CN215000932U - 一种氧化铝储运装置专用贮气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝储运装置专用贮气罐，包括主体组件、检测组件和保护组件；所述主体组件包括罐体、三通阀、第一管体和第二管体；所述罐体的正上方设有三通阀，所述三通阀的两个出气口均连通有第一管体，所述三通阀的进气口连通有第二管体，两个所述第一管体的底端均贯穿所述罐体的上表面；所述检测组件包括控制器、蜂鸣器、第一电磁阀、气体报警器和第二电磁阀；所述罐体的上方设有控制器。本实用新型通过气体报警器对本罐体进行检测，当检测到有气体泄漏时，把信号传递给控制器，控制器启动蜂鸣器发出高贝声响，提醒工作人员气体发生泄漏，及时发现检修，避免了气体大量外泄到空气中，从而降低了气体对人体所产生的伤害。

Description

一种氧化铝储运装置专用贮气罐

技术领域：

本实用新型涉及氧化铝储运技术领域，具体为一种氧化铝储运装置专用贮气罐。

背景技术：

贮气罐可以贮存一定容积的压缩空气,在空压机停机后,短时间供应管线完成必要的气动程序操作，另外它可以消除往复式空压机的压力脉动,使气源压力趋于稳定。在储运过程中，如果贮气罐中的氧化铝气体发生泄漏，被人们吸入，会危害到人们的神经系统，对老年人及儿童尤为突出，特别对脑组织及智力危害尤为明显，引起行为异常、智能障碍、运动震颤.反应迟钝等现象。

现有的贮气罐，不设有气体泄漏检测机构，当气体发生泄漏时，不能及时发现，导致气体大量外泄到空气中，人们吸入会对人体产生伤害，且现有的贮气罐不设有保护机构，当储运过程中如果发生碰撞，很容易导致贮气罐破损，从而降低了该贮气罐的使用寿命，为此，提出一种氧化铝储运装置专用贮气罐。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝储运装置专用贮气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种氧化铝储运装置专用贮气罐，包括主体组件、检测组件和保护组件；

所述主体组件包括罐体、三通阀、第一管体和第二管体；

所述罐体的正上方设有三通阀，所述三通阀的两个出气口均连通有第一管体，所述三通阀的进气口连通有第二管体，两个所述第一管体的底端均贯穿所述罐体的上表面；

所述检测组件包括控制器、蜂鸣器、第一电磁阀、气体报警器和第二电磁阀；

所述罐体的上方设有控制器，所述控制器的上方设有蜂鸣器，所述三通阀的外侧壁安装有气体报警器，所述第一管体的外侧壁连通有第二电磁阀，所述第二管体的外侧壁连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和所述蜂鸣器的电性输入端与所述控制器的电性输出端电性连接，所述气体报警器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接；

所述保护组件包括弧形板、第二板体、固定块、通孔、第二杆体和弹簧；

所述罐体的前表面和后表面均焊接有相互对称的四个固定块，所述固定块远离所述罐体的一侧开设有通孔，所述固定块通过弹簧焊接有第二板体，四个所述第二板体远离所述弹簧的一侧焊接有弧形板，所述第二板体远离所述弧形板的一侧焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁滑动连接于所述弹簧的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的下表面焊接有相互对称的四个第一杆体，四个所述第一杆体的底端焊接有第一板体，所述第一板体的上表面开设有相互对称的四个螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁焊接有隔板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的上表面焊接有壳体，所述壳体的内部底壁粘接于所述控制器的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁粘接于所述蜂鸣器的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体远离所述弧形板的一侧焊接有第三管体，所述第三管体的内侧壁滑动连接于所述固定块的外侧壁。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过气体报警器对本罐体进行检测，当检测到有气体泄漏时，把信号传递给控制器，控制器启动蜂鸣器发出高贝声响，提醒工作人员气体发生泄漏，及时发现检修，避免了气体大量外泄到空气中，从而降低了气体对人体所产生的伤害。

2、本实用新型通过弧形板经第二板体配合固定块挤压弹簧，可以起到罐体保护和缓震效果，当贮气罐受到外力撞击时，弹簧受到挤压产生形变，形变后所产生的弹性势能可以抵消一部分撞击力，进而降低了撞击力对罐体所带来的损坏，从而提高了本贮气罐的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形板和罐体的侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区的放大结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1、主体组件；10、罐体；11、三通阀；12、隔板；13、第一板体；14、第一杆体；15、螺纹通孔；16、第一管体；17、第二管体；2、检测组件；20、控制器；21、壳体；22、凹槽；23、蜂鸣器；24、第一电磁阀；25、气体报警器；26、第二电磁阀；3、保护组件；30、弧形板；31、第二板体；32、第三管体；33、固定块；34、通孔；35、第二杆体；36、弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝储运装置专用贮气罐，包括主体组件1、检测组件2和保护组件3；

主体组件1包括罐体10、三通阀11、第一管体16和第二管体17；

罐体10的正上方设有三通阀11，三通阀11的两个出气口均连通有第一管体16，三通阀11的进气口连通有第二管体17，两个第一管体16的底端均贯穿罐体10的上表面；

检测组件2包括控制器20、蜂鸣器23、第一电磁阀24、气体报警器25和第二电磁阀26；

罐体10的上方设有控制器20，控制器20的上方设有蜂鸣器23，三通阀11的外侧壁安装有气体报警器25，第一管体16的外侧壁连通有第二电磁阀26，第二管体17的外侧壁连通有第一电磁阀24，第一电磁阀24、第二电磁阀26和蜂鸣器23的电性输入端与控制器20的电性输出端电性连接，气体报警器25的信号输出端与控制器20的信号输入端信号连接；

保护组件3包括弧形板30、第二板体31、固定块33、通孔34、第二杆体35和弹簧36；

罐体10的前表面和后表面均焊接有相互对称的四个固定块33，固定块33远离罐体10的一侧开设有通孔34，固定块33通过弹簧36焊接有第二板体31，四个第二板体31远离弹簧36的一侧焊接有弧形板30，第二板体31远离弧形板30的一侧焊接有第二杆体35，第二杆体35的外侧壁滑动连接于弹簧36的内侧壁。

本实施例中，具体的：罐体10的下表面焊接有相互对称的四个第一杆体14，四个第一杆体14的底端焊接有第一板体13，第一板体13的上表面开设有相互对称的四个螺纹通孔15设置第一杆体14起到对罐体10的支撑作用，设置第一板体13增加了第一杆体14与储运装置的接触面积，从而提高了本贮气罐运输时的稳定性，设置螺纹通孔15，方便通过螺栓与外部储运装置螺纹连接，安装拆卸方便，从而增加了本贮气罐的实用性。

本实施例中，具体的：罐体10的内侧壁焊接有隔板12；设置隔板12可以把罐体10内部的氧化铝气体分割成两个区域，避免了当罐体10某个区域发生破损气体全部泄露的情况发生，从而降低了一定的经济损失，从而提高了本贮气罐的实用性。

本实施例中，具体的：罐体10的上表面焊接有壳体21，壳体21的内部底壁粘接于控制器20的下表面；设置壳体21可以对控制器20形成保护，从而延长了控制器20的使用寿命。

本实施例中，具体的：壳体21的上表面开设有凹槽22，凹槽22的内侧壁粘接于蜂鸣器23的外侧壁；设置凹槽22可以增大蜂鸣器23与壳体21之间的接触面积，从而提高了蜂鸣器23的稳定性。

本实施例中，具体的：第二板体31远离弧形板30的一侧焊接有第三管体32，第三管体32的内侧壁滑动连接于固定块33的外侧壁；设置第三管体32可以为弹簧36遮阳挡雨，从而延长了弹簧36的使用寿命。

本实施例中：第一电磁阀24的型号为LD51，第二电磁阀26的型号为CF8-E，气体报警器25的型号为DR-TC200，控制器20的型号为PTS31-27，蜂鸣器23的型号为YMD-12。

本实施例中：第一板体13的上表面安装有用于控制第一电磁阀24、第二电磁阀26、气体报警器25、控制器20和蜂鸣器23启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电磁阀24、第二电磁阀26、气体报警器25、控制器20和蜂鸣器23供电。

工作原理或者结构原理：使用时，把第一板体13放置在储运装置的上表面，通过螺纹通孔15配合螺栓与外部储运装置螺纹连接，安装拆卸方便，从而增加了本装置的实用性，第二管体17连通外部充气装置，通过开关组打开第一电磁阀24和第二电磁阀26可以对罐体10的内部进行充气，当充气完成以后，关闭第一电磁阀24和第二电磁阀26，在储运过程中，如果本贮气罐有漏气的情况发生，气体报警器25检测到有气体泄漏，把信号传递给控制器20，控制器20启动蜂鸣器23发出高贝声响，提醒工作人员气体发生泄漏，需要及时检修，减少氧化铝气体的泄露，从而降低一定经济损失，当储运过程中，有外来物体撞击在弧形板30表面时，弧形板30经第二板体31配合固定块33挤压弹簧36，弹簧36受到挤压产生形变，形变后所产生的弹性势能可以抵消一部分撞击力，进而降低了撞击力对罐体10所带来的损坏，从而提高了罐体10的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于，包括主体组件(1)、检测组件(2)和保护组件(3)；

所述主体组件(1)包括罐体(10)、三通阀(11)、第一管体(16)和第二管体(17)；

所述罐体(10)的正上方设有三通阀(11)，所述三通阀(11)的两个出气口均连通有第一管体(16)，所述三通阀(11)的进气口连通有第二管体(17)，两个所述第一管体(16)的底端均贯穿所述罐体(10)的上表面；

所述检测组件(2)包括控制器(20)、蜂鸣器(23)、第一电磁阀(24)、气体报警器(25)和第二电磁阀(26)；

所述罐体(10)的上方设有控制器(20)，所述控制器(20)的上方设有蜂鸣器(23)，所述三通阀(11)的外侧壁安装有气体报警器(25)，所述第一管体(16)的外侧壁连通有第二电磁阀(26)，所述第二管体(17)的外侧壁连通有第一电磁阀(24)，所述第一电磁阀(24)、第二电磁阀(26)和所述蜂鸣器(23)的电性输入端与所述控制器(20)的电性输出端电性连接，所述气体报警器(25)的信号输出端与所述控制器(20)的信号输入端信号连接；

所述保护组件(3)包括弧形板(30)、第二板体(31)、固定块(33)、通孔(34)、第二杆体(35)和弹簧(36)；

所述罐体(10)的前表面和后表面均焊接有相互对称的四个固定块(33)，所述固定块(33)远离所述罐体(10)的一侧开设有通孔(34)，所述固定块(33)通过弹簧(36)焊接有第二板体(31)，四个所述第二板体(31)远离所述弹簧(36)的一侧焊接有弧形板(30)，所述第二板体(31)远离所述弧形板(30)的一侧焊接有第二杆体(35)，所述第二杆体(35)的外侧壁滑动连接于所述弹簧(36)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于：所述罐体(10)的下表面焊接有相互对称的四个第一杆体(14)，四个所述第一杆体(14)的底端焊接有第一板体(13)，所述第一板体(13)的上表面开设有相互对称的四个螺纹通孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于：所述罐体(10)的内侧壁焊接有隔板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于：所述罐体(10)的上表面焊接有壳体(21)，所述壳体(21)的内部底壁粘接于所述控制器(20)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于：所述壳体(21)的上表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内侧壁粘接于所述蜂鸣器(23)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝储运装置专用贮气罐，其特征在于：所述第二板体(31)远离所述弧形板(30)的一侧焊接有第三管体(32)，所述第三管体(32)的内侧壁滑动连接于所述固定块(33)的外侧壁。

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