CN215001468U - 一种起重机主梁下照明用灯支架 - Google Patents
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Abstract
一种起重机主梁下照明用灯支架,包括固定在主梁侧面的支撑板,支撑板的背离主梁侧面的一端固定有竖直设置的导柱,导柱底部设有托板,导柱上套设有能够沿导柱上下移动的安装套,安装套上固定有安装板,安装套上设有牵引装置,牵引装置的一端与安装套固定连接,牵引装置的另一端与主梁的顶部固定连接;安装套的靠近主梁的一侧设有与支撑板相对应的开口,开口的宽度大于支撑板的宽度。本实用新型便于安装、维修及后期更换照明灯,不需要使用升降平台等升降工具,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机的技术领域,具体涉及一种起重机主梁下照明用灯支架。
背景技术
目前,为方便照明,需要在起重机主梁上安装照明灯,照明灯的支架为一根1至2米长,一端呈U型的安装杆,安装杆固定在起重机主梁的侧面,照明灯安装在安装杆的下部,照明灯的位置低于主梁,照明范围大、效果好,这种照明安装方式在起重机中应用比较广泛。但目前一些起重机的主梁比较高,有些主梁的高度达1至2米高,照明灯安装在主梁较低的位置,给安装、维修及后期更换带来不便,需要使用升降平台等升降工具才可以完成,增加企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种起重机主梁下照明用灯支架,解决上述目前一些起重机的主梁比较高,照明灯安装在主梁较低的位置,给安装、维修及后期更换带来不便,需要使用升降平台等升降工具才可以完成,增加企业成本的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种起重机主梁下照明用灯支架,包括固定在主梁侧面的支撑板,支撑板的背离主梁侧面的一端固定有竖直设置的导柱,导柱底部设有托板,导柱上套设有能够沿导柱上下移动的安装套,安装套上固定有安装板,安装套上设有牵引装置,牵引装置的一端与安装套固定连接,牵引装置的另一端与主梁的顶部固定连接;安装套的靠近主梁的一侧设有与支撑板相对应的开口,开口的宽度大于支撑板的宽度。
牵引装置包括牵引绳,牵引绳的一端固定在主梁的顶端,牵引绳的另一端固定在安装套的顶端。
托板与主梁固定连接。
安装套与安装板之间固定有连接板,连接板的靠近安装套的一侧设有与安装套形状相适应的弧形结构。
在安装板上设有对称的第一螺纹孔,在照明灯的顶部设有装配板,装配板上设有与第一螺纹相对应的第二螺纹孔,安装板和装配板通过紧固螺钉固定,紧固螺钉分别与第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹配合。
导柱上设有竖直设置的滑轨,安装套内侧设有与滑轨配合的滑槽。
本实用新型便于安装、维修及后期更换照明灯,不需要使用升降平台等升降工具,节约成本,其中安装板用于安装照明灯,牵引装置用于带动安装套沿导柱上下移动,在安装时,将照明灯安装在安装板上,工人站在主梁上,使用牵引装置带动安装套沿导柱向下移动至安装套与托板接触,照明灯安装到位,当需要维修时,工人使用牵引装置带动安装套沿导柱向上移动至便于将照明灯取下的位置进行维修或者更换,安装套的靠近主梁的一侧设有开口,开口的宽度大于支撑板的宽度,支撑板能够从开口处通过,便于安装套沿导柱顺畅的上下移动;牵引绳起牵引作用,也起到防止安装套、安装板及照明灯坠落的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑板与导柱的俯视结构示意图;
图3为托板与导柱的俯视结构示意图;
图4为安装套、连接板及安装板的俯视结构示意图(一);
图5为安装套、连接板及安装板的俯视结构示意图(二);
图6为导柱的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示,一种起重机主梁下照明用灯支架,包括固定在主梁1侧面的支撑板2,支撑板2的数量根据支架的整体重量进行调整,支撑板2的背离主梁1侧面的一端固定有竖直设置的导柱3,导柱3底部设有托板10,导柱3上套设有能够沿导柱3上下移动的安装套5 ,安装套5上固定有安装板7,安装板7用于安装照明灯9,安装套5上设有牵引装置,牵引装置的一端与安装套5固定连接,牵引装置的另一端与主梁1的顶部固定连接;安装套5的靠近主梁1的一侧设有与支撑板2相对应的开口a,开口a的宽度大于支撑板2的宽度,支撑板2能够从开口a处通过,便于安装套5沿导柱3顺畅的上下移动,在本实施例中,开口a的宽度小于导柱3的直径,避免安装套5从导柱3上脱出。
牵引装置包括牵引绳4,牵引绳4的一端固定在主梁1的顶端,牵引绳4的另一端固定在安装套5的顶端,牵引绳4起牵引作用,也起到防止安装套5、安装板7及照明灯9坠落的作用。
牵引绳4的数量可以是1根,也可以是多根。
托板10与主梁1固定连接,增加托板10的支撑作用,优选托板10靠近主梁1的底端,便于照明灯9安装在主梁1较低的位置。
当托板10与主梁1固定连接时,导柱3优选与托板10固定连接,在本实施例中采用此连接形式,连接较稳定,导柱3与托板10不固定连接,也可以实现对安装套5的支撑,当托板10与主梁1不固定时,托板10与导柱3固定连接,也可以实现对安装套5的支撑。
安装套5与安装板7之间固定有连接板6,连接板6的靠近安装套5的一侧设有与安装套5形状相适应的弧形结构,此弧形结构与安装套5的外侧配合,增加连接的稳定性。
在安装板7上设有对称的第一螺纹孔,在照明灯9的顶部设有装配板8,装配板8上设有与第一螺纹相对应的第二螺纹孔,安装板7和装配板8通过紧固螺钉固定,紧固螺钉分别与第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹配合。
如图5和图6所示,导柱3上设有竖直设置的滑轨30,安装套5内侧设有与滑轨30配合的滑槽50,便于快速将安装套5安装在导柱3上并顺畅的沿导柱3上下移动。
目前一些主梁1较高的起重机,一般在主梁1顶部的两侧设置有呈栅格状的护栏,便于对起重机进行操作、维修、巡检(陈工,此处主要是为了避免审查员说站在主梁1上操作不安全,您看下如何描述更专业)。本实用新型便于安装、维修及后期更换照明灯9,不需要使用升降平台等升降工具,节约成本。
在安装时,将照明灯9安装在安装板7上,工人站在主梁1上,握着牵引绳4,将牵引绳4逐渐下放,牵引绳4带动安装套5沿导柱3向下移动至安装套5与托板10接触,照明灯9安装到位,在本实施例中,照明灯9的底部略低于主梁1的底部,当需要维修或者后期更换时,工人站在主梁1上,握着牵引绳4,将牵引绳4逐渐向上拉,牵引绳4带动安装套5沿导柱3向上移动至便于将照明灯9取下的位置进行维修或者更换,在安装套5经过支撑板2时,支撑板2能够从开口a处通过,便于安装套5沿导柱3顺畅的上下移动;牵引绳4起牵引作用,也起到防止安装套5、安装板7及照明灯9坠落的作用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:包括固定在主梁侧面的支撑板,支撑板的背离主梁侧面的一端固定有竖直设置的导柱,导柱底部设有托板,导柱上套设有能够沿导柱上下移动的安装套 ,安装套上固定有安装板,安装套上设有牵引装置,牵引装置的一端与安装套固定连接,牵引装置的另一端与主梁的顶部固定连接;安装套的靠近主梁的一侧设有与支撑板相对应的开口,开口的宽度大于支撑板的宽度。
2.如权利要求1所述的起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:牵引装置包括牵引绳,牵引绳的一端固定在主梁的顶端,牵引绳的另一端固定在安装套的顶端。
3.如权利要求1所述的起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:托板与主梁固定连接。
4.如权利要求1所述的起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:安装套与安装板之间固定有连接板,连接板的靠近安装套的一侧设有与安装套形状相适应的弧形结构。
5.如权利要求1所述的起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:在安装板上设有对称的第一螺纹孔,在照明灯的顶部设有装配板,装配板上设有与第一螺纹相对应的第二螺纹孔,安装板和装配板通过紧固螺钉固定,紧固螺钉分别与第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹配合。
6.如权利要求1所述的起重机主梁下照明用灯支架,其特征在于:导柱上设有竖直设置的滑轨,安装套内侧设有与滑轨配合的滑槽。
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