位于罐体内且与罐体水平滑动连接,箱体内放置有用于放置定子的隔板,隔板与箱体连通,隔板与箱体内部通过连接件连接。本申请具有方便对浸脂绝缘处理后的定子进行清理的效果。

Description

一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车
技术领域
本申请涉及VPI浸脂灌领域,尤其涉及一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机包括转子和定子,在定子的制作过程中,需要将定子浸入硅树脂中进行绝缘处理。
目前,需要用到VPI浸脂罐对定子进行浸脂绝缘处理,如图1所示,VPI浸脂罐包括底座1、罐体2和箱体3,底座1水平放置在地面上,罐体2位于底座1的上方且与底座1通过螺栓连接,罐体2的一侧铰接有罐盖,箱体3位于罐体2内且与罐体2水平滑动连接,箱体3连通有出油管。使用时,打开罐盖,将待浸脂的定子放置在箱体3内,然后合上罐盖,VPI浸脂罐内可充入油脂,使油脂充分与定子接触,对定子进行浸脂绝缘处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为定子浸脂绝缘处理后表面会残留大量的油脂,需要花费很长时间对定子进行清理,比较繁琐。
实用新型内容
为了方便对经过浸脂绝缘处理后的定子进行清理,本申请提供一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车。
本申请提供的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,采用如下的技术方案:
一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,包括底座、罐体和箱体,罐体位于底座的上方且与底座连接,箱体位于罐体内且与罐体水平滑动连接,箱体内放置有用于放置定子的隔板,隔板与箱体连通,隔板与箱体内部通过连接件连接。
通过采用上述技术方案,浸油绝缘处理后的定子在隔板上静置后,可使定子上粘附的油脂落入箱体底部,既方便操作人员对定子进行清理,又可减少油脂的浪费。
可选的,所述隔板包括外框和格栅,格栅位于外框的内部且与外框固定连接。
通过采用上述技术方案,格栅在不影响定子上的油脂落入箱体底部的情况下,还可起到加强隔板对定子的支撑力,有助于使隔板不易损坏。
可选的,所述隔板倾斜放置,倾斜方向与定子的中心轴线方向平行。
通过采用上述技术方案,浸脂绝缘处理后的定子倾斜放置在隔板上时定子内部的油脂也可顺着定子内部的倾斜面顺利流出,进一步减少了油脂的浪费,也使定子更加洁净。
可选的,所述隔板的倾斜角度为2-4°。
通过采用上述技术方案,可使定子之间放置在隔板上而不需要对定子固定,方便了定子的取放,且该斜度足以使定子内的油脂流出。
可选的,所述隔板沿罐体的长度方向均匀分布有多个。
通过采用上述技术方案,方便对每个隔板进行安装拆卸,当隔板损坏时,也只需要部分更换隔板,而不需要将整个隔板拆除。
可选的,所述连接件包括固定杆和固定件,固定杆的两端均与罐体内壁固定连接,固定件用于将隔板与固定杆固定。
通过采用上述技术方案,先将固定杆与箱体连接,然后将隔板与固定杆连接,隔板与箱体之间的连接方式简单便捷。
可选的,所述罐体的外部设有运转车,运转车用于放置浸油后的箱体。
通过采用上述技术方案,运转车可对用于支撑和移动箱体,有助于操作人员方便省力地对箱体进行转移。
可选的,所述运转车的顶壁固设有滑条,箱体的底壁开设有用于容纳滑条的滑槽。
通过采用上述技术方案,当滑条在滑槽中滑动时,滑槽对滑条起到导向作用,有助于使箱体在运转车上平稳地移动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过在箱体内设置隔板,当浸油绝缘处理后的定子在隔板上静置后,定子上粘附的油脂落入箱体底部,既方便操作人员对定子进行清理,又可减少油脂的浪费;
2.通过将隔板设置为倾斜状,有助于使定子倾斜放置,使定子内部的油脂也落入箱体的底部,有助于箱体的定子的洁净;
3.通过在罐体的出口处设置运转车,可方便操作人员搬运箱体。
附图说明
图1是本申请背景技术中VPI浸脂罐的立体结构示意图;
图2是本申请实施例一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车的立体结构示意图;
图3是本申请实施例一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车中突出显示箱体内部结构的立体结构示意图;
图4是本申请实施例一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车中突出显示隔板放置角度的主视图;
图5是本申请实施例一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车中突出显示隔板的立体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、罐体;3、箱体;31、滑槽;4、隔板;41、外框;42、格栅;5、连接件;51、固定杆;52、固定件;6、运转车;61、支腿;62、放置板;621、滑条;622、限位块;7、定子。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车。参照图2和图3,VPI浸脂灌用的滴漆槽车包括底座1、罐体2和箱体3,底座1水平放置在地面上,罐体2位于底座1的上方且与底座1通过螺栓固定连接,箱体3放置在罐体2内且与罐体2水平滑动连接,箱体3连通有出油管。箱体3内放置有用于放置定子7的隔板4,隔板4与箱体3连通,隔板4与箱体3通过连接件5连接。罐体2的外部设有用于放置箱体3的运转车6。
箱体3放置在运转车6上,通过移动运转车6的位置可对箱体3进行移动,将待浸油绝缘处理的定子7放置在隔板4上方后,将运转车6移动到罐体2的开口处后,将箱体3推入罐体2内部,启动罐体2,罐体2内的油脂对转子进行浸没;当处理完毕后,定子7不再浸入油脂中,此时,将浸油绝缘处理后的定子7在隔板4上静置一段时间后,定子7上粘附的油脂落入箱体3底部,既方便操作人员对定子7进行清理,又可减少油脂的浪费。
如图2所示,运转车6包括支腿61和放置板62,放置板62水平放置,支腿61竖直设置且与放置板62的底壁焊接固定,支腿61的底端转动连接有滚动轮。放置板62的顶壁一体连接有滑条621,箱体3的底壁开设有用于容纳滑条621的滑槽31。箱体3采用光滑材质制备。光滑的箱体3有助于减少油脂粘附,进而起到减少油脂浪费的作用;当向放置板62的上方放置箱体3时,滑条621在滑槽31中滑动,滑槽31对滑条621起到导向作用,有助于使箱体3在运转车6上平稳的移动,且使箱体3在放置板62上方的位置合适。
另外,结合图2和图3所示,在滑条621的一端顶壁一体连接有限位块622。限位块622不能在滑槽31中滑动,有助于对箱体3起到限位作用,使箱体3不易被推离放置板62。
如图3所示,隔板4包括外框41和格栅42,外框41为不锈钢材料制成的长方形框体,格栅42位于外框41的内部且与外框41通过绑扎或者通过螺栓等方式连接,本实施例中为焊接固定。格栅42可增加外框41与定子7之间的接触面积,进而增加外框41对定子7的支撑力,在不影响定子7上的油落入箱体3底部的情况下,还可起到加强隔板4对定子7的支撑力的作用,有助于使隔板4不易损坏。
结合图3和图4所示,由于定子7在浸油过程中,定子7内部也会存在油脂,故隔板4倾斜放置,倾斜方向是由罐体2长度方向的一侧向另一侧倾斜,隔板4的倾斜方向与定子7的中心轴线方向平行。隔板4的倾斜角度可以为2°、3°或者4°,本实施例中为2°。2°的倾斜度既可使定子7不需要多余的固定步骤而稳定地放置在隔板4上,方便了定子7的取放,又可使定子7处于倾斜状态,使定子7在浸油后静置的过程中,定子7内部的油脂可顺着定子7的倾斜面流到箱体3的底部,进一步有助于减少油脂粘附在定子7中的量,方便操作人员对浸油处理后定子7进行清理。
如图3所示,为了方便安隔板4的更换,隔板4沿罐体2的长度方向均匀分布有多个,本实施例中隔板4设为八个,沿箱体3的宽度方向排列为两列,每列为四个。再结合图5所示,连接件5包括固定杆51和固定件52,固定杆51的两端均与罐体2内壁焊接固定,且固定杆51的放置方向与隔板4的倾斜方向平行,每个隔板4的下方均连接有两根平行的固定杆51。固定件52为紧定螺栓,紧定螺栓与外框41螺纹连接且可穿过外框41后与固定杆51的侧壁抵接。方便对每个隔板4进行安装拆卸,当隔板4损坏时,也只需要部分更换隔板4,而不需要将整个隔板4拆除,有助于提高更换隔板4的效率,也有助于节约成本。
本申请实施例一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车的实施原理为:将箱体3放置在运转车6上,然后将预制好的隔板4通过连接件5与箱体3连接;之后,将待处理的定子7放置在隔板4上方,将运转车6移动到罐体2的开口处,然后将箱体3推入罐体2内部,封闭罐体2并启动罐体2,使罐体2内的油脂浸没转子;处理完毕后,定子7不再浸入油脂中,此时,将浸油绝缘处理后的定子7在隔板4上静置一段时间后,定子7外部和内部粘附的油脂均可落入箱体3底部,既方便操作人员对定子7进行清理,又可减少油脂的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,包括底座(1)、罐体(2)和箱体(3),罐体(2)位于底座(1)的上方且与底座(1)连接,箱体(3)位于罐体(2)内且与罐体(2)水平滑动连接,其特征在于:所述箱体(3)内放置有用于放置定子(7)的隔板(4),隔板(4)与箱体(3)连通,隔板(4)与箱体(3)内部通过连接件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述隔板(4)包括外框(41)和格栅(42),格栅(42)位于外框(41)的内部且与外框(41)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述隔板(4)倾斜放置,倾斜方向与定子(7)的中心轴线方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述隔板(4)的倾斜角度为2-4°。
5.根据权利要求4所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述隔板(4)沿罐体(2)的长度方向均匀分布有多个。
6.根据权利要求1所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述连接件(5)包括固定杆(51)和固定件(52),固定杆(51)的两端均与罐体(2)内壁固定连接,固定件(52)用于将隔板(4)与固定杆(51)固定。
7.根据权利要求1所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述罐体(2)的外部设有运转车(6),运转车(6)用于放置浸油后的箱体(3)。
8.根据权利要求7所述的一种VPI浸脂灌用的滴漆槽车,其特征在于:所述运转车(6)的顶壁固设有滑条(621),箱体(3)的底壁开设有用于容纳滑条(621)的滑槽(31)。
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