CN214999699U - 一种抗h2s不锈钢闸阀铸件 - Google Patents

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杨文�
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Abstract

本实用新型涉及闸阀铸件技术领域,具体为一种抗H2S不锈钢闸阀铸件,包括闸阀主体,闸阀主体包括阀盖和位于阀盖上方的阀体,阀体的外部设有保温组件,保温组件包括外壳、位于外壳内部的隔热层、保温层、加热层和传热层,本实用新型通过加热层和传热层的配合使用,便于将加热层所散发的热量传递至阀体表面,进而可防止阀体内部的液体冰冻结冰,从而有效避免了由于冰冻对闸阀铸件所造成的损害,进而延长了闸阀铸件的使用寿命,同时便于闸阀铸件在低温天气下的正常使用,通过连接组件,便于对阀体进液口和出液口所连接的管道进行固定的同时,增加了与管道的接触面积,便于对管道进行支撑的同时,使得管道连接的更牢固,且结构简单,便于使用。

Description

一种抗H2S不锈钢闸阀铸件
技术领域
本实用新型涉及闸阀铸件技术领域,具体为一种抗H2S不锈钢闸阀铸件。
背景技术
铸钢闸阀:是所有用金属钢材料浇铸成铸件加工的闸阀统称铸钢闸阀。铸钢闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形。现有技术中的闸阀铸件在低温天气下使用时,阀体内部的液体容易冰冻结冰,从而影响闸阀铸件的正常使用,同时液体结冰后体积会变大,容易造成阀体冻裂等情况,进而减少了闸阀铸件的使用寿命。鉴于此,我们提出一种抗H2S不锈钢闸阀铸件。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种抗H2S不锈钢闸阀铸件。
本实用新型的技术方案是:
一种抗H2S不锈钢闸阀铸件,包括闸阀主体,所述闸阀主体包括阀盖和位于阀盖上方的阀体,所述阀体的外部设有保温组件,所述保温组件包括外壳、位于外壳内部的隔热层、保温层、加热层和传热层,所述阀体的左右两侧均设有连接组件,所述连接组件包括固定连接在所述阀体一侧的连接块和滑动连接在连接块远离所述阀体一端前后两侧的两个连接环。
作为优选的技术方案,所述隔热层、所述保温层、所述加热层和所述传热层由上至下依次排列,且相邻两个结构紧密贴合。
作为优选的技术方案,所述隔热层的外壁与所述外壳的内壁固定连接,所述传热层的内壁与所述阀体的外壁紧密贴合。
作为优选的技术方案,所述连接环靠近所述连接块的一侧设有矩形块,所述矩形块的上下两侧均设有限位块。
作为优选的技术方案,所述连接块上开设有与所述矩形块和所述限位块滑动连接的滑槽,且滑槽的两端均不与外部相通。
作为优选的技术方案,所述连接环远离所述连接块一侧的上下两侧表面均设有固定块。
作为优选的技术方案,两个所述连接块上所设有的前后相对应的两个所述固定块之间通过弹簧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过加热层和传热层的配合使用,便于将加热层所散发的热量传递至阀体表面,进而可防止阀体内部的液体冰冻结冰,从而有效避免了由于冰冻对闸阀铸件所造成的损害,进而延长了闸阀铸件的使用寿命,同时便于闸阀铸件在低温天气下的正常使用。
2、本实用新型通过连接组件,便于对阀体进液口和出液口所连接的管道进行固定的同时,增加了与管道的接触面积,便于对管道进行支撑的同时,使得管道连接的更牢固,且结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的保温组件剖视图;
图3为本实用新型中连接块剖切后连接组件的结构示意图。
图中:
闸阀主体1;阀盖11;阀体12;保温组件2;外壳21;隔热层22;保温层23;加热层24;传热层25;连接组件3;连接块31;连接环32;固定块321;弹簧322;矩形块323;限位块324。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种抗H2S不锈钢闸阀铸件,包括闸阀主体1,闸阀主体1包括阀盖11和位于阀盖11上方的阀体12,阀体12的外部设有保温组件2,保温组件2包括外壳21、位于外壳21内部的隔热层22、保温层23、加热层24和传热层25,阀体12的左右两侧均设有连接组件3,连接组件3包括固定连接在阀体12一侧的连接块31和滑动连接在连接块31远离阀体12一端前后两侧的两个连接环32。
需要补充的是,闸阀主体1采用镇静钢材料制成,便于抵抗H2S的腐蚀,从而延长闸阀主体1的使用寿命。
作为本实施例的优选,隔热层22、保温层23、加热层24和传热层25由上至下依次排列,且相邻两个结构紧密贴合。
作为本实施例的优选,隔热层22的外壁与外壳21的内壁固定连接,传热层25的内壁与阀体12的外壁紧密贴合,通过隔热层22可防止加热层24加热后的热量透过保温层23传递至外壳21上,进而在对其使用过程中对使用者造成不必要的损伤,利用传热层25便于将加热层24所散发出的热量快速传递至阀体12表面,避免阀体12内部流动的液体在低温天气下结冰,进而影响使用。
作为本实施例的优选,连接环32靠近连接块31的一侧设有矩形块323,矩形块323的上下两侧均设有限位块324。
作为本实施例的优选,连接块31上开设有与矩形块323和限位块324滑动连接的滑槽,且滑槽的两端均不与外部相通,防止矩形块323和限位块324在滑槽内部移动的过程中与连接块31分离。
作为本实施例的优选,连接环32远离连接块31一侧的上下两侧表面均设有固定块321。
作为本实施例的优选,两个连接块31上所设有的前后相对应的两个固定块321之间通过弹簧322固定连接,便于对两个连接块31之间的距离进行调整,进而适应多种粗细不同的管道进行连接。
需要说明的是,阀体12左右两侧分别开设有进液口和出液口,且进液口和出液口的大小相同,连接块31的中心位置处,开设有与进液口相同大小的通槽。
值得注意的是,加热层24内部设有加热丝,且加热丝通过连接线与外部电源电性连接。
本实用新型的抗H2S不锈钢闸阀铸件在使用时,拉动连接环32,使得两个固定块321之间的弹簧322受到拉力后产生形变的同时,矩形块323和限位块324在滑槽内部移动,进而使得两个连接环32之间的距离被拉开,然后将管道插接在两个连接环32之间,使得管道的一端穿过连接块31内部所开设的通槽与阀体12的内部相通,然后松开对连接环32的控制,借助弹簧322的回弹力拉动两个固定块321移动的同时带动矩形块323和限位块324在滑槽内部移动,进而使得两个连接环32之间的距离缩小,使得两个连接环32对管道进行夹持,在气温较低的情况下,将加热层24所产生的热量通过传热层25传递至阀体12的外壁,从而可防止阀体12内部所流动的液体结冰后影响使用,保温层23可延缓加热层24所产生的热量的散发。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗H2S不锈钢闸阀铸件,包括闸阀主体(1),其特征在于:所述闸阀主体(1)包括阀盖(11)和位于阀盖(11)上方的阀体(12),所述阀体(12)的外部设有保温组件(2),所述保温组件(2)包括外壳(21)、位于外壳(21)内部的隔热层(22)、保温层(23)、加热层(24)和传热层(25),所述阀体(12)的左右两侧均设有连接组件(3),所述连接组件(3)包括固定连接在所述阀体(12)一侧的连接块(31)和滑动连接在连接块(31)远离所述阀体(12)一端前后两侧的两个连接环(32)。
2.如权利要求1所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:所述隔热层(22)、所述保温层(23)、所述加热层(24)和所述传热层(25)由上至下依次排列,且相邻两个结构紧密贴合。
3.如权利要求1所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:所述隔热层(22)的外壁与所述外壳(21)的内壁固定连接,所述传热层(25)的内壁与所述阀体(12)的外壁紧密贴合。
4.如权利要求1所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:所述连接环(32)靠近所述连接块(31)的一侧设有矩形块(323),所述矩形块(323)的上下两侧均设有限位块(324)。
5.如权利要求4所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:所述连接块(31)上开设有与所述矩形块(323)和所述限位块(324)滑动连接的滑槽,且滑槽的两端均不与外部相通。
6.如权利要求1所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:所述连接环(32)远离所述连接块(31)一侧的上下两侧表面均设有固定块(321)。
7.如权利要求6所述的抗H2S不锈钢闸阀铸件,其特征在于:两个所述连接块(31)上所设有的前后相对应的两个所述固定块(321)之间通过弹簧(322)固定连接。
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