CN214995295U - 一种组合式功能金属屋面 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式功能金属屋面，该屋面由不同材质的第一金属面板、第二金属面板和第三金属面板拼合组成，其中：所述屋面的周边设置为一圈所述第一金属面板，所述屋面的中部设置于为所述第二金属面板，所述屋面的镂空位置设置为所述第三金属面板，且所述屋面的上下两侧沿所述第二金属面板和第三金属面板外侧边方向设置有不锈钢天沟。本实用新型将组合式形式的金属屋面运用于建筑屋面，并在屋面两侧设置不锈钢天沟，解决了排水问题；且有效增强了建筑整体装饰效果，既实用又增加了第五立面的美观度，可以全方位的丰富城市建设效果。

Description

一种组合式功能金属屋面

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种组合式功能金属屋面。

背景技术

屋面是建筑物最上层的外围护构件，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境，因此屋面要具有一定的防水性。而金属屋面作为建筑外围维护系统因其流畅、轻盈、靓丽的特点，已逐步取代我国传统屋面维护系统，在会展中心、体育场馆、火车站房、航站楼等公共建筑领域中获得广泛应用。

近年来，随着我国金属屋面板的广泛使用，越来越多的建筑屋面板采用屋面外包铝板，这种屋面外包铝板通常在其上部间隔布置铝板格栅，形成一个凹凸变化，但是格栅的固定会破坏屋面的防水层，增大屋面渗水的可能性，且毫无景观效果。

此外，这种屋面外包铝板的抗风揭能力不足，常常在大风雨环境下，金属屋屋面易被撕裂，产生大面积漏雨现象，可能会危及建筑及其内部人员和设施的安全和正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有采用外包铝板作为金属屋面结毫无景观效果及可能存在渗水的缺陷，提供一种组合式功能金属屋面。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种组合式功能金属屋面，该屋面由不同材质的第一金属面板、第二金属面板和第三金属面板拼合组成，其中：所述屋面的周边设置为一圈所述第一金属面板，所述屋面的中部设置于为所述第二金属面板，所述屋面的镂空位置设置为所述第三金属面板，且所述屋面的上下两侧沿所述第二金属面板和第三金属面板外侧边方向设置有不锈钢天沟。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第一金属面板采用灰色铝单板，所述第二金属面板采用铝镁锰合金单板，以及所述第三金属面板采用仿木色铝单板。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第二金属面板的底部依次铺设有玻璃纤维保温棉、PVC防潮薄膜和镀铝锌彩钢压型板。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第二金属面板上的凸起为其内部包覆的铝合金底座构成，所述铝合金底座通过不锈钢自攻螺钉固定于热镀锌C形钢檩条上。

进一步优选地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述热镀锌C形钢檩条通过不锈钢螺栓组与其底部的第一角钢连接件连接，且所述第一角钢连接件通过预埋件固定于结构板。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第一金属面板通过铝角固定于热镀锌钢通上，所述热镀锌钢通通过预埋件固定于结构板。

进一步优选地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第一金属面板上设置为凹凸结构，其底部设置有消音棉，并通过铝角固定于热镀锌钢通上。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第一金属面板的内侧边缘设置有铝镁锰泛水板，所述镁锰泛水板通过回形夹固定于铝合金底座顶部。

进一步优选地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述镁锰泛水板一侧端通过不锈钢自攻螺钉将其与所述第一金属面板固定于角钢上，且在其与所述第一金属面板之间的缝隙内填充密封胶。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第二金属面板侧边缘通过铝合金底座与所述不锈钢天沟及热镀锌C形钢檩条相固定，所述热镀锌C形钢檩条通过不锈钢螺栓组与第二角钢连接件固定，且所述第二角钢连接件通过预埋件固定于结构板。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述第三金属面板通过铝角固定于热镀锌钢通内形成格栅，该格栅上的热镀锌钢通与垂直对应的所述第一金属面板内部的热镀锌钢通相连接固定。

进一步地，在所述的组合式功能金属屋面上，所述屋面的屋脊位置，两侧的所述第二金属面板中间通过铝镁锰泛水板采用回形夹固定连接，且于交接处设置有板面堵头。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)屋面采用不同金属采用的第一金属面板、第二金属面板和第三金属面板拼合组成，并在屋面两侧设置不锈钢天沟，有效解决了排水问题，且优化了建筑第五立面，提升建筑全方面的效果把控；

(2)中部第二金属面板采用铝镁锰合金屋面的设计，相比于常规屋面造型的处理手法，减少了对屋面面层的破坏；

(3)屋面镂空位置为设备平台，上部采用第三金属面板构成的格栅造型，有利于对设备进行遮挡，优化了顶部效果；

(4)本实用新型将组合式形式的金属屋面运用于建筑屋面，有效增强了建筑整体装饰效果，既实用又增加了第五立面的美观度，可以全方位的丰富城市建设效果。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式功能金属屋面的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式功能金属屋面中1-1截面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式功能金属屋面中2-2截面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种组合式功能金属屋面中3-3截面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种组合式功能金属屋面中格栅的剖视结构示意图；

图6为本实用新型一种组合式功能金属屋面中4-4截面的剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种组合式功能金属屋面中5-5截面的剖视结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-第一金属面板；2-第二金属面板；3-第三金属面板；4-不锈钢天沟；5-铝角；6-消音棉；7-热镀锌钢通；8-铝合金底座；9-角钢；10-热镀锌C形钢檩条；11-不锈钢螺栓组；12-第一热浸镀锌角钢连接件；13-铝镁锰泛水板；14-回形夹；15-密封胶；16-不锈钢自攻螺钉；17-板面堵头；18-第二热浸镀锌角钢连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

在一些实施例中，如图1所示，提供了一种组合式功能金属屋面，该屋面由不同材质的第一金属面板1、第二金属面板2和第三金属面板3拼合组成，所述第一金属面板1采用灰色铝单板，所述第二金属面板2采用铝镁锰合金单板，以及所述第三金属面板3采用仿木色铝单板，优化了建筑第五立面，提升建筑全方面的效果把控。

且在所述第二金属面板2的底部依次铺设有玻璃纤维保温棉、PVC防潮薄膜和镀铝锌彩钢压型板，顶部第二金属面板2采用铝镁锰合金屋面的设计，相比于常规屋面造型的处理手法，减少了对屋面面层的破坏，降低了屋面渗水的可能性，且既实用又增加了第五立面的美观度。

具体地，如图1所示，所述屋面的周边设置为一圈所述第一金属面板1，所述屋面的中部设置于为所述第二金属面板2，所述屋面的镂空位置设置为所述第三金属面板3，且所述屋面的上下两侧沿所述第二金属面板2和第三金属面板3外侧边方向设置有不锈钢天沟4，有效解决了现有金属屋面结毫无景观效果及存在的渗水问题。

在其中的一些实施例中，如图2所示，为该组合式功能金属屋面1-1截面的剖视结构示意图，所述第二金属面板2上的凸起为其内部包覆的铝合金底座8构成，所述铝合金底座8通过不锈钢自攻螺钉16固定于热镀锌C形钢檩条10上。所述热镀锌C形钢檩条10通过不锈钢螺栓组11与其底部的第一角钢连接件12连接，且所述第一角钢连接件12通过预埋件固定于结构板。所述第一金属面板1通过铝角5固定于热镀锌钢通7上，所述热镀锌钢通7通过预埋件固定于结构板。

在其中的一个实施例中，如图2所示，所述第一金属面板1的内侧边缘设置有铝镁锰泛水板13，所述镁锰泛水板13通过回形夹14固定于铝合金底座8顶部。所述镁锰泛水板13一侧端通过不锈钢自攻螺钉16将其与所述第一金属面板1固定于角钢9上，且在其与所述第一金属面板1之间的缝隙内填充密封胶15。

在其中的一些实施例中，如图3所示，为该组合式功能金属屋面2-2截面的剖视结构示意图，所述第二金属面板2侧边缘通过铝合金底座8与所述不锈钢天沟4及热镀锌C形钢檩条10相固定，所述热镀锌C形钢檩条10通过不锈钢螺栓组11与第二角钢连接件18固定，且所述第二角钢连接件18通过预埋件固定于结构板。

在其中的一些实施例中，如图4和图5所示，为该组合式功能金属屋面3-3截面的剖视结构示意图，屋面镂空位置为设备平台，上部采用第三金属面板3构成的格栅造型，所述第三金属面板3通过铝角5固定于热镀锌钢通7内形成格栅，且该格栅上的热镀锌钢通7与垂直对应的所述第一金属面板1内部的热镀锌钢通7相连接固定，结构稳定，且有利于对设备进行遮挡，优化了顶部效果。

在其中的一些实施例中，如图6所示，为该组合式功能金属屋面4-4截面的剖视结构示意图，所述第一金属面板1上设置为凹凸结构，其底部设置有消音棉6，并通过铝角5固定于热镀锌钢通7上。单个凹凸结构由两个第一金属面板1采用不锈钢自攻螺钉16拼接而成，拼接处位于凹槽的阴角位置，并采用密封胶15对该阴角位置进行密封处理。

在其中的一些实施例中，如图7所示，为该组合式功能金属屋面5-5截面的剖视结构示意图，所述屋面的屋脊位置，两侧的所述第二金属面板2中间通过铝镁锰泛水板13采用回形夹14固定连接，且于交接处设置有板面堵头17。该图7中，第二金属面板2固定形式同图3中所述第二金属面板2的固定结构一样。

相比现有设计中铝镁锰合金屋面板位置采用屋面外包铝板的方案，本实用新型提供的组合式功能金属屋面采用铝镁锰合金屋面板的做法，有效避免了对屋面防水层的破坏，大大降低了屋面渗水的可能性，且既实用又增加了第五立面的美观度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式功能金属屋面，其特征在于，该屋面由不同材质的第一金属面板(1)、第二金属面板(2)和第三金属面板(3)拼合组成，其中：所述屋面的周边设置为一圈所述第一金属面板(1)，所述屋面的中部设置于为所述第二金属面板(2)，所述屋面的镂空位置设置为所述第三金属面板(3)，且所述屋面的上下两侧沿所述第二金属面板(2)和第三金属面板(3)外侧边方向设置有不锈钢天沟(4)。

2.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第一金属面板(1)采用灰色铝单板，所述第二金属面板(2)采用铝镁锰合金单板，以及所述第三金属面板(3)采用仿木色铝单板。

3.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第二金属面板(2)上的凸起为其内部包覆的铝合金底座(8)构成，所述铝合金底座(8)通过不锈钢自攻螺钉(16)固定于热镀锌C形钢檩条(10)上。

4.根据权利要求3所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述热镀锌C形钢檩条(10)通过不锈钢螺栓组(11)与其底部的第一角钢连接件(12)连接，且所述第一角钢连接件(12)通过预埋件固定于结构板。

5.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第一金属面板(1)上设置为凹凸结构，其底部设置有消音棉(6)，并通过铝角(5)固定于热镀锌钢通(7)上，所述热镀锌钢通(7)通过预埋件固定于结构板。

6.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第一金属面板(1)的内侧边缘设置有铝镁锰泛水板(13)，所述镁锰泛水板(13)通过回形夹(14)固定于铝合金底座(8)顶部。

7.根据权利要求6所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述镁锰泛水板(13)一侧端通过不锈钢自攻螺钉(16)将其与所述第一金属面板(1)固定于角钢(9)上，且在其与所述第一金属面板(1)之间的缝隙内填充密封胶(15)。

8.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第二金属面板(2)侧边缘通过铝合金底座(8)与所述不锈钢天沟(4)及热镀锌C形钢檩条(10)相固定，所述热镀锌C形钢檩条(10)通过不锈钢螺栓组(11)与第二角钢连接件(18)固定，且所述第二角钢连接件(18)通过预埋件固定于结构板。

9.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述第三金属面板(3)通过铝角(5)固定于热镀锌钢通(7)内形成格栅，该格栅上的热镀锌钢通(7)与垂直对应的所述第一金属面板(1)内部的热镀锌钢通(7)相连接固定。

10.根据权利要求1所述的组合式功能金属屋面，其特征在于，所述屋面的屋脊位置，两侧的所述第二金属面板(2)中间通过铝镁锰泛水板(13)采用回形夹(14)固定连接，且于交接处设置有板面堵头(17)。

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