CN214995425U - 一种防返碱的石材铺装贴面结构 - Google Patents

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CN214995425U CN202120194343.1U CN202120194343U CN214995425U CN 214995425 U CN214995425 U CN 214995425U CN 202120194343 U CN202120194343 U CN 202120194343U CN 214995425 U CN214995425 U CN 214995425U
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董雪峰
陈新
秦鑫奇
周亚东
马毓卓
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Abstract

本实用新型属于石材铺装领域,尤其是一种防返碱的石材铺装贴面结构,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括墙面预留槽和瓷砖,所述瓷砖的内部分别开设有两个空腔,且空腔一侧的内壁上开设有矩形孔,所述空腔一侧的内壁上滑动安装有L型杆的一端,且L型杆的另一端贯穿矩形孔,并延伸至预留槽内,所述瓷砖的一侧开设有长槽,且长槽顶侧和底侧的内壁上均开设有竖孔,竖孔与空腔相连通,任一L型杆的底侧固定安装有竖杆,且竖杆的底端贯穿竖孔,本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们可以快速将瓷砖贴合安装在水泥墙面上,操作简单便捷,满足了人们的需求。

Description

一种防返碱的石材铺装贴面结构
技术领域
本实用新型涉及石材铺装技术领域,尤其涉及一种防返碱的石材铺装贴面结构。
背景技术
在园林工程特别是水景外立面石材安装期间中,外立面石材反复遭受雨水或景观水体的冲刷和浸泡,水从板缝、地面交接处等部位侵入,石材表面的水斑逐渐变大,并出现成片连接的状态,同时析出白色的结晶体,长年不褪,严重影响观感,此种现象称为返碱现象。
在技术中为防止出现石材返碱,可以通过贴瓷砖来阻止水分与水泥的接触,进而达到防返碱,但是现有的瓷砖与水泥墙面的贴合过程繁琐复杂,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防返碱的石材铺装贴面结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防返碱的石材铺装贴面结构,包括墙面预留槽和瓷砖,所述瓷砖的内部分别开设有两个空腔,且空腔一侧的内壁上开设有矩形孔,所述空腔一侧的内壁上滑动安装有L型杆的一端,且L型杆的另一端贯穿矩形孔,并延伸至预留槽内,所述瓷砖的一侧开设有长槽,且长槽顶侧和底侧的内壁上均开设有竖孔,竖孔与空腔相连通,任一L型杆的底侧固定安装有竖杆,且竖杆的底端贯穿竖孔,并延伸至长槽内,远离竖杆的L型杆的顶侧滑动安装有直杆,且直杆的顶端贯穿竖孔,并延伸至长槽内,所述竖杆的一侧开设有插孔。
优选的,所述空腔一侧的内壁上开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块的一侧,滑块的另一侧固定安装在L型杆上。
优选的,两个滑槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的,所述直杆的一侧固定安装有插块,且插块与插孔相适配。
优选的,所述墙面的一侧固定安装有第一磁铁,且直杆的一侧固定安装有第二磁铁,第二磁铁与第一磁铁的磁性相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,所述一种防返碱的石材铺装贴面结构,若要将瓷砖贴合在墙面上,首先将瓷砖上的两个L型杆插合进入预留槽内,此时第二磁铁就会与第一磁铁相互排斥,然后插块就会从插孔内移出,然后两个L型杆就会在弹簧的作用下与预留槽卡合,进而实现安装贴合;
本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们可以快速将瓷砖贴合安装在水泥墙面上,操作简单便捷,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防返碱的石材铺装贴面结构的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防返碱的石材铺装贴面结构的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防返碱的石材铺装贴面结构的B部分结构示意图。
图中:1预留槽、2瓷砖、3空腔、4矩形孔、5L型杆、6滑槽、7滑块、8弹簧、9长槽、10竖孔、11竖杆、12直杆、13插孔、14插块、15第一磁铁、16第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种防返碱的石材铺装贴面结构,包括墙面预留槽1和瓷砖2,瓷砖2的内部分别开设有两个空腔3,且空腔3一侧的内壁上开设有矩形孔4,空腔3一侧的内壁上滑动安装有L型杆5的一端,且L型杆5的另一端贯穿矩形孔4,并延伸至预留槽1内,瓷砖2的一侧开设有长槽9,且长槽9顶侧和底侧的内壁上均开设有竖孔10,竖孔10与空腔3相连通,任一L型杆5的底侧固定安装有竖杆11,且竖杆11的底端贯穿竖孔10,并延伸至长槽9内,远离竖杆11的L型杆5的顶侧滑动安装有直杆12,且直杆12的顶端贯穿竖孔10,并延伸至长槽9内,竖杆11的一侧开设有插孔13。
本实用新型中,空腔3一侧的内壁上开设有滑槽6,且滑槽6内滑动安装有滑块7的一侧,滑块7的另一侧固定安装在L型杆5上。
本实用新型中,两个滑槽6相互靠近一侧的内壁上均固定连接有弹簧8的一端,且弹簧8的另一端固定连接在滑块7上,弹簧8是为了确保L型杆5与预留槽1的卡合。
本实用新型中,直杆12的一侧固定安装有插块14,且插块14与插孔13相适配,通过插块14与插孔13实现对两个L型杆5位置的固定。
本实用新型中,墙面的一侧固定安装有第一磁铁15,且直杆12的一侧固定安装有第二磁铁16,第二磁铁16与第一磁铁15的磁性相同,通过第二磁铁16与第一磁铁15的相互排斥来实现插块14与插孔13的分离。
实施例二
参照图1-3,一种防返碱的石材铺装贴面结构,包括墙面预留槽1和瓷砖2,瓷砖2的内部分别开设有两个空腔3,且空腔3一侧的内壁上开设有矩形孔4,空腔3一侧的内壁上滑动安装有L型杆5的一端,且L型杆5的另一端贯穿矩形孔4,并延伸至预留槽1内,瓷砖2的一侧开设有长槽9,且长槽9顶侧和底侧的内壁上均开设有竖孔10,竖孔10与空腔3相连通,任一L型杆5的底侧固定安装有竖杆11,且竖杆11的底端贯穿竖孔10,并延伸至长槽9内,远离竖杆11的L型杆5的顶侧滑动安装有直杆12,且直杆12的顶端贯穿竖孔10,并延伸至长槽9内,竖杆11的一侧开设有插孔13。
本实用新型中,空腔3一侧的内壁上挖设有滑槽6,且滑槽6内滑动安装有滑块7的一侧,滑块7的另一侧固定安装在L型杆5上。
本实用新型中,两个滑槽6相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有弹簧8的一端,且弹簧8的另一端固定焊接在滑块7上。
本实用新型中,直杆12的一侧固定焊接有插块14,且插块14与插孔13相适配。
本实用新型中,墙面的一侧固定安装有第一磁铁15,且直杆12的一侧固定安装有第二磁铁16,第二磁铁16与第一磁铁15的磁性相同。
本实用新型中,若要将瓷砖2贴合在墙面上,首先将瓷砖2上的两个L型杆5插合进入预留槽1内,此时第二磁铁16就会与第一磁铁15相互排斥,然后插块14就会从插孔13内移出,然后两个L型杆5就会在弹簧8的作用下与预留槽1卡合,进而实现安装贴合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防返碱的石材铺装贴面结构,包括墙面预留槽(1)和瓷砖(2),其特征在于,所述瓷砖(2)的内部分别开设有两个空腔(3),且空腔(3)一侧的内壁上开设有矩形孔(4),所述空腔(3)一侧的内壁上滑动安装有L型杆(5)的一端,且L型杆(5)的另一端贯穿矩形孔(4),并延伸至预留槽(1)内,所述瓷砖(2)的一侧开设有长槽(9),且长槽(9)顶侧和底侧的内壁上均开设有竖孔(10),竖孔(10)与空腔(3)相连通,任一L型杆(5)的底侧固定安装有竖杆(11),且竖杆(11)的底端贯穿竖孔(10),并延伸至长槽(9)内,远离竖杆(11)的L型杆(5)的顶侧滑动安装有直杆(12),且直杆(12)的顶端贯穿竖孔(10),并延伸至长槽(9)内,所述竖杆(11)的一侧开设有插孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防返碱的石材铺装贴面结构,其特征在于,所述空腔(3)一侧的内壁上开设有滑槽(6),且滑槽(6)内滑动安装有滑块(7)的一侧,滑块(7)的另一侧固定安装在L型杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种防返碱的石材铺装贴面结构,其特征在于,两个滑槽(6)相互靠近一侧的内壁上均固定连接有弹簧(8)的一端,且弹簧(8)的另一端固定连接在滑块(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种防返碱的石材铺装贴面结构,其特征在于,所述直杆(12)的一侧固定安装有插块(14),且插块(14)与插孔(13)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防返碱的石材铺装贴面结构,其特征在于,所述墙面的一侧固定安装有第一磁铁(15),且直杆(12)的一侧固定安装有第二磁铁(16),第二磁铁(16)与第一磁铁(15)的磁性相同。
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