CN214999540U - 一种丝口球阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种丝口球阀，涉及阀门的技术领域，其包括阀体、转动设置于阀体上的阀杆以及设置于所述阀杆上的把手，所述把手上开设有安装孔，所述安装孔内竖直滑动穿设有限位杆，所述阀体上设置有限位块，当球阀处于关闭状态时，所述限位杆的侧壁与所述限位块的侧壁抵接，所述把手与所述限位杆之间设置有能够对所述把手进行固定的锁定机构。通过限位杆和限位块的配合，当使用者推动把手并使得球阀开启时，限位块能够对限位杆进行阻挡，从而实现把手的限位，此设计能够对使用者具有良好的提示作用，降低使用者猛然搬动把手而造成球阀瞬间开启的风险，从而改善原料瞬间添加过多而对产品的配比造成影响的问题，进而提高球阀的操作稳定性。

Description

一种丝口球阀

技术领域

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种丝口球阀。

背景技术

球阀也是阀门的一种，通常用于控制管道启闭。多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

相关技术中的球阀通常包括阀体和转动设置于所述阀体上的阀杆，并且阀杆上设置有把手。当使用者需要控制管道启闭时，搬动把手驱动阀杆控制阀体内的阀球转动，然后阀球即可控制管道的启闭。

针对上述中的相关技术，当球阀用于控制原料添加管道的启闭时，如果使用者搬动把手的力过大，就会使球阀的开度猛然增加。此时，原料就会瞬间添加很多，这就很容易对产品的配比造成影响。因此，发明人认为球阀存在有使用操作性较差的缺点，有待改进。

实用新型内容

为了提高球阀的操作性，本申请提供一种丝口球阀。

本申请提供的一种丝口球阀采用如下的技术方案：

一种丝口球阀，包括阀体、转动设置于阀体上的阀杆以及设置于所述阀杆上的把手，所述把手上开设有安装孔，所述安装孔内竖直滑动穿设有限位杆，所述阀体上设置有限位块，当球阀处于关闭状态时，所述限位杆的侧壁与所述限位块的侧壁抵接，所述把手与所述限位杆之间设置有能够对所述把手进行固定的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当使用者想要推动把手并控制球阀开启时，限位杆与限位块抵接，从而实现把手以及阀杆的限位。此时，将锁定机构解锁，再拉动限位杆向上运动，并使得限位杆位于限位块的上方，然后使用者即可推动把手并使得球阀开启。通过利用限位块对限位杆进行阻挡，对使用者具有良好的提示作用，降低使用者猛然搬动把手而造成球阀瞬间开启的风险。此设计能够改善原料瞬间添加过多而对产品的配比造成影响的问题，进而提高球阀的操作稳定性。

可选的，所述限位块设置为多个，多个所述限位块沿所述阀杆的周向方向分布、且呈阶梯状布置。

通过采用上述技术方案，通过设置多个限位块，使得使用者能够通过调节限位杆的高度，并使得相应的限位块对限位杆进行限位，从而实现球阀流量的限定与调节，进而提高实用性。

可选的，所述限位杆的侧壁开设有支撑孔，所述锁定机构包括水平滑动穿设于所述支撑孔内的锁定杆以及多个开设于所述安装孔内壁的锁定槽，多个所述锁定槽沿所述限位杆的高度方向均匀分布、且分别供所述锁定杆插入，所述限位杆内设置有能够驱动所述锁定杆水平运动的控制机构。

通过采用上述技术方案，通过控制机构驱动锁定杆水平运动，并使得锁定杆插入相应的锁定槽内或从相应的锁定槽中脱出，即可实现限位杆的锁定或解锁。通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构，实现限位杆的快速解锁和锁定，进而提高对限位杆的高度进行调节时的工作效率。

可选的，所述限位杆的上端开设有与所述支撑孔相连通的安装槽，所述控制机构包括竖直滑动设置于所述安装槽内的控制杆以及开设于所述控制杆侧壁的控制槽，所述控制槽的内壁呈圆弧形、且供所述锁定杆进入，所述锁定杆位于所述安装槽内的一端设置有安装环，所述安装环与所述安装槽的相应内壁之间连接有能够驱动所述锁定杆缩进所述支撑孔内的回位弹簧，所述安装槽内设置有能够驱动所述控制杆复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，推动控制杆向下运动并使控制槽对准锁定杆时，锁定杆在回位弹簧的弹力作用下缩进支撑孔内，并且锁定杆的端部进入到控制杆内。此时，锁定杆从相应的锁定槽内脱出，进而实现限位杆的解锁。当松开控制杆时，控制杆在复位弹簧的作用下向上运动并逐渐复位，同时，控制槽与锁定杆逐渐分离。此时，锁定杆在控制槽的内壁的推动下从支撑孔中伸出，然后锁定杆插入至相应的锁定槽内。与此同时，锁定杆的端部与控制杆的侧壁抵接，从而实现限位杆的锁定。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构，实现限位杆的快速解锁和锁定，进一步提高对限位杆的高度进行调节时的工作效率。

可选的，所述锁定杆的端部设置有与所述控制槽的内壁相契合的导向球面。

通过采用上述技术方案，通过设置导向球面，提高对锁定杆的导向效果，从而使得控制槽的内壁能够快速推动锁定杆插入相应的锁定槽内，进而提高对限位杆进行锁定时的工作效率。

可选的，所述控制杆的侧壁设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于使用者对限位杆调节高度的快速确定，从而提高实用性。

可选的，所述控制杆的上端设置有支撑环，所述安装槽的槽口处设置有能够限制所述支撑环伸出的限位环。

通过采用上述技术方案，通过支撑环和限位环的相互配合，实现控制杆竖直向上最大滑移距离的限定，避免控制杆从安装槽中脱出，从而提高使用稳定性。

可选的，所述安装槽内设置位于所述支撑环下方的定位环，当所述锁定杆从相应的所述锁定槽中脱出时，所述支撑环与所述定位环抵接。

通过采用上述技术方案，通过定位环与支撑环的相互配合，当锁定杆从相应的锁定槽中脱出时，定位环刚好与支撑环抵接，从而对使用者具有良好的提示作用，进而实现控制杆解锁位置的快速确定，进一步提高操作便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过限位杆和限位块的配合，当使用者推动把手并使得球阀开启时，限位块能够对限位杆进行阻挡，从而实现把手的限位，此设计能够对使用者具有良好的提示作用，降低使用者猛然搬动把手而造成球阀瞬间开启的风险，从而改善原料瞬间添加过多而对产品的配比造成影响的问题，进而提高球阀的操作稳定性；

通过设置多个限位块，使得使用者能够通过调节限位杆的高度，并使得相应的限位块对限位杆进行限位，从而实现球阀流量的限定与调节，进而提高实用性；

通过设置结构简单、操作便捷、方便解锁和锁止的锁定机构，实现限位杆的快速解锁和锁定，进而提高对限位杆的高度进行调节时的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中把手的局部剖视图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、阀体；2、阀杆；3、把手；4、安装孔；5、限位杆；6、限位块；7、锁定机构；71、锁定杆；72、锁定槽；8、支撑孔；9、安装槽；10、控制机构；101、控制杆；102、控制槽；11、安装环；12、回位弹簧；13、复位弹簧；14、限位环；15、支撑环；16、定位环；17、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种丝口球阀。参照图1和图2，丝口球阀包括阀体1以及竖直转动连接于阀体1上的阀杆2，阀杆2的上端固定连接有把手3，以便于使用者对阀杆2的快速转动。

参照图1和图3，把手3上竖直贯穿有安装孔4，安装孔4内竖直滑动穿设有限位杆5。阀体1的上端固定连接有多个限位块6，多个限位块6沿阀杆2的周向方向分布，并且多个限位块6呈阶梯状布置。

参照图1，高度最低的限位块6距离把手3最近，当球阀处于关闭状态时，限位块6的下端侧壁与高度最低的限位块6的侧壁抵接，以实现对把手3的限位，降低使用者猛然搬动把手3而造成球阀瞬间开启的风险，以提高球阀的操作稳定性。

参照图1和图3，把手3与限位杆5之间设置有锁定机构7，当使用者对限位杆5的高度进行调节，并使得相应的限位块6能够对限位杆5进行阻挡时，利用锁定机构7对限位杆5进行固定。此时，把手3只能带动阀杆2转动一定的角度，从而实现球阀开度的调节与限定，以提高实用性。同时，限位杆5的侧壁沿其高度方向一体成型有刻度线17，以便于使用者对限位杆5调节高度的快速确定。

参照图1和图3，限位杆5的侧壁水平开设有支撑孔8，锁定机构7包括水平滑动穿设于支撑孔8内的锁定杆71，安装孔4的内壁沿其高度方向均匀开设有多个锁定槽72，多个锁定槽72与多个限位块6一一对应，并且锁定槽72供锁定杆71插入。同时，限位杆5内设置有能够驱动锁定杆71水平运动的控制机构10，以使得控制机构10驱动锁定杆71水平运动，并使得锁定杆71插入相应的锁定槽72内或从相应的锁定槽72中脱出时，即可实现限位杆5的锁定或解锁。

参照图1和图3，限位杆5的上端面竖直开设有与支撑孔8相连通的安装槽9，控制机构10包括竖直滑动穿设于安装槽9内的控制杆101，控制杆101的侧壁开设有供锁定杆71进入的控制槽102。当锁定杆71位于安装槽9内的一端进入控制槽102内时，锁定杆71能够从相应的锁定槽72中脱出。

参照图1和图3，锁定杆71位于安装槽9内的一端固定套设有安装环11，锁定杆71上套设有回位弹簧12，回位弹簧12的一端与安装环11固定连接、另一端与安装槽9的相应内壁固定连接。同时，回位弹簧12能够驱动安装环11带动锁定杆71朝向控制杆101运动，并使得锁定杆71进入到控制槽102内。

参照图1和图3，控制槽102的内壁呈圆弧形，当控制杆101向上运动时，控制槽102的内壁即可推动锁定杆71从支撑孔8内伸出，从而使得锁定杆71插入相应的锁定槽72内。同时，锁定杆71位于安装槽9内的一端一体成型有与控制槽102的内壁相契合的导向球面，以提高对锁定杆71的导向效果。

参照图1和图3，控制杆101的下端面与安装槽9的槽底通过复位弹簧13连接，复位弹簧13的弹力大于回位弹簧12的弹力，以使得使用者松开控制杆101时，控制杆101能够在复位弹簧13的弹力作用下向上运动并复位。

参照图1和图3，安装槽9的槽口处的内壁沿其周向方向固定连接有限位环14，控制杆101的上端固定套设有位于限位环14下方的支撑环15。同时，限位环14能够对支撑环15进行阻挡，以实现控制杆101竖直向上最大滑移距离的限定。

参照图1和图3，安装槽9的上端内壁沿其周向方向固定连接有定位环16，并且定位环16位于支撑环15的下方。当控制杆101向下运动，并使得锁定杆71对准控制槽102时，支撑环15与定位环16刚好抵接。此时，锁定杆71刚好从相应的锁定槽72中脱出，以实现限位杆5解锁位置的快速确定。

本申请实施例一种丝口球阀的实施原理为：当使用者需要控制球阀的开度时，按压控制杆101向下运动，当支撑环15与定位环16抵接时，控制槽102对准锁定杆71。此时，安装环11在回位弹簧12的弹力作用下带动锁定杆71朝向控制杆101运动，并使得锁定杆71从相应的锁定槽72中脱出。随后，拉动限位杆5向上运动，当限位杆5位于使用者需要的高度时，松开控制杆101，此时，控制杆101在复位弹簧13的弹力作用下向上运动。

紧接着，控制槽102的内壁推动锁定杆71反向运动，当锁定杆71插入相应的锁定槽72内时，控制槽102与锁定杆71分离，并且控制杆101的侧壁与锁定杆71抵接，同时，支撑环15与限位环14抵接，从而实现限位杆5的锁定。随后，搬动把手3带动阀杆2转动，当限位杆5与相应的限位块6抵接时，即可实现把手3以及阀杆2的限位，进而实现球阀开度的限定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丝口球阀，包括阀体(1)、转动设置于阀体(1)上的阀杆(2)以及设置于所述阀杆(2)上的把手(3)，其特征在于：所述把手(3)上开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)内竖直滑动穿设有限位杆(5)，所述阀体(1)上设置有限位块(6)，当球阀处于关闭状态时，所述限位杆(5)的侧壁与所述限位块(6)的侧壁抵接，所述把手(3)与所述限位杆(5)之间设置有能够对所述把手(3)进行固定的锁定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述限位块(6)设置为多个，多个所述限位块(6)沿所述阀杆(2)的周向方向分布、且呈阶梯状布置。

3.根据权利要求2所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述限位杆(5)的侧壁开设有支撑孔(8)，所述锁定机构(7)包括水平滑动穿设于所述支撑孔(8)内的锁定杆(71)以及多个开设于所述安装孔(4)内壁的锁定槽(72)，多个所述锁定槽(72)沿所述限位杆(5)的高度方向均匀分布、且分别供所述锁定杆(71)插入，所述限位杆(5)内设置有能够驱动所述锁定杆(71)水平运动的控制机构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述限位杆(5)的上端开设有与所述支撑孔(8)相连通的安装槽(9)，所述控制机构(10)包括竖直滑动设置于所述安装槽(9)内的控制杆(101)以及开设于所述控制杆(101)侧壁的控制槽(102)，所述控制槽(102)的内壁呈圆弧形、且供所述锁定杆(71)进入，所述锁定杆(71)位于所述安装槽(9)内的一端设置有安装环(11)，所述安装环(11)与所述安装槽(9)的相应内壁之间连接有能够驱动所述锁定杆(71)缩进所述支撑孔(8)内的回位弹簧(12)，所述安装槽(9)内设置有能够驱动所述控制杆(101)复位的复位弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述锁定杆(71)的端部设置有与所述控制槽(102)的内壁相契合的导向球面。

6.根据权利要求4所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述限位杆(5)的侧壁设置有刻度线(17)。

7.根据权利要求4所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述控制杆(101)的上端设置有支撑环(15)，所述安装槽(9)的槽口处设置有能够限制所述支撑环(15)伸出的限位环(14)。

8.根据权利要求7所述的一种丝口球阀，其特征在于：所述安装槽(9)内设置位于所述支撑环(15)下方的定位环(16)，当所述锁定杆(71)从相应的所述锁定槽(72)中脱出时，所述支撑环(15)与所述定位环(16)抵接。

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