CN215004682U - 一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，包括测试装置，所述第二伸缩杆一端设置有活动块，且活动块下面设置有磨块，并且磨块下面设置有泡棉主体，所述泡棉主体下面设置有旋转盘，且旋转盘一端设置有固定块，并且固定块中间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端连接夹紧块，且第一伸缩杆通过第一平行齿轮啮合第一齿轮连接第一轴杆，所述第一轴杆另一端通过第三齿轮组连接第一连接轴，且第一连接轴通过第四齿轮组连接第二连接轴，所述旋转盘下面设置有第二电机。该实用新型设置有夹紧块、第一电机、第一伸缩杆等，使其设备可以同时定位夹紧，并且可以对不同厚度的泡棉进行检测，使得设备使用范围更广。

Description

一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉检测相关技术领域，具体为一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置。

背景技术

泡棉随着社会的发展，泡棉被用来制成各种产品，由于泡棉的使用范围广，因此对泡棉产品的质量要求也相对较高，在日常使用时泡棉制品会和周围事物发生摩擦，而长久的摩擦会导致泡棉制品表面破损，因此对泡棉进行耐磨检测是有很大的必要性，

1.目前的泡棉耐磨传动检测装置夹紧效率慢，需要人工一个一个的夹紧，降低了检测效率，且现有为固定夹紧，夹紧后效果不理想，泡棉表面可能出现褶皱，从而影响检测结果；

2.目前的泡棉耐磨传动检测装置下压时压力无法调节，且现有的摩擦片难以更换，使得测试人员操作难。

因此我们提出一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，以便解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的泡棉耐磨传动检测装置夹紧效率慢，需要人工一个一个的夹紧，降低了检测效率，且现有为固定夹紧，夹紧后效果不理想，泡棉表面可能出现褶皱，从而影响检测结果，以及下压时压力无法调节，且现有的摩擦片难以更换，使得测试人员操作难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，包括测试装置，所述测试装置顶部设置有第一电机，且第一电机通过第二轴杆连接第二齿轮，并且第二齿轮啮合第二平行齿轮连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设置有活动块，且活动块下面设置有磨块，并且磨块下面设置有泡棉主体，所述泡棉主体下面设置有旋转盘，且旋转盘一端设置有固定块，并且固定块中间设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端连接夹紧块，且第一伸缩杆通过第一平行齿轮啮合第一齿轮连接第一轴杆，并且第一轴杆一端设置有转动盘，所述第一轴杆另一端通过第三齿轮组连接第一连接轴，且第一连接轴通过第四齿轮组连接第二连接轴，所述旋转盘下面设置有第二电机。

优选的，所述第一轴杆通过第一齿轮啮合第一平行齿轮和第一伸缩杆构成可伸缩结构，且第一伸缩杆和夹紧块为一体结构，并且夹紧块一端为圆弧设置。

优选的，所述活动块通过活动柱和弹簧构成可伸缩结构，且活动块两端对称设置有两个弹簧，并且活动块通过螺丝固定磨块。

优选的，所述第二轴杆通过第二齿轮啮合第二平行齿轮和第二伸缩杆构成可伸缩结构，且第二伸缩杆为圆柱型设置。

优选的，所述旋转盘为T型设置，且旋转盘一端表面为光滑设置，并且旋转盘为圆柱型设置。

优选的，所述第一连接轴通过第四齿轮组和第二连接轴构成旋转结构，且第一连接轴和第二连接轴为交叉90度设置，并且第一连接轴形状和第二连接轴形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，

1.旋转盘一端设置有固定块，且固定块中间设置有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆一端连接夹紧块，且第一伸缩杆通过第一平行齿轮啮合第一齿轮连接第一轴杆，并且第一轴杆一端设置有转动盘，使得可以通过手动操作，使得可以边观察夹紧效果边旋转，使得夹紧效果更好，避免了泡棉表面出现褶皱的情况，且第一轴杆另一端通过第三齿轮组连接第一连接轴，且第一连接轴通过第四齿轮组连接第二连接轴，使得只需要旋转转动盘，使得所有夹紧块同时移动，使得夹紧效率更高；

2.第一电机通过第二轴杆连接第二齿轮，且第二齿轮啮合第二平行齿轮连接第二伸缩杆，并且第二伸缩杆一端设置有活动块，使得更方便同时活动块的位置，从而调节下压时压力，使得检测结果更准确，且活动块下面设置有磨块，通过旋上或旋下螺丝安装或拆卸磨块，使得检测人员更加方便操作。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动块和弹簧连接结构示意图；

图5为本实用新型第一连接轴和第二连接轴连接结构示意图。

图中：1、测试装置；2、转动盘；3、第一轴杆；4、第一平行齿轮；5、第一伸缩杆；6、第一齿轮；7、第三齿轮组；8、固定块；9、夹紧块；10、磨块；11、活动块；12、第一电机；13、第二轴杆；14、第二齿轮；15、第二伸缩杆；16、第二平行齿轮；17、第四齿轮组；18、第二电机；19、旋转盘；20、弹簧；21、活动柱；22、第一连接轴；23、第二连接轴；24、泡棉主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，包括测试装置1，测试装置1顶部设置有第一电机12，且第一电机12通过第二轴杆13连接第二齿轮14，并且第二齿轮14啮合第二平行齿轮16连接第二伸缩杆15，第二伸缩杆15一端设置有活动块11，且活动块11下面设置有磨块10，并且磨块10下面设置有泡棉主体24，泡棉主体24下面设置有旋转盘19，且旋转盘19一端设置有固定块8，并且固定块8中间设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5一端连接夹紧块9，且第一伸缩杆5通过第一平行齿轮4啮合第一齿轮6连接第一轴杆3，并且第一轴杆3一端设置有转动盘2，第一轴杆3另一端通过第三齿轮组7连接第一连接轴22，且第一连接轴22通过第四齿轮组17连接第二连接轴23，旋转盘19下面设置有第二电机18。

第一轴杆3通过第一齿轮6啮合第一平行齿轮4和第一伸缩杆5构成可伸缩结构，且第一伸缩杆5和夹紧块9为一体结构，并且夹紧块9一端为圆弧设置，使得装置可以快速的夹紧，并且夹紧的过程中夹紧块9圆弧设置不会刮花旋转盘19表面。

活动块11通过活动柱21和弹簧20构成可伸缩结构，且活动块11两端对称设置有两个弹簧20，并且活动块11通过螺丝固定磨块10，使其设备正转或反转时不会影响活动块11的工作，且可以通过旋上或旋下更换磨块10，使得使用更加方便。

第二轴杆13通过第二齿轮14啮合第二平行齿轮16和第二伸缩杆15构成可伸缩结构，且第二伸缩杆15为圆柱型设置，通过第二伸缩杆15的上升和下降，可以使得装置可以多不同厚度的泡棉主体24进行检测，使得检测范围更广。

旋转盘19为“T”型设置，且旋转盘19一端表面为光滑设置，并且旋转盘19为圆柱型设置，旋转盘19的光滑表面可以使得泡棉主体24放置更加平整，检测结果更加准确。

第一连接轴22通过第四齿轮组17和第二连接轴23构成旋转结构，且第一连接轴22和第二连接轴23为交叉90度设置，并且第一连接轴22形状和第二连接轴23形状相同，使得夹紧块9可以同时向中间移动，使得夹紧更加快捷方便。

工作原理：首先，检测人员将需要测试的泡棉主体24（泡棉主体24为正方形）放置于旋转盘19上后，检测人员通过把手旋转转动盘2，同转动盘2通过第一轴杆3带动第一齿轮6啮合第一平行齿轮4，第一平行齿轮4通过第一伸缩杆5推动夹紧块9，夹紧块9夹紧泡棉主体24，同时第一轴杆3通过第三齿轮组7带动第一连接轴22旋转，第一连接轴22通过第四齿轮组17带动第二连接轴旋转23，且第一连接轴22和第二连接轴23通过另外三个第三齿轮组7带动另外三个第一轴杆3旋转，且第一轴杆3通过另外三个第一齿轮6啮合第一平行齿轮4，第一齿轮6通过另外三个第一伸缩杆5推动夹紧块9，使得四个夹紧块9同时移动，将泡棉主体9居中夹紧，夹紧完毕后，观察泡棉主体9表面有无褶皱，如果无，启动测试装置1，第一电机12启动，控制第一电机12通过第二轴杆13带动第二齿轮14旋转，且第二齿轮14啮合第二平行齿轮16带动第二伸缩杆15下降，使得磨块10接触到泡棉主体24，第一电机12停止，同时第二电机18启动，第二电机18带动旋转盘19旋转，同时泡棉主体24和磨块10进行摩擦，同时磨块10旋转受力推动弹簧20，使得可以通过磨块10的位置的移动，判断压力是否过大，可通过设定不同时间和压力检测泡棉的耐磨收集数据，当收集完毕时，拆卸同上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，包括测试装置（1），其特征在于：所述测试装置（1）顶部设置有第一电机（12），且第一电机（12）通过第二轴杆（13）连接第二齿轮（14），并且第二齿轮（14）啮合第二平行齿轮（16）连接第二伸缩杆（15），所述第二伸缩杆（15）一端设置有活动块（11），且活动块（11）下面设置有磨块（10），并且磨块（10）下面设置有泡棉主体（24），所述泡棉主体（24）下面设置有旋转盘（19），且旋转盘（19）一端设置有固定块（8），并且固定块（8）中间设置有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）一端连接夹紧块（9），且第一伸缩杆（5）通过第一平行齿轮（4）啮合第一齿轮（6）连接第一轴杆（3），并且第一轴杆（3）一端设置有转动盘（2），所述第一轴杆（3）另一端通过第三齿轮组（7）连接第一连接轴（22），且第一连接轴（22）通过第四齿轮组（17）连接第二连接轴（23），所述旋转盘（19）下面设置有第二电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，其特征在于：所述第一轴杆（3）通过第一齿轮（6）啮合第一平行齿轮（4）和第一伸缩杆（5）构成可伸缩结构，且第一伸缩杆（5）和夹紧块（9）为一体结构，并且夹紧块（9）一端为圆弧设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，其特征在于：所述活动块（11）通过活动柱（21）和弹簧（20）构成可伸缩结构，且活动块（11）两端对称设置有两个弹簧（20），并且活动块（11）通过螺丝固定磨块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，其特征在于：所述第二轴杆（13）通过第二齿轮（14）啮合第二平行齿轮（16）和第二伸缩杆（15）构成可伸缩结构，且第二伸缩杆（15）为圆柱型设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，其特征在于：所述旋转盘（19）为“T”型设置，且旋转盘（19）一端表面为光滑设置，并且旋转盘（19）为圆柱型结设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉耐磨程度检测装置，其特征在于：所述第一连接轴（22）通过第四齿轮组（17）和第二连接轴（23）构成旋转结构，且第一连接轴（22）和第二连接轴（23）为交叉90度设置，并且第一连接轴（22）形状和第二连接轴（23）形状相同。

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