CN214995480U - 免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑保温结构技术领域，具体为免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，包括由内至外依次设置的浇筑混凝土层、保温板、防火板、抗裂抹面层和饰面层，浇筑混凝土层、保温板和防火板通过连接件连接，连接件包括螺杆，螺杆的顶端设有圆台，螺杆的外壁套设有第一限位板，螺杆的尖端依次穿过防火板、第一限位板和保温板且螺纹连接有第二限位板。该免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，通过连接件将浇筑混凝土层、保温板和防火板连接固定，从而使其形成整体，在实现建筑保温的同时，起到有效防火的作用，该保温板在浇筑混凝土时作为外摸板，并且在浇筑完成后，保温板与混凝土固定，减少了传统外墙外保温工程中外摸板的用材。

Description

免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统

技术领域

本实用新型涉及建筑保温结构技术领域，具体为免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统。

背景技术

为了降低建筑能耗，实现建筑节能，一般采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热(冷)负荷，提高能源利用效率，为此在墙体施工完毕后需要进行外墙保温措施，传统方法是利用水泥砂浆将外墙磨平，然后粘贴上保温板，并将保温板用铁钉和铁丝定位在墙体，最后用水泥砂浆将外墙和保温板外壁抹平，水泥砂浆凝固即可，但是该方式施工的外墙外保温工程容易出现空鼓、开裂、脱落等质量问题，同时存在很大的火灾安全隐患，鉴于此，我们提出免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，以解决上述背景技术中提出传统的外墙外保温工程容易出现空鼓、开裂、脱落等质量问题，同时存在很大的火灾安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，包括由内至外依次设置的浇筑混凝土层、保温板、防火板、抗裂抹面层和饰面层，所述浇筑混凝土层、保温板和防火板通过连接件连接，所述连接件包括螺杆，所述螺杆的顶端设有圆台，所述圆台的顶部设有定位板，所述螺杆的外壁套设有第一限位板，所述螺杆的尖端依次穿过防火板、第一限位板和保温板且螺纹连接有第二限位板。

优选的，所述浇筑混凝土层和保温板之间设有内侧粘结加强层。

优选的，所述保温板的两侧均水平开设有多个等间距排布的梯形槽。

优选的，所述保温板和防火板之间设有粘结砂浆层，所述第一限位板位于粘结砂浆层内。

优选的，所述防火板和抗裂抹面层之间设有外侧粘结加强层，所述圆台和定位板均位于外侧粘结加强层内。

优选的，所述第二限位板靠近螺杆尖端的一侧设有对称分布的转动凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，通过设置的连接件将浇筑混凝土层、保温板和防火板连接固定，从而使其形成整体，在实现建筑保温的同时，起到有效防火的作用，该保温板在浇筑混凝土时作为外摸板，并且在浇筑完成后，保温板与混凝土固定，减少了传统外墙外保温工程中外摸板的用材。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的保温板结构示意图；

图4为本实用新型中的连接件结构示意图。

图中：浇筑混凝土层1、内侧粘结加强层2、保温板3、梯形槽30、粘结砂浆层4、防火板5、外侧粘结加强层6、抗裂抹面层7、饰面层8、连接件9、螺杆90、圆台91、定位板92、第一限位板93、第二限位板94、转动凸块940。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，包括由内至外依次设置的浇筑混凝土层1、保温板3、防火板5、抗裂抹面层7和饰面层8，浇筑混凝土层1、保温板3和防火板5通过连接件9连接，使建筑混凝土后保温板3、防火板5和浇筑混凝土层1形成整体，从而实现建筑保温的同时，起到有效防火的作用，连接件9包括螺杆90，螺杆90的顶端设有圆台91，圆台91的顶部设有定位板92，螺杆90的外壁套设有第一限位板93，螺杆90的尖端依次穿过防火板5、第一限位板93和保温板3且螺纹连接有第二限位板94，通过第一限位板93和第二限位板94将防火板5和保温板3的位置进行固定。

本实施例中，浇筑混凝土层1和保温板3之间设有内侧粘结加强层2，提高浇筑混凝土层1和保温板3之间的稳定性。

具体的，保温板3的两侧均水平开设有多个等间距排布的梯形槽30，使内侧粘结加强层2和粘结砂浆层4与保温板3的粘合度更高，进一步提高保温板3的稳定性。

进一步的，保温板3和防火板5之间设有粘结砂浆层4，第一限位板93位于粘结砂浆层4内，使保温板3和防火板5的位置固定。

进一步的，防火板5和抗裂抹面层7之间设有外侧粘结加强层6，圆台91和定位板92均位于外侧粘结加强层6内，使连接件9的一端被固定，从而使防火板5、保温板3和浇筑混凝土层1在浇筑后形成整体，不会出现保温板3脱落的情况。

进一步的，第二限位板94靠近螺杆90尖端的一侧设有对称分布的转动凸块940，便于施工人员转动第二限位板94。

本实施例的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统在使用时，施工人员对复合外模板排板、裁割、钻孔，然后将螺杆90的尖端依次穿过防火板5、第一限位板93和保温板3并与第二限位板94螺纹连接，然后起吊和外立复合外模板，再对复合外模板临时固定，之后，立内侧模板，立外模板竖向木方次楞，立水平钢管主楞，调整外立复合外摸板的位置和垂直度，并将其固定，最后浇筑混凝土，使保温板3、防火板5和浇筑混凝土层1形成整体，之后，拆除内模板和主次楞，然后，施工人员对抗裂抹面层7施工，最后进行饰面层8施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：包括由内至外依次设置的浇筑混凝土层(1)、保温板(3)、防火板(5)、抗裂抹面层(7)和饰面层(8)，所述浇筑混凝土层(1)、保温板(3)和防火板(5)通过连接件(9)连接，所述连接件(9)包括螺杆(90)，所述螺杆(90)的顶端设有圆台(91)，所述圆台(91)的顶部设有定位板(92)，所述螺杆(90)的外壁套设有第一限位板(93)，所述螺杆(90)的尖端依次穿过防火板(5)、第一限位板(93)和保温板(3)且螺纹连接有第二限位板(94)。

2.根据权利要求1所述的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：所述浇筑混凝土层(1)和保温板(3)之间设有内侧粘结加强层(2)。

3.根据权利要求1所述的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：所述保温板(3)的两侧均水平开设有多个等间距排布的梯形槽(30)。

4.根据权利要求1所述的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：所述保温板(3)和防火板(5)之间设有粘结砂浆层(4)，所述第一限位板(93)位于粘结砂浆层(4)内。

5.根据权利要求1所述的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：所述防火板(5)和抗裂抹面层(7)之间设有外侧粘结加强层(6)，所述圆台(91)和定位板(92)均位于外侧粘结加强层(6)内。

6.根据权利要求1所述的免拆复合保温外模板现浇混凝土保温系统，其特征在于：所述第二限位板(94)靠近螺杆(90)尖端的一侧设有对称分布的转动凸块(940)。

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