CN214996230U - 一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置 - Google Patents

一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置 Download PDF

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王放
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Abstract

本实用新型提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,包括移动挂件单元,所述移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板,所述上横板的一端和下横板的一端均和竖板侧面连接,所述上横板和下横板之间用于放置H型钢梁,所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动,所述竖板上带有安全带挂孔;所述上横板下端面带有两个第一阻尼槽,H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽内并和第一阻尼槽滑动连接。采用本方案,使施工人员在作业范围内自由移动,进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度,减少对安全带挂点装置磨损的同时,还提高了安全性能;在操作人员掉落过程中,能减少安全带挂点装置的摆动和振动,使操作人员晃动时间和范围减少,使其快速稳定。

Description

一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构厂房施工技术领域,具体涉及一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置。
背景技术
钢结构厂房内的工艺管道、电缆桥架等高空安装作业多,施工周期短,往往由于安全措施的不到位或者不合理,发生伤亡事故。常规厂房内高空作业施工方法只能搭设移动脚手架,施工人员站在移动脚手架上施工,安全带挂点没有,施工人员不能按规范挂安全带,有安全带挂点地方是在作业方的下面,不能遵循高挂低用的原则,此方式存在安全隐患;在不易搭设移动脚手架的地方,通过爬梯攀爬焊接一个安全带挂点,然后施工作业,此种方法费时费力,且不经济,宜造成材料浪费;有时施工人员根据作业要求,需要移动,但没有移动的安全带栓挂点,在作业时存在安全隐患。
现有技术中的安全带挂点装置虽然能快速增加挂点,但其移动阻力太大,往往需要很大的力才能拉动,不适用于人工操作,且移动过程中稳定性较差,尤其在操作人员掉落时,安全带挂点装置摆动和振动幅度较大,及容易对安全带挂点装置产生较大的磨损和伤害,不利于操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,使施工人员在作业范围内自由移动,根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式影响,且使安全带移动挂点装置在移动过程中更为稳定,进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度,减少对安全带挂点装置磨损的同时,还提高了安全性能;在操作人员掉落过程中,能减少安全带挂点装置的摆动和振动,使操作人员晃动时间和范围减少,使其快速稳定。
本实用新型采用的技术方案为:一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,包括移动挂件单元,所述移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板,所述上横板的一端和下横板的一端均和竖板侧面连接,所述上横板和下横板之间用于放置H型钢梁,所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动,所述竖板上带有安全带挂孔;
所述上横板下端面带有两个第一阻尼槽,H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽内并和第一阻尼槽滑动连接。
本方案具体运作时,钢结构厂房内顶部多为H型钢梁,为快速提供安全挂点,设置移动挂件单元,其中移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板,其中竖板优选为槽钢,上横板一端和竖板侧面连接,下横板一端和竖板侧面连接,此时上横板和下横板依次沿竖板长度方向设置,上横板和下横板之间留有空隙,空隙内可直接放入H型钢梁,由于上横板下端面设有两个阻尼槽,在放入H型钢梁后,H型钢梁顶部两方可分别插入到两个阻尼槽内;而在竖板底部还设有安全带挂孔,安全带可栓进安全带挂孔内进行临时固定,在操作人员需要调整位置时,只需拉动安全带,整个移动挂件单元便可沿H型钢梁长度方向移动,而阻尼槽能减少摩擦的同时,还存在一定的阻力,并具有一定的抗震动性能,因此可更省力的拉动移动挂件单元,在不拉动时,还能防止滑动,在操作人员掉落过程中,还能减少安全带挂点装置的摆动和振动,使操作人员晃动时间和范围减少,使其快速稳定。
进一步优化,所述下横板的上端面带有两个第二阻尼槽,H型钢梁的底部置于第二阻尼槽内并和第二阻尼槽滑动连接。
本方案具体运作时,为进一步提高移动挂件单元的稳定性,在下横板的上端面带有两个第二阻尼槽,H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽内,进一步限制移动挂件单元的左右晃动,提高了减震效果。
进一步优化,所述竖板侧面带有沿竖板长度方向设置的滑槽,所述下横板一端和滑槽滑动连接。
本方案具体运作时,在操作人员需要更换较远的地方施工时,需更换移动挂件单元的位置,因此,为便于拆卸和安装移动挂件单元,需使上横板和下横板之间的距离大于或等于H型钢梁的高度,此时在竖板侧面设置沿竖板长度方向的滑槽,下横板一端和滑槽滑动连接,在放入H型钢梁后,可向上滑动下横板,使H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽内。
进一步优化,为固定下横板,设置为:所述下横板置于滑槽内的端部上带有第一螺孔,所述滑槽侧面带有多个第二螺孔,多个所述第二螺孔沿滑槽长度方向设置,并用于插入螺钉固定下横板。
进一步优化,为对下横板进行支撑,设置为:还包括滑块和连杆,所述滑块和下横板的下端面滑动连接,所述滑块可沿下横板长度方向滑动,所述连杆一端和滑块铰接,所述连杆另一端和竖板侧面铰接,所述连杆另一端位于滑槽下方。
进一步优化,为防止H型钢梁由于意外落出移动挂件单元,并提高稳定型,设置为:还包括螺栓和螺母,所述上横板的另一端和下横板的另一端上均带有第三螺孔,所述螺栓穿过两个第三螺孔用于连接上横板和下横板,所述螺母用于紧固螺栓。
进一步优化,由于上横板受力较大,为提高安全性能,设置为:所述上横板的一端和竖板侧面焊接。
进一步优化,为加强稳定性,设置为:还包括加强板,所述加强板固设于上横板和竖板的连接位置处。
本实用新型具有以下有益效果:
本方案提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,使施工人员在作业范围内自由移动,根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式影响,且使安全带移动挂点装置在移动过程中更为稳定,进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度,减少对安全带挂点装置磨损的同时,还提高了安全性能;在操作人员掉落过程中,能减少安全带挂点装置的摆动和振动,使操作人员晃动时间和范围减少,使其快速稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置-未安装的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置-安装后的结构示意图。
图中附图标记为:1-竖板,11-滑槽,12-安全带挂孔,2-上横板,21-第一阻尼槽,22-加强板,3-下横板,31-第二阻尼槽,32-第一螺孔,4-滑块,5-连杆,6-螺栓,7-螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:如图1和图2所示,一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,包括移动挂件单元,所述移动挂件单元包括竖板1、上横板2和下横板3,所述上横板2的一端和下横板3的一端均和竖板1侧面连接,所述上横板2和下横板3之间用于放置H型钢梁,所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动,所述竖板1上带有安全带挂孔12;
所述上横板2下端面带有两个第一阻尼槽21,H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽21内并和第一阻尼槽21滑动连接。
本实施例中,钢结构厂房内顶部多为H型钢梁,为快速提供安全挂点,设置移动挂件单元,其中移动挂件单元包括竖板1、上横板2和下横板3,其中竖板1优选为槽钢,上横板2一端和竖板1侧面连接,下横板3一端和竖板1侧面连接,此时上横板2和下横板3依次沿竖板1长度方向设置,上横板2和下横板3之间留有空隙,空隙内可直接放入H型钢梁,由于上横板2下端面设有两个阻尼槽,在放入H型钢梁后,H型钢梁顶部两方可分别插入到两个阻尼槽内;而在竖板1底部还设有安全带挂孔12,安全带可栓进安全带挂孔12内进行临时固定,在操作人员需要调整位置时,只需拉动安全带,整个移动挂件单元便可沿H型钢梁长度方向移动,而阻尼槽能减少摩擦的同时,还存在一定的阻力,并具有一定的抗震动性能,因此可更省力的拉动移动挂件单元,在不拉动时,还能防止滑动,在操作人员掉落过程中,还能减少安全带挂点装置的摆动和振动,使操作人员晃动时间和范围减少,使其快速稳定。
本实施例中,为进一步提高移动挂件单元的稳定性,在下横板3的上端面带有两个第二阻尼槽31,H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽31内,进一步限制移动挂件单元的左右晃动,提高了减震效果。
本实施例中,在操作人员需要更换较远的地方施工时,需更换移动挂件单元的位置,因此,为便于拆卸和安装移动挂件单元,需使上横板2和下横板3之间的距离大于或等于H型钢梁的高度,此时在竖板1侧面设置沿竖板1长度方向的滑槽11,下横板3一端和滑槽11滑动连接,在放入H型钢梁后,可向上滑动下横板3,使H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽31内。
本实施例中,为固定下横板3,设置为:所述下横板3置于滑槽11内的端部上带有第一螺孔32,所述滑槽11侧面带有多个第二螺孔,多个所述第二螺孔沿滑槽11长度方向设置,并用于插入螺钉固定下横板3。
本实施例中,为对下横板3进行支撑,设置为:还包括滑块4和连杆5,所述滑块4和下横板3的下端面滑动连接,所述滑块4可沿下横板3长度方向滑动,所述连杆5一端和滑块4铰接,所述连杆5另一端和竖板1侧面铰接,所述连杆5另一端位于滑槽11下方。
本实施例中,为防止H型钢梁由于意外落出移动挂件单元,并提高稳定型,设置为:还包括螺栓6和螺母7,所述上横板2的另一端和下横板3的另一端上均带有第三螺孔,所述螺栓6穿过两个第三螺孔用于连接上横板2和下横板3,所述螺母7用于紧固螺栓6。
本实施例中,由于上横板2受力较大,为提高安全性能,设置为:所述上横板2的一端和竖板1侧面焊接。
本实施例中,为加强稳定性,设置为:还包括加强板22,所述加强板22固设于上横板2和竖板1的连接位置处。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,包括移动挂件单元,所述移动挂件单元包括竖板(1)、上横板(2)和下横板(3),所述上横板(2)的一端和下横板(3)的一端均和竖板(1)侧面连接,所述上横板(2)和下横板(3)之间用于放置H型钢梁,所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动,所述竖板(1)上带有安全带挂孔(12);
所述上横板(2)下端面带有两个第一阻尼槽(21),H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽(21)内并和第一阻尼槽(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,所述下横板(3)的上端面带有两个第二阻尼槽(31),H型钢梁的底部置于第二阻尼槽(31)内并和第二阻尼槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,所述竖板(1)侧面带有沿竖板(1)长度方向设置的滑槽(11),所述下横板(3)一端和滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,所述下横板(3)置于滑槽(11)内的端部上带有第一螺孔(32),所述滑槽(11)侧面带有多个第二螺孔,多个所述第二螺孔沿滑槽(11)长度方向设置,并用于插入螺钉固定下横板(3)。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,还包括滑块(4)和连杆(5),所述滑块(4)和下横板(3)的下端面滑动连接,所述滑块(4)可沿下横板(3)长度方向滑动,所述连杆(5)一端和滑块(4)铰接,所述连杆(5)另一端和竖板(1)侧面铰接,所述连杆(5)另一端位于滑槽(11)下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,还包括螺栓(6)和螺母(7),所述上横板(2)的另一端和下横板(3)的另一端上均带有第三螺孔(6),所述螺栓(6)穿过两个第三螺孔(6)用于连接上横板(2)和下横板(3),所述螺母(7)用于紧固螺栓(6)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,所述上横板(2)的一端和竖板(1)侧面焊接。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置,其特征在于,还包括加强板(22),所述加强板(22)固设于上横板(2)和竖板(1)的连接位置处。
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