CN214998691U - 一种定位涨紧销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定位涨紧销，包括销头、芯轴、销杆和销尾，所述销头顶端设置插接头，另一端与销杆连接，所述销头及销杆内部设置贯穿的空腔，所述芯轴位于空腔内并能在空腔内沿空腔轴向移动，所述销头上设置有与所述空腔连通的涨紧孔，所述芯轴靠近销头一端连接设置有可在芯轴上沿芯轴轴向滑动的涨紧块，所述涨紧块与涨紧孔位置对应并从涨紧孔伸出，所述涨紧块伸出的长度随芯轴的移动而变化；所述销杆远离销头的一端与所述销尾连接，所述销尾内设置驱动芯轴移动的动力装置，所述芯轴穿出销杆与动力装置连接。本实用新型结构简单，易于安装和拆卸，大大增加了装配工作的便捷性。

Description

一种定位涨紧销

技术领域

本实用新型涉及连接销轴领域，尤其涉及一种定位涨紧销。

背景技术

定位涨紧销装置主要用在自动装配类设备上，一般的定位销不带涨紧功能，无法实现定位后的自锁，现有技术中也有一些涨紧销，但是一般属于机械涨紧，其锁紧功能一般不可逆，而且不能由人工控制。随着工业发展的脚步，对能控制的涨紧销的需求量越来越大。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的定位涨紧销装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中定位涨紧销不易控制的问题，设计了一种定位涨紧销，可以自由控制涨紧功能。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种定位涨紧销，包括销头、芯轴、销杆和销尾，所述销头顶端设置插接头，另一端与销杆连接，所述销头及销杆内部设置贯穿的空腔，所述芯轴位于空腔内并能在空腔内沿空腔轴向移动，所述销头上设置有与所述空腔连通的涨紧孔，所述芯轴靠近销头一端连接设置有可在芯轴上沿芯轴轴向滑动的涨紧块，所述涨紧块与涨紧孔位置对应并从涨紧孔伸出，所述涨紧块伸出的长度随芯轴的移动而变化；所述销杆远离销头的一端与所述销尾连接，所述销尾内设置驱动芯轴移动的动力装置，所述芯轴穿出销杆与动力装置连接。

本实用新型设计了一种能够自行控制涨紧度的涨紧销，通过设置活动的涨紧块，涨紧块伸出的长度随芯轴的移动而变化，并通过动力装置控制芯轴的移动从而控制涨紧块伸出的长度达到自行控制涨紧度的目的，结构简单，易于安装和拆卸，大大增加了装配工作的便捷性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种定位涨紧销的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中一种定位涨紧销的涨紧块处局部剖面结构示意图。

附图标记如下：

1、销头；2、芯轴；3、销杆；4、销尾；5、插接头；6、涨紧块；7、滑槽；8、滚轮；9、密封活塞；10、气阀；11、动力活塞；12、芯头；13、芯杆；14、限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种定位涨紧销，包括销头1、芯轴2、销杆3和销尾4，所述销头1顶端设置插接头5，另一端与销杆3连接，所述销头1及销杆3内部设置贯穿的空腔，所述芯轴2位于空腔内并能在空腔内沿空腔的轴向移动，所述销头1上设置有与所述空腔连通的涨紧孔，所述芯轴2靠近销头1一端连接设置有可在芯轴2上沿芯轴2轴向滑动的涨紧块6，所述涨紧块6与涨紧孔位置对应并从涨紧孔伸出，所述涨紧块6伸出的长度随芯轴2的移动而变化；所述销杆3远离销头1的一端与所述销尾4连接，所述销尾4内设置驱动芯轴2移动的动力装置，所述芯轴2穿出销杆3与动力装置连接。

如图2所示，所述涨紧块6设置至少三个且沿芯轴2外圆均匀分布，所述涨紧孔与涨紧块6对应设置。在一些较小的涨紧销中，为了节约安装空间，可以选用一个或两个对称设置的涨紧块6。

如图1所示，所述芯轴2位于销头1的一端外部设置有与芯轴2轴线呈夹角的半封闭滑槽7，所述滑槽7由销头1向销尾4方向逐渐远离芯轴2轴线，所有滑槽7形成一个伞状结构，所述涨紧块6底部设置有滚轮8，所述滚轮8位于滑槽7内使得涨紧块6能沿芯轴2外圆移动且不会脱出。当拉动芯轴2时，滚轮8会在滑槽7内滑动带动涨紧块6，由于涨紧孔的限位作用，涨紧块6会随着滑槽7的内径(到芯轴2轴线的距离)变化而伸出或收缩。

如图1所示，所述动力装置为形成于销尾4的气缸结构，所述气缸结构包括形成于销尾4内部的缸体以及设置于缸体内的密封活塞9和动力活塞11，所述密封活塞9中部设置有气阀10，所述销尾4内部设置有动力活塞11，所述动力活塞11与芯轴2连接。气阀10用于和气泵连接，充气时，压缩空气推动动力活塞11带动芯轴2向销头1方向移动，此时滑槽7的内径变大，涨紧块6伸出起到涨紧作用，充入的压缩空气量不同，涨紧度不同。拆卸时，排出压缩空气即可。

如图1所示，所述销头1呈圆柱状，所述插接头5呈锥形结构。插接头5可以采用其他材料，以适用于不同的场合，如导电材料，芯轴2内设置导线即可做成插接电极使用。

如图1所示，所述芯轴2包括位于销头1内的芯头12和位于销杆3内与销尾4连接的芯杆13，所述芯杆13直径小于芯头12，所述销杆3靠近销头1处设置有内径与芯杆13外径相当的限位孔14，可以限制芯头12的移动，防止涨紧块6拉脱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位涨紧销，其特征在于，包括销头、芯轴、销杆和销尾，所述销头顶端设置插接头，另一端与销杆连接，所述销头及销杆内部设置贯穿的空腔，所述芯轴位于空腔内并能在空腔内沿空腔轴向移动，所述销头上设置有与所述空腔连通的涨紧孔，所述芯轴靠近销头一端连接设置有可在芯轴上沿芯轴轴向滑动的涨紧块，所述涨紧块与涨紧孔位置对应并从涨紧孔伸出，所述涨紧块伸出的长度随芯轴的移动而变化；所述销杆远离销头的一端与所述销尾连接，所述销尾内设置驱动芯轴移动的动力装置，所述芯轴穿出销杆与动力装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位涨紧销，其特征在于，所述涨紧块设置至少三个且沿芯轴外圆均匀分布，所述涨紧孔与涨紧块对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种定位涨紧销，其特征在于，所述芯轴位于销头的一端外部设置有与芯轴轴线呈夹角的半封闭滑槽，所述滑槽由销头向销尾方向逐渐远离芯轴轴线，所述涨紧块底部设置有滚轮，所述滚轮位于滑槽内使得涨紧块能沿芯轴外圆移动且不会脱出。

4.根据权利要求1所述的一种定位涨紧销，其特征在于，所述动力装置为形成于销尾的气缸结构，所述气缸结构包括形成于销尾内部的缸体以及设置于缸体内的密封活塞和动力活塞，所述密封活塞设置于销尾尾部，所述密封活塞中部设置有气阀，所述销尾内部设置有动力活塞且所述动力活塞与芯轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位涨紧销，其特征在于，所述销头呈圆柱状，所述插接头呈锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种定位涨紧销，其特征在于，所述芯轴包括位于销头内的芯头和位于销杆内与销尾连接的芯杆，所述芯杆直径小于芯头，所述销杆靠近销头处设置有内径与芯杆外径相当的限位孔。

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