CN215001685U - 火检探头防护装置 - Google Patents

Abstract

一种火检探头防护装置，包括一空气管道、连接于空气管道一端的一火检管道、连接于空气管道另一端的一观火通道及设于空气管道内的一止回组件，一火检探头从火检管道左端开口伸入到火检管道内且与火检管道连接固定；止回组件铰接于火检管道与空气管道连接处的开口位置，该止回组件能够将火检管道与空气管道连接处的开口封闭或打开。使用本实用新型的火检探头防护装置可以保证锅炉正常工作时火检探头对锅炉内燃烧的火焰进行检测，解决锅炉异常正压返火时对火检探头进行防护，防止火检探头烧损，消除由于火检探头防护装置污染造成的监测信号异常问题。

Description

火检探头防护装置

技术领域

本实用新型涉及火检探头技术领域，具体为一种火检探头防护装置。

背景技术

目前，煤粉锅炉安装微油点火设备，替代大油枪用于锅炉启动、停止过程以及低负荷稳燃，达到节油目的。火检探头用于检测锅炉内火焰的燃烧情况，为保护火检探头不被高温烟气及火焰辐射烘烤而损坏，通过安装固定的石英玻璃对火检探头进行防护，火检探头的安装环境存在燃油、压缩空气、煤粉等，石英玻璃容易被污染，导致火检探头无法准确检测锅炉炉膛内的着火状态，如果不安装石英玻璃，锅炉返火易造成火检探头烧损。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火检探头防护装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种火检探头防护装置，包括一空气管道、连接于空气管道一端的一火检管道、连接于空气管道另一端的一观火通道及设于空气管道内的一止回组件，一火检探头从火检管道左端开口伸入到火检管道内且与火检管道连接固定；止回组件铰接于火检管道与空气管道连接处的开口位置，该止回组件能够将火检管道与空气管道连接处的开口封闭或打开；

止回组件包括一圆形石英玻璃板、设于石英玻璃板外围的一环形金属包套、及设于金属包套边缘处的一铰接轴，空气管道内壁上对应铰接轴连接固定一对铰接片，铰接片通过焊接连接于空气管道内壁，铰接轴两端分别对应穿过铰接片中央的通孔与铰接片铰接，使石英玻璃板及金属包套可围绕铰接轴来回转动，当止回组件将火检管道与空气管道连接处的开口封闭时，石英玻璃板及金属包套贴靠于空气管道内壁，位于金属包套中央的石英玻璃板完全覆盖火检管道与空气管道连接处的开口；

一气源管路连接于火检管道右端侧壁且靠近止回组件，气源管路设置为与火检管道倾斜，使气源管路的开口朝向石英玻璃板，气源管路与压缩空气气源连接，压缩空气通过气源管路进入火检管道。

进一步地，所述火检管道和观火通道分别连接于空气管道的左、右两端，观火通道左端与空气管道连接，右端与锅炉炉膛连通，火检管道、观火通道与空气管道三者为一体成型，气源管路与火检管道一体成型。

进一步地，所述火检探头采用紫外线火焰强度传感器。

进一步地，所述观火通道的内壁设有真空隔热板，真空隔热板贴设在观火通道内壁。

进一步地，上述火检探头防护装置还包括一设置在空气管道内壁的温度传感器及位于空气管道外侧的信号处理器，信号处理器与温度传感器及压缩空气气源通信连接，温度传感器靠近空气管道与观火通道的连接处。

使用本实用新型的火检探头防护装置可以保证锅炉正常工作时火检探头对锅炉内燃烧的火焰进行检测，解决锅炉异常正压返火时对火检探头进行防护，防止火检探头烧损，消除由于火检探头防护装置污染造成的监测信号异常问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的火检探头防护装置的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是将止回组件打开的示意图；

图4是对图1中的火检探头防护装置作进一步改进的示意图；

图中：空气管道1、铰接片11、火检管道2、观火通道3、止回组件4、石英玻璃板41、金属包套42、铰接轴43、火检探头5、气源管路6、真空隔热板7、温度传感器8、信号处理器9。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种火检探头防护装置，包括一空气管道1、连接于空气管道1一端的一火检管道2、连接于空气管道1另一端的一观火通道3及设于空气管道1内的一止回组件4。

火检管道2和观火通道3分别连接于空气管道1的左、右两端，本实施例中，火检管道2、观火通道3与空气管道1由耐高温的钢材料制成，火检管道2、观火通道3与空气管道1三者为一体成型。一火检探头5从火检管道2左端开口伸入到火检管道2内且与火检管道2连接固定，本实施例中，火检探头5采用紫外线火焰强度传感器，能够检测锅炉内燃烧的火焰发出的紫外线。观火通道3左端与空气管道1连接，右端与锅炉炉膛连通。

止回组件4铰接于火检管道2与空气管道1连接处的开口位置，该止回组件4既具有止回功能，通过将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭，来有效防护火检探头5不受高温火焰损坏，同时该止回组件4还能将火检管道2与空气管道1连接处的开口打开，来提高锅炉火焰检测的准确性。

具体地，止回组件4包括一圆形石英玻璃板41、设于石英玻璃板41外围的一环形金属包套42、及设于金属包套42边缘处的一铰接轴43，石英玻璃板41耐高温。空气管道1内壁上对应铰接轴43连接固定一对铰接片11，铰接片11通过焊接连接于空气管道1内壁，铰接轴43两端分别对应穿过铰接片11中央的通孔与铰接片11铰接，使石英玻璃板41及金属包套42可围绕铰接轴43来回转动，从而将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭或打开。当止回组件4将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭时，石英玻璃板41及金属包套42贴靠于空气管道1内壁，位于金属包套42中央的石英玻璃板41完全覆盖火检管道2与空气管道1连接处的开口，这样即使止回组件4将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭，锅炉炉膛内燃烧的火焰发出的紫外线也能够穿透石英玻璃板41被火检探头5检测到。

一气源管路6连接于火检管道2右端侧壁且靠近止回组件4，气源管路6与火检管道2一体成型，气源管路6与火检管道2的连接处具有较好的密封性。气源管路6设置为与火检管道2倾斜呈一定的夹角（比如，30度），使气源管路6的开口朝向石英玻璃板41。气源管路6与压缩空气气源连接，压缩空气通过气源管路6进入火检管道2，进入火检管道2的压缩空气具有较大的气压，能够推动金属包套42及石英玻璃板41，使金属包套42及石英玻璃板41围绕铰接轴43向上转动，将火检管道2与空气管道1连接处的开口打开。由于锅炉炉膛内的燃油、压缩空气、煤粉等进入空气管道1容易沾在石英玻璃板41表面，污染石英玻璃板41，影响火检探头5准确检测炉膛内火焰的状态；通过从气源管路6吹出的压缩空气将火检管道2与空气管道1连接处的开口打开，使火检探头5能够直接对炉膛内火焰的状态进行准确检测。

压缩空气气源设置为周期性通过气源管路6喷出压缩空气，本实施例中，压缩空气气源每隔8秒喷出压缩空气将火检管道2与空气管道1连接处的开口打开，压缩空气喷出时间持续1秒，以便火检探头5直接对炉膛内火焰的状态进行准确检测；在停止喷出压缩空气的8秒时间内，金属包套42及石英玻璃板41在重力作用下围绕铰接轴43向下转动，将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭。另外，当锅炉炉膛内通入气体（燃料气、一次空气、二次空气）时，炉膛内的气体从观火通道3进入空气管道1，使空气管道1内的气压大于火检管道2内的气压，进入空气管道1内的气体作用于金属包套42及石英玻璃板41，作用于金属包套42及石英玻璃板41的气体压力与金属包套42及石英玻璃板41的重力之和大于从气源管路6吹出的压缩空气的推力，使金属包套42及石英玻璃板41围绕铰接轴43向下转动，将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭。

优选地，观火通道3的内壁可设有真空隔热板7，真空隔热板7贴设在观火通道3内壁，起到对锅炉中的热量进行隔热的功效。作为进一步改进，如图4所示，上述火检探头防护装置还包括一设置在空气管道1内壁的温度传感器8及位于空气管道1外侧的信号处理器9，信号处理器9与温度传感器8及压缩空气气源通信连接，温度传感器8靠近空气管道1与观火通道3的连接处，当温度传感器8检测到空气管道1内壁温度异常超出预设的正常值时，温度传感器8将检测的温度值发送给位于空气管道1外侧的信号处理器9，信号处理器9将压缩空气气源关闭，使金属包套42及石英玻璃板41在自身重力下围绕铰接轴43向下转动，及时将火检管道2与空气管道1连接处的开口封闭，从而预防锅炉内的火焰烧损火检探头5。信号处理器9可以为PLC控制器，也可以为其他对信号进行处理的电路。

使用本实用新型的火检探头防护装置可以保证锅炉正常工作时火检探头对锅炉内燃烧的火焰进行检测，解决锅炉异常正压返火时对火检探头进行防护，防止火检探头烧损，消除由于火检探头防护装置污染造成的监测信号异常问题。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种火检探头防护装置，其特征在于：包括一空气管道、连接于空气管道一端的一火检管道、连接于空气管道另一端的一观火通道及设于空气管道内的一止回组件，一火检探头从火检管道左端开口伸入到火检管道内且与火检管道连接固定；止回组件铰接于火检管道与空气管道连接处的开口位置，该止回组件能够将火检管道与空气管道连接处的开口封闭或打开；

止回组件包括一圆形石英玻璃板、设于石英玻璃板外围的一环形金属包套、及设于金属包套边缘处的一铰接轴，空气管道内壁上对应铰接轴连接固定一对铰接片，铰接片通过焊接连接于空气管道内壁，铰接轴两端分别对应穿过铰接片中央的通孔与铰接片铰接，使石英玻璃板及金属包套可围绕铰接轴来回转动，当止回组件将火检管道与空气管道连接处的开口封闭时，石英玻璃板及金属包套贴靠于空气管道内壁，位于金属包套中央的石英玻璃板完全覆盖火检管道与空气管道连接处的开口；

一气源管路连接于火检管道右端侧壁且靠近止回组件，气源管路设置为与火检管道倾斜，使气源管路的开口朝向石英玻璃板，气源管路与压缩空气气源连接，压缩空气通过气源管路进入火检管道。

2.根据权利要求1所述的火检探头防护装置，其特征在于：所述火检管道和观火通道分别连接于空气管道的左、右两端，观火通道左端与空气管道连接，右端与锅炉炉膛连通，火检管道、观火通道与空气管道三者为一体成型，气源管路与火检管道一体成型。

3.根据权利要求1所述的火检探头防护装置，其特征在于：所述火检探头采用紫外线火焰强度传感器。

4.根据权利要求1所述的火检探头防护装置，其特征在于：所述观火通道的内壁设有真空隔热板，真空隔热板贴设在观火通道内壁。

5.根据权利要求1所述的火检探头防护装置，其特征在于：还包括一设置在空气管道内壁的温度传感器及位于空气管道外侧的信号处理器，信号处理器与温度传感器及压缩空气气源通信连接，温度传感器靠近空气管道与观火通道的连接处。

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