CN214996230U - 一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，包括移动挂件单元，所述移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板，所述上横板的一端和下横板的一端均和竖板侧面连接，所述上横板和下横板之间用于放置H型钢梁，所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动，所述竖板上带有安全带挂孔；所述上横板下端面带有两个第一阻尼槽，H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽内并和第一阻尼槽滑动连接。采用本方案，使施工人员在作业范围内自由移动，进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度，减少对安全带挂点装置磨损的同时，还提高了安全性能；在操作人员掉落过程中，能减少安全带挂点装置的摆动和振动，使操作人员晃动时间和范围减少，使其快速稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构厂房施工技术领域，具体涉及一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置。
背景技术
钢结构厂房内的工艺管道、电缆桥架等高空安装作业多,施工周期短,往往由于安全措施的不到位或者不合理,发生伤亡事故。常规厂房内高空作业施工方法只能搭设移动脚手架,施工人员站在移动脚手架上施工,安全带挂点没有,施工人员不能按规范挂安全带,有安全带挂点地方是在作业方的下面,不能遵循高挂低用的原则，此方式存在安全隐患；在不易搭设移动脚手架的地方,通过爬梯攀爬焊接一个安全带挂点,然后施工作业,此种方法费时费力,且不经济,宜造成材料浪费；有时施工人员根据作业要求,需要移动,但没有移动的安全带栓挂点,在作业时存在安全隐患。
现有技术中的安全带挂点装置虽然能快速增加挂点，但其移动阻力太大，往往需要很大的力才能拉动，不适用于人工操作，且移动过程中稳定性较差，尤其在操作人员掉落时，安全带挂点装置摆动和振动幅度较大，及容易对安全带挂点装置产生较大的磨损和伤害，不利于操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，使施工人员在作业范围内自由移动，根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式影响，且使安全带移动挂点装置在移动过程中更为稳定，进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度，减少对安全带挂点装置磨损的同时，还提高了安全性能；在操作人员掉落过程中，能减少安全带挂点装置的摆动和振动，使操作人员晃动时间和范围减少，使其快速稳定。
本实用新型采用的技术方案为：一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，包括移动挂件单元，所述移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板，所述上横板的一端和下横板的一端均和竖板侧面连接，所述上横板和下横板之间用于放置H型钢梁，所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动，所述竖板上带有安全带挂孔；
所述上横板下端面带有两个第一阻尼槽，H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽内并和第一阻尼槽滑动连接。
本方案具体运作时，钢结构厂房内顶部多为H型钢梁，为快速提供安全挂点，设置移动挂件单元，其中移动挂件单元包括竖板、上横板和下横板，其中竖板优选为槽钢，上横板一端和竖板侧面连接，下横板一端和竖板侧面连接，此时上横板和下横板依次沿竖板长度方向设置，上横板和下横板之间留有空隙，空隙内可直接放入H型钢梁，由于上横板下端面设有两个阻尼槽，在放入H型钢梁后，H型钢梁顶部两方可分别插入到两个阻尼槽内；而在竖板底部还设有安全带挂孔，安全带可栓进安全带挂孔内进行临时固定，在操作人员需要调整位置时，只需拉动安全带，整个移动挂件单元便可沿H型钢梁长度方向移动，而阻尼槽能减少摩擦的同时，还存在一定的阻力，并具有一定的抗震动性能，因此可更省力的拉动移动挂件单元，在不拉动时，还能防止滑动，在操作人员掉落过程中，还能减少安全带挂点装置的摆动和振动，使操作人员晃动时间和范围减少，使其快速稳定。
进一步优化，所述下横板的上端面带有两个第二阻尼槽，H型钢梁的底部置于第二阻尼槽内并和第二阻尼槽滑动连接。
本方案具体运作时，为进一步提高移动挂件单元的稳定性，在下横板的上端面带有两个第二阻尼槽，H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽内，进一步限制移动挂件单元的左右晃动，提高了减震效果。
进一步优化，所述竖板侧面带有沿竖板长度方向设置的滑槽，所述下横板一端和滑槽滑动连接。
本方案具体运作时，在操作人员需要更换较远的地方施工时，需更换移动挂件单元的位置，因此，为便于拆卸和安装移动挂件单元，需使上横板和下横板之间的距离大于或等于H型钢梁的高度，此时在竖板侧面设置沿竖板长度方向的滑槽，下横板一端和滑槽滑动连接，在放入H型钢梁后，可向上滑动下横板，使H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽内。
进一步优化，为固定下横板，设置为：所述下横板置于滑槽内的端部上带有第一螺孔，所述滑槽侧面带有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔沿滑槽长度方向设置，并用于插入螺钉固定下横板。
进一步优化，为对下横板进行支撑，设置为：还包括滑块和连杆，所述滑块和下横板的下端面滑动连接，所述滑块可沿下横板长度方向滑动，所述连杆一端和滑块铰接，所述连杆另一端和竖板侧面铰接，所述连杆另一端位于滑槽下方。
进一步优化，为防止H型钢梁由于意外落出移动挂件单元，并提高稳定型，设置为：还包括螺栓和螺母，所述上横板的另一端和下横板的另一端上均带有第三螺孔，所述螺栓穿过两个第三螺孔用于连接上横板和下横板，所述螺母用于紧固螺栓。
进一步优化，由于上横板受力较大，为提高安全性能，设置为：所述上横板的一端和竖板侧面焊接。
进一步优化，为加强稳定性，设置为：还包括加强板，所述加强板固设于上横板和竖板的连接位置处。
本实用新型具有以下有益效果：
本方案提供了一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，使施工人员在作业范围内自由移动，根据作业需要随时调整安全带支架挂点标高,不受构件形式影响，且使安全带移动挂点装置在移动过程中更为稳定，进一步限定了安全带挂点装置摆动和振动幅度，减少对安全带挂点装置磨损的同时，还提高了安全性能；在操作人员掉落过程中，能减少安全带挂点装置的摆动和振动，使操作人员晃动时间和范围减少，使其快速稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置-未安装的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置-安装后的结构示意图。
图中附图标记为：1-竖板，11-滑槽，12-安全带挂孔，2-上横板，21-第一阻尼槽，22-加强板，3-下横板，31-第二阻尼槽，32-第一螺孔，4-滑块，5-连杆，6-螺栓，7-螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：如图1和图2所示，一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，包括移动挂件单元，所述移动挂件单元包括竖板1、上横板2和下横板3，所述上横板2的一端和下横板3的一端均和竖板1侧面连接，所述上横板2和下横板3之间用于放置H型钢梁，所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动，所述竖板1上带有安全带挂孔12；
所述上横板2下端面带有两个第一阻尼槽21，H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽21内并和第一阻尼槽21滑动连接。
本实施例中，钢结构厂房内顶部多为H型钢梁，为快速提供安全挂点，设置移动挂件单元，其中移动挂件单元包括竖板1、上横板2和下横板3，其中竖板1优选为槽钢，上横板2一端和竖板1侧面连接，下横板3一端和竖板1侧面连接，此时上横板2和下横板3依次沿竖板1长度方向设置，上横板2和下横板3之间留有空隙，空隙内可直接放入H型钢梁，由于上横板2下端面设有两个阻尼槽，在放入H型钢梁后，H型钢梁顶部两方可分别插入到两个阻尼槽内；而在竖板1底部还设有安全带挂孔12，安全带可栓进安全带挂孔12内进行临时固定，在操作人员需要调整位置时，只需拉动安全带，整个移动挂件单元便可沿H型钢梁长度方向移动，而阻尼槽能减少摩擦的同时，还存在一定的阻力，并具有一定的抗震动性能，因此可更省力的拉动移动挂件单元，在不拉动时，还能防止滑动，在操作人员掉落过程中，还能减少安全带挂点装置的摆动和振动，使操作人员晃动时间和范围减少，使其快速稳定。
本实施例中，为进一步提高移动挂件单元的稳定性，在下横板3的上端面带有两个第二阻尼槽31，H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽31内，进一步限制移动挂件单元的左右晃动，提高了减震效果。
本实施例中，在操作人员需要更换较远的地方施工时，需更换移动挂件单元的位置，因此，为便于拆卸和安装移动挂件单元，需使上横板2和下横板3之间的距离大于或等于H型钢梁的高度，此时在竖板1侧面设置沿竖板1长度方向的滑槽11，下横板3一端和滑槽11滑动连接，在放入H型钢梁后，可向上滑动下横板3，使H型钢梁的底部的两方能分别置于第二阻尼槽31内。
本实施例中，为固定下横板3，设置为：所述下横板3置于滑槽11内的端部上带有第一螺孔32，所述滑槽11侧面带有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔沿滑槽11长度方向设置，并用于插入螺钉固定下横板3。
本实施例中，为对下横板3进行支撑，设置为：还包括滑块4和连杆5，所述滑块4和下横板3的下端面滑动连接，所述滑块4可沿下横板3长度方向滑动，所述连杆5一端和滑块4铰接，所述连杆5另一端和竖板1侧面铰接，所述连杆5另一端位于滑槽11下方。
本实施例中，为防止H型钢梁由于意外落出移动挂件单元，并提高稳定型，设置为：还包括螺栓6和螺母7，所述上横板2的另一端和下横板3的另一端上均带有第三螺孔，所述螺栓6穿过两个第三螺孔用于连接上横板2和下横板3，所述螺母7用于紧固螺栓6。
本实施例中，由于上横板2受力较大，为提高安全性能，设置为：所述上横板2的一端和竖板1侧面焊接。
本实施例中，为加强稳定性，设置为：还包括加强板22，所述加强板22固设于上横板2和竖板1的连接位置处。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，包括移动挂件单元，所述移动挂件单元包括竖板(1)、上横板(2)和下横板(3)，所述上横板(2)的一端和下横板(3)的一端均和竖板(1)侧面连接，所述上横板(2)和下横板(3)之间用于放置H型钢梁，所述移动挂件单元可沿H型钢梁长度方向上移动，所述竖板(1)上带有安全带挂孔(12)；
所述上横板(2)下端面带有两个第一阻尼槽(21)，H型钢梁的顶部置于第一阻尼槽(21)内并和第一阻尼槽(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，所述下横板(3)的上端面带有两个第二阻尼槽(31)，H型钢梁的底部置于第二阻尼槽(31)内并和第二阻尼槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，所述竖板(1)侧面带有沿竖板(1)长度方向设置的滑槽(11)，所述下横板(3)一端和滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，所述下横板(3)置于滑槽(11)内的端部上带有第一螺孔(32)，所述滑槽(11)侧面带有多个第二螺孔，多个所述第二螺孔沿滑槽(11)长度方向设置，并用于插入螺钉固定下横板(3)。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，还包括滑块(4)和连杆(5)，所述滑块(4)和下横板(3)的下端面滑动连接，所述滑块(4)可沿下横板(3)长度方向滑动，所述连杆(5)一端和滑块(4)铰接，所述连杆(5)另一端和竖板(1)侧面铰接，所述连杆(5)另一端位于滑槽(11)下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，还包括螺栓(6)和螺母(7)，所述上横板(2)的另一端和下横板(3)的另一端上均带有第三螺孔(6)，所述螺栓(6)穿过两个第三螺孔(6)用于连接上横板(2)和下横板(3)，所述螺母(7)用于紧固螺栓(6)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，所述上横板(2)的一端和竖板(1)侧面焊接。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构厂房内安全带移动挂点装置，其特征在于，还包括加强板(22)，所述加强板(22)固设于上横板(2)和竖板(1)的连接位置处。
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