CN215008708U - 一种锂电池的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，公开了一种锂电池的电连接器。该锂电池的电连接器包括相互插接的公端及母端，公端包括导电端子组件、保护壳体及基座，导电端子组件固定于保护壳体中，保护壳体能够插入母端，并能够与母端共同封闭导电端子组件，基座包覆于保护壳体背离母端的一侧的外侧壁上，并且保护壳体的外侧壁上设有能够嵌入于基座的多个环形凸台，多个环形凸台沿锂电池的电连接器的插拔方向间隔设置，相邻的两个环形凸台相互靠近的端面中至少有一个端面为锥面。本实用新型使流体材料能够饱满地填充于相邻的两个环形凸台之间所形成的胶缝中，进而提高了基座与保护壳体之间的连接强度，避免在拔插的过程中，出现基座与保护壳体分离的现象。

Description

一种锂电池的电连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种锂电池的电连接器。

背景技术

随着锂电池的发展，由于锂电池具有能量密度高、使用寿命长、重量轻、绿色环保等优点，锂电池被广泛应用于移动式便携设备、新能源电动车及电动自行车等行业中。

在电动自行车日常的使用过程中，由于需要经常对锂电池进行充电，因而需要经常拔插电连接器的公端，这对电连接器公端的强度具有很高的要求。

在现有技术中，公端通常在导电端子组件的外部形成保护壳体，并在保护壳体外通过注塑包胶的工艺形成用于拔插公端的基座，为了提高保护壳体与基座之间的强度，通常在保护壳体的外侧面上设置有多个呈矩形截面的环形凸台，以使保护壳体嵌入于基座中。

由于在注塑包胶的过程中，需要使呈流体的材料填充于相邻的两个环形凸台之间的胶缝中，由于重力及其它因素的影响，呈矩形的胶缝不易被流体材料填充，使得胶缝中易出现气泡，从而降低了基座与保护壳体之间的连接强度，使得在公端拔插的过程中，基座可能会与保护壳体分离，容易发生安全事故。

因此，亟于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池的电连接器，以提高锂电池的电连接器的公端的基座与保护壳体之间的连接强度，以避免在拔插的过程中，出现基座与保护壳体分离的现象。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池的电连接器，包括相互插接的公端及母端，所述公端包括：

导电端子组件；

保护壳体，所述导电端子组件固定于所述保护壳体中，所述保护壳体能够插入所述母端，并能够与所述母端共同封闭所述导电端子组件；及

基座，包覆于所述保护壳体背离所述母端的一侧的外侧壁上，并且所述保护壳体的所述外侧壁上设有能够嵌入于所述基座的多个环形凸台，所述多个环形凸台沿所述锂电池的电连接器的插拔方向间隔设置，相邻的两个所述环形凸台相互靠近的端面中至少有一个端面为锥面。

作为优选，各个所述环形凸台背离所述母端的端面为锥面，并且在沿拔出所述公端的方向上，所述锥面的横截面积逐渐减小。

作为优选，所述公端上还设置有挂耳，所述基座及所述保护壳体上均设置有用于铰接所述挂耳的铰接孔。

作为优选，所述锂电池的电连接器还包括密封部，所述密封部设置于所述保护壳体的外周，所述母端的内侧壁能够与所述密封部接触形成闭合的密封面。

作为优选，所述密封部包括：

环形槽，设置于所述保护壳体能够插入于所述母端的外侧壁上；及

弹性密封圈，设置于所述环形槽中，所述母端能够将所述弹性密封圈挤压限定于所述环形槽中。

作为优选，所述保护壳体及所述母端的内侧壁上分别设置有防呆肋筋及防呆槽，以引导所述公端能够正向插接于所述母端。

作为优选，所述导电端子组件包括负极导电端子及正极导电端子，所述负极导电端子伸入于所述母端的部分长于所述正极导电端子伸入于所述母端的部分。

作为优选，所述保护壳体的基板上有用于固定第一PIN针的第一安装孔，所述第一安装孔设置于所述负极导电端子及所述正极导电端子之间。

作为优选，所述基板上还设置有五个用于固接第二PIN针的第二安装孔，五个所述第二安装孔等距间隔排列。

作为优选，所述保护壳体插入于所述母端的部分的轮廓呈矩形，并且所述矩形的四个顶角设置有倒角。

本实用新型的有益效果：通过使相邻的两个所述环形凸台相互靠近的端面中至少有一个端面为锥面，从而使流体材料能够饱满地填充于相邻的两个环形凸台之间所形成的胶缝中，进而提高了基座与保护壳体之间的连接强度，避免在拔插的过程中，出现基座与保护壳体分离的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锂电池的电连接器的公端的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的右视图；

图4是图2中A-A的截面视图；

图5是图4中R处的局部视图；

图6是图2中B-B的截面视图；

图7是图3中C-C的截面视图。

图中：

1、基座；11、胶缝；12、第一铰接孔；

2、保护壳体；21、环形凸台；22、密封部；221、弹性密封圈；222、环形槽；23、防呆肋筋；24、第一安装孔；25、第二安装孔；26、第二铰接孔；

31、正极导电端子；32、负极导电端子；

4、挂耳；41、销柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种锂电池的电连接器，该锂电池的电连接器包括公端及母端，公端包括基座1、保护壳体2及导电端子组件，导电端子组件固定于保护壳体2中，保护壳体2能够插入母端，并能够与母端共同封闭导电端子组件，基座1包覆于保护壳体2背离母端的一侧的外侧壁上，并且保护壳体2的外侧壁上设有能够嵌入于基座1的多个环形凸台21，多个环形凸台21沿锂电池的电连接器的插拔方向间隔设置，以使保护壳体2嵌入于基座1中。

由于基座1通过注塑包胶工艺在保护壳体2的外侧壁上成型，在注塑包胶的过程中，需要使呈流体的材料填充于相邻的两个环形凸台21之间的胶缝11中，由于重力及其它因素的影响，呈矩形的胶缝11不易被流体材料填充，使得胶缝11中易出现气泡，从而降低了基座1与保护壳体2之间的连接强度，使得在公端拔插的过程中，基座1位于相邻两个环形凸台21之间的部分的根部可能会断裂，使基座1与保护壳体2之间会松动，从而增大了环形凸台21可能会受到的冲击力，在长时间拔插的过程中，会使得环形凸台21的根部断裂，进而使得基座1可能会与保护壳体2分离，并露出导电端子组件，容易发生触电等安全事故。

为了解决上述问题，本实施例提供一种锂电池的电连接器的公端，该公端包括导电端子组件、保护壳体2及基座1，导电端子组件固定于保护壳体2中，保护壳体2能够插入母端，并能够与母端共同封闭导电端子组件，基座1包覆于保护壳体2背离母端的一侧的外侧壁上，并且保护壳体2的外侧壁上设有能够嵌入于基座1的多个环形凸台21，多个环形凸台21沿锂电池的电连接器的插拔方向间隔设置，并且相邻的两个环形凸台21相互靠近的端面中至少有一个端面为锥面。锥面能够引导胶缝11中的呈液态的材料饱满地填充于胶缝11的底部，从而能够有效避免在胶缝11的底部形成气泡，避免基座1位于相邻两个环形凸台21之间的部分的根部断裂，提高了基座1与保护壳体2之间的连接强度，避免环形凸台21的根部断裂，防止发生触电等安全事故。

进一步地，为了提高环形凸台21根部的连接强度，在本实施例中，各个环形凸台21背离母端的端面为锥面，并且在沿拔出公端的方向上，锥面的横截面积逐渐减小，使得环形凸台21与胶缝11形成形状呈倒刺装的嵌入结构，进而提高了环形凸台21根部的连接强度，并使基座1与保护壳体2更稳固地连接。

进一步地，在拔插公端时，为了能够减小基座1与保护壳体2之间的环形凸台21受到的力，在本实施例中，公端上还设置有挂耳4，基座1及保护壳体2上均设置有用于铰接挂耳4的铰接孔，从而使得可以通过拉推挂耳4，进行公端的拔插动作，并且挂耳4受到的力均匀地作用在基座1和保护壳体2上，减小了基座1与保护壳体2之间的环形凸台21受到的力。

具体地，挂耳4呈U型杆状，挂耳4的两个端部均设有销柱41，并且一对销柱41相对设置。基座1的两个相对的侧面设置有贯穿的第一铰接孔12，保护壳体2对应的外侧壁上设置有第二铰接孔26，第二铰接孔26为盲孔，以防止灰尘或水渍由第二铰接孔26进入至保护壳体2用于容置导电端子组件的容腔中。挂耳4的一对销柱41分别贯穿一对第一铰接孔12并伸入于一对第二铰接孔26中，以使挂耳4铰接在基座1和保护壳体2上。

由于锂电池的电连接器通常会在室外进行使用，为了避免公端和母端在插接过程时，避免液体能够从公端及母端的插接间隙中进入锂电池的电连接器，如图1和图3所示，保护壳体2还包括密封部22，密封部22设置于保护壳体2的外周，母端的内侧壁能够与密封部22接触形成闭合的密封面，从而能够防止液体从公端及母端的插接间隙中进入锂电池的电连接器。

具体地，在本实施例中，如图4、图6及图7所示，密封部22包括弹性密封圈221及环形槽222，环形槽222设置于保护壳体2能够插入于母端的外侧壁上，弹性密封圈221设置于环形槽222中，母端能够将弹性密封圈221挤压限定于环形槽222中，以母端的内侧壁、弹性密封圈221及保护壳体2的环形槽222形成闭合的密封面。

进一步地，为了使公端能够正向插入于母端中，如图1、图2及图4所示，保护壳体2的内侧壁上设置有防呆肋筋23，母端的内侧壁上相适应地设置有防呆槽，以使能够引导防呆肋筋23插入于防呆槽中，从而使公端仅能够正向插入于母端中，进而能够引导公端正向插入母端。

在本实施例中，如图2及图4所示，导电端子组件包括负极导电端子32及正极导电端子31，为了在公端与母端插接过程中防止短路和触电，负极导电端子32伸入于母端的部分长于正极导电端子31伸入于母端的部分，从而使得公端的负极导电端子32先于母端电性连接，公端的正极导电端子31后于母端电性连接，进而能够在公端与母端插接过程中防止短路和触电。

进一步地，如图2、图4、图6及图7所示，保护壳体2的基板上设有用于固定第一PIN针的第一安装孔24，第一安装孔24设置于负极导电端子32及正极导电端子31之间，从而能够使公端的电信号连通于母端，进而能够进行信息的交互。

优选地，基板上还设置有五个用于固接第二PIN针的第二安装孔25，五个第二安装孔25等距间隔排列，并且第二安装孔25的排列方向与正极导电端子31和负极导电端子32的排列方向平行。

可以理解的是，第一安装孔24及第二安装孔25可以根据具体地使用情况进行预留或封堵，在需要相应的电信号传输时，可以预留对应的第一安装孔24或第二安装孔25，或者增加其他的安装孔；如果不需要相应的电信号传输，可以将相应的第一安装孔24或第二安装孔25进行封堵，在此不作具体限制。

进一步地，为了便于公端的成型，并且保证公端的强度，如图2所示，保护壳体2插入于母端的部分的轮廓呈矩形，并且矩形的四个顶角设置有倒角，不仅便于保护壳体2及基座1的成型，而且保证了保护壳体2和基座1的强度，并且外形美观。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池的电连接器，包括相互插接的公端及母端，其特征在于，所述公端包括：

导电端子组件；

保护壳体(2)，所述导电端子组件固定于所述保护壳体(2)中，所述保护壳体(2)能够插入所述母端，并能够与所述母端共同封闭所述导电端子组件；及

基座(1)，包覆于所述保护壳体(2)背离所述母端的一侧的外侧壁上，并且所述保护壳体(2)的所述外侧壁上设有能够嵌入于所述基座(1)的多个环形凸台(21)，所述多个环形凸台(21)沿所述锂电池的电连接器的插拔方向间隔设置，相邻的两个所述环形凸台(21)相互靠近的端面中至少有一个端面为锥面。

2.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，各个所述环形凸台(21)背离所述母端的端面为锥面，并且在沿拔出所述公端的方向上，所述锥面的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述公端上还设置有挂耳(4)，所述基座(1)及所述保护壳体(2)上均设置有用于铰接所述挂耳(4)的铰接孔。

4.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述锂电池的电连接器还包括密封部(22)，所述密封部(22)设置于所述保护壳体(2)的外周，所述母端的内侧壁能够与所述密封部(22)接触形成闭合的密封面。

5.根据权利要求4所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述密封部(22)包括：

环形槽(222)，设置于所述保护壳体(2)能够插入于所述母端的外侧壁上；及

弹性密封圈(221)，设置于所述环形槽(222)中，所述母端能够将所述弹性密封圈(221)挤压限定于所述环形槽(222)中。

6.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述保护壳体(2)及所述母端的内侧壁上分别设置有防呆肋筋(23)及防呆槽，以引导所述公端能够正向插接于所述母端。

7.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述导电端子组件包括负极导电端子(32)及正极导电端子(31)，所述负极导电端子(32)伸入于所述母端的部分长于所述正极导电端子(31)伸入于所述母端的部分。

8.根据权利要求7所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述保护壳体(2)的基板上有用于固定第一PIN针的第一安装孔(24)，所述第一安装孔(24)设置于所述负极导电端子(32)及所述正极导电端子(31)之间。

9.根据权利要求8所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述基板上还设置有五个用于固接第二PIN针的第二安装孔(25)，五个所述第二安装孔(25)等距间隔排列。

10.根据权利要求1所述的锂电池的电连接器，其特征在于，所述保护壳体(2)插入于所述母端的部分的轮廓呈矩形，并且所述矩形的四个顶角设置有倒角。

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