CN214995903U - 一种木模板结构预留洞装置 - Google Patents
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Abstract
一种木模板结构预留洞装置,包括底座,所述底座的左右两侧设置有模板,且所述底座与所述模板相贴合,所述的上表面放置有钢筋笼,所述模板的上表面灌注有混凝土,所述底座的上表面固定连接有圆块,所述圆块的上表面一体成型有环形槽,所述环形槽的内部固定连接有圆柱,所述圆块的外侧壁插接有套管;本实用新型中,由于装置中套管、圆杆、圆块、圆柱等结构元件的添加和改进,有效取代了传统通丝螺杆焊接自攻螺丝锚固的方法,省时省力,拆装快捷,同时避免了反复锚固拆装在模板上留下孔洞的问题,提高了模板的使用寿命,同时,塑料薄膜的设计和添加可以防止混凝土在灌注后与套管粘连。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别是一种木模板结构预留洞装置。
背景技术
建筑施工中,圆形预留洞口主要是水电预留洞口,主要施工方法是用pvc套管或钢管预留在楼板位置,之后采用通丝螺杆焊接自攻螺丝穿入模板条再传入短管中,手动转动把手,带动螺杆转动将自攻螺丝锚固到模板上,达到稳定固定作用。
这种用通丝螺杆焊接自攻螺丝锚固的方法,费时费力,大大影响施工进度,由于模板均有多次利用性,每一次锚固都会在模板上留下孔洞,严重影响了模板的使用寿命,且在混凝土灌注后,套管取出也较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木模板结构预留洞装置,要解决传统的方法费时费力,大大影响施工进度以及严重影响了模板的使用寿命的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种木模板结构预留洞装置,包括底座,所述底座的左右两侧设置有模板,且所述底座与所述模板相贴合,所述的上表面放置有钢筋笼,所述模板的上表面灌注有混凝土,所述底座的上表面固定连接有圆块,所述圆块的上表面一体成型有环形槽,所述环形槽的内部固定连接有圆柱,所述圆块的外侧壁插接有套管,且所述套管与所述圆块可拆卸连接,并且所述套管的底部贯穿至所述混凝土的内部,所述套管的内侧壁上方放置有密封盖,所述密封盖的下表面固定连接有圆杆,且所述圆杆插接在所述环形槽的内部,并且所述圆杆与所述环形槽可拆卸连接,所述圆杆的下表面一体成型有圆槽,且所述圆槽与所述圆柱相卡合,并且所述圆槽与所述圆柱可拆卸连接,所述密封盖的上表面固定连接有手柄。
优选的,所述手柄的外侧壁一体成型有多个环形凹槽。
优选的,所述套管的外侧壁上方转动连接有拉手。
优选的,所述套管的外侧壁下方套设有塑料薄膜,且所述塑料薄膜与所述套管可拆卸连接。
优选的,所述套管的内侧壁上方一体成型有环形圈,且所述环形圈与所述密封盖的下表面相贴合。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中,由于装置中套管、圆杆、圆块、圆柱等结构元件的添加和改进,有效取代了传统通丝螺杆焊接自攻螺丝锚固的方法,省时省力,拆装快捷,同时避免了反复锚固拆装在模板上留下孔洞的问题,提高了模板的使用寿命,同时,塑料薄膜的设计和添加可以防止混凝土在灌注后与套管粘连,避免套管在拆除时费力,再加上拉手的添加在拆除套管时,用户用手提起拉手将套管拔出即可,使套管在拆除时更方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图。
附图标记:1-底座、2-模板、3-混凝土、4-套管、5-手柄、6-拉手、7-密封盖;8-圆槽、9-塑料薄膜、10-圆杆、11-圆块、12-环形槽、13-环形圈、14-圆柱、15-钢筋笼。
具体实施方式
如图1-2所示,这种木模板结构预留洞装置,包括底座1,底座1的左右两侧设置有模板2,且底座1与模板2相贴合,2的上表面放置有钢筋笼15,模板2的上表面灌注有混凝土3,底座1的上表面固定连接有圆块11,圆块11的上表面一体成型有环形槽12,环形槽12的内部固定连接有圆柱14,圆块11的外侧壁插接有套管4,且套管4与圆块11可拆卸连接,并且套管4的底部贯穿至混凝土3的内部,套管4的内侧壁上方放置有密封盖7,密封盖7的设计和添加是为了防止施工操作时,混凝土3和废弃物落入套管4内,导致后期清理和返工,密封盖7的下表面固定连接有圆杆10,圆杆10、圆块11、圆柱14的设计组合有效取代了传统通丝螺杆焊接自攻螺丝锚固的方法,省时省力,拆装快捷,同时避免了反复锚固拆装在模板2上留下孔洞的问题,提高了模板2的使用寿命,且圆杆10插接在环形槽12的内部,并且圆杆10与环形槽12可拆卸连接,圆杆10的下表面一体成型有圆槽8,且圆槽8与圆柱14相卡合,并且圆槽8与圆柱14可拆卸连接,密封盖7的上表面固定连接有手柄5。
本实施例中,手柄5的外侧壁一体成型有多个环形凹槽,多个环形凹槽的设计是为了提高用户手与手柄5之间的摩擦,防止手打滑。
本实施例中,套管4的外侧壁上方转动连接有拉手6,在拆除套管4时,用户用手提起拉手6将套管4拔出,拉手6的设计方便了用户提起套管4,在拆除时更方便。
本实施例中,套管4的外侧壁下方套设有塑料薄膜9,且塑料薄膜9与套管4可拆卸连接,塑料薄膜9为光滑的塑料薄膜材质,塑料薄膜9的设计和添加可以防止混凝土3在灌注后与套管4粘连,避免套管4在拆除时费力。
本实施例中,套管4的内侧壁上方一体成型有环形圈13,且环形圈13与密封盖7的下表面相贴合,环形圈13的设计添加主要起到了限位的作用,可以对密封盖7进行限位,防止插接时,用力过大而导致的圆杆10的破损。
综上可得,本实用新型的工作流程:用户根据图纸搭建模板2时,将底座1一同预留在对应位置,之后,将套管4的外部下方包裹上塑料薄膜9,之后将套管4与圆块11插接在一起,然后,握住手柄5将圆杆10朝下,使圆杆10与环形槽12,圆槽8与圆柱14相插接,同时,密封盖7插入套管4内,即可灌注施工,当混泥土凝固后,再握住手柄5将密封盖7和圆杆10拔出,同时,用手提起拉手6将套管4拔出,拆模时将底座1和圆块11取下即可。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种木模板结构预留洞装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧设置有模板(2),且所述底座(1)与所述模板(2)相贴合,所述(2)的上表面放置有钢筋笼(15),所述模板(2)的上表面灌注有混凝土(3),所述底座(1)的上表面固定连接有圆块(11),所述圆块(11)的上表面一体成型有环形槽(12),所述环形槽(12)的内部固定连接有圆柱(14),所述圆块(11)的外侧壁插接有套管(4),且所述套管(4)与所述圆块(11)可拆卸连接,并且所述套管(4)的底部贯穿至所述混凝土(3)的内部,所述套管(4)的内侧壁上方放置有密封盖(7),所述密封盖(7)的下表面固定连接有圆杆(10),且所述圆杆(10)插接在所述环形槽(12)的内部,并且所述圆杆(10)与所述环形槽(12)可拆卸连接,所述圆杆(10)的下表面一体成型有圆槽(8),且所述圆槽(8)与所述圆柱(14)相卡合,并且所述圆槽(8)与所述圆柱(14)可拆卸连接,所述密封盖(7)的上表面固定连接有手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种木模板结构预留洞装置,其特征在于:所述手柄(5)的外侧壁一体成型有多个环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种木模板结构预留洞装置,其特征在于:所述套管(4)的外侧壁上方转动连接有拉手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种木模板结构预留洞装置,其特征在于:所述套管(4)的外侧壁下方套设有塑料薄膜(9),且所述塑料薄膜(9)与所述套管(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种木模板结构预留洞装置,其特征在于:所述套管(4)的内侧壁上方一体成型有环形圈(13),且所述环形圈(13)与所述密封盖(7)的下表面相贴合。
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