CN214995106U - 一种具有可拆装结构的闭口楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种具有可拆装结构的闭口楼承板，包括主板体。本实用新型的一种具有可拆装结构的闭口楼承板由第一装配主板、第二装配主板和第三装配主板构成，顶部框架通过装配板上的装配槽套入侧向支撑块内和第一支撑底板、第二支撑底板固定连接，能实现楼承板能够根据需求拆卸与安装，拆卸后的楼承板能够方便运输，同时也方便后期维护；通过U形限位卡块卡入第一支撑底板和第二支撑底板前、后两侧分别对称开设的限位槽，能够进一步提升装配承载性，提升整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种具有可拆装结构的闭口楼承板。
背景技术
支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板。
楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
目前市面上的楼承板大多为定制好的单一结构，结构固定，无法根据需求拆卸与安装，同时在需要搬送运输的时候不方便，使用起来局限性很大，也不方便后期维护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有可拆装结构的闭口楼承板，解决目前市面上的楼承板大多为定制好的单一结构，结构固定，无法根据需求拆卸与安装，同时在需要搬送运输的时候不方便，使用起来局限性很大的问题，也不方便后期维护。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有可拆装结构的闭口楼承板，包括主板体，所述的主板体包括第一装配主板、第二装配主板和第三装配主板，所述的第一装配主板和第二装配主板右侧均具有向上弯折的一体结构第一支撑底板，所述的第二装配主板和第三装配主板左侧均具有向上弯折的一体结构第二支撑底板，所述的第一支撑底板左侧和第二支撑底板右侧均设有多个L型结构侧向支撑块，所述的第一支撑底板和第二支撑底板顶部具有顶部框架，所述的顶部框架两侧底部具有装配板，所述的两侧装配板开设有与侧向支撑块相对应的装配槽，所述的顶部框架通过装配板上的装配槽套入侧向支撑块和第一支撑底板、第二支撑底板固定连接。
进一步地，为了使得装配结构更加稳定，所述的装配板上的装配槽位于侧向支撑块底部空间内设有加强块，所述的加强块的长度大于装配槽的深度，所述的加强块与侧向支撑块、装配槽的连接面之间没有间隙。
进一步地，为了提高整体结构的稳定性，所述的第一支撑底板和第二支撑底板前、后两侧分别对称开设有限位槽，所述的限位槽内插有U形限位卡块。
进一步地，为了能够使得装配更加牢固，所述的U形限位卡块与限位槽的连接面之间没有间隙，所述的U形限位卡块内侧面与装配板外侧连接面之间没有间隙，所述的限位卡块内底面与装配板下底面之间没有间隙。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种具有可拆装结构的闭口楼承板由第一装配主板、第二装配主板和第三装配主板构成，顶部框架通过装配板上的装配槽套入侧向支撑块内和第一支撑底板、第二支撑底板固定连接，能实现楼承板能够根据需求拆卸与安装，拆卸后的楼承板能够方便运输，同时也方便后期维护；
(2)通过U形限位卡块卡入第一支撑底板和第二支撑底板前、后两侧分别对称开设的限位槽，能够进一步提升装配承载性，提升整体稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中第一支撑底板、第二支撑底板和顶部框架的拼装示意图。
图3是本实用新型中第一支撑底板、第二支撑底板和顶部框架的拆解图。
图中:1.第一装配主板，2.第二装配主板，3.第三装配主板，4.支撑底板，5.第二支撑底板，6.侧向支撑快，7.顶部框架，8.装配板，9.装配槽，10.加强块，11.限位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有可拆装结构的闭口楼承板，包括YX95-300型主板体，主板体包括第一装配主板1、第二装配主板2和第三装配主板3，第一装配主板1和第二装配主板2右侧均具有向上弯折的一体结构第一支撑底板4，第二装配主板2和第三装配主板3左侧均具有向上弯折的一体结构第二支撑底板5，第一支撑底板4左侧和第二支撑底板5右侧均设有多个L型结构侧向支撑块6，第一支撑底板4和第二支撑底板5顶部具有顶部框架7，顶部框架7两侧底部具有装配板8，两侧装配板8开设有与侧向支撑块6相对应的装配槽9，顶部框架7通过装配板8上的装配槽9套入侧向支撑块6和第一支撑底板4、第二支撑底板5固定连接。
进一步地，为了使得装配结构更加稳定，装配板8上的装配槽9位于侧向支撑块6底部空间内设有加强块10，加强块10的长度大于装配槽9的深度，加强块10与侧向支撑块6、装配槽9的连接面之间没有间隙。
进一步地，为了提高整体结构的稳定性，第一支撑底板4和第二支撑底板5前、后两侧分别对称开设有限位槽11，限位槽11内插有U形限位卡块12。
进一步地，为了能够使得装配更加牢固，U形限位卡块12与限位槽11的连接面之间没有间隙，U形限位卡块12内侧面与装配板8外侧连接面之间没有间隙，限位卡块12内底面与装配板8下底面之间没有间隙。
本实用新型的一种具有可拆装结构的闭口楼承板由第一装配主板1、第二装配主板2和第三装配主板3构成，顶部框架7通过装配板8上的装配槽9套入侧向支撑块6内和第一支撑底板4、第二支撑底板5固定连接，能实现楼承板能够根据需求拆卸与安装，拆卸后的楼承板能够方便运输，同时也方便后期维护；通过U形限位卡块12卡入第一支撑底板4和第二支撑底板5前、后两侧分别对称开设的限位槽11，能够进一步提升装配承载性，提升整体稳定性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有可拆装结构的闭口楼承板，包括主板体，其特征是：所述的主板体包括第一装配主板(1)、第二装配主板(2)和第三装配主板(3)，所述的第一装配主板(1)和第二装配主板(2)右侧均具有向上弯折的一体结构第一支撑底板(4)，所述的第二装配主板(2)和第三装配主板(3)左侧均具有向上弯折的一体结构第二支撑底板(5)，所述的第一支撑底板(4)左侧和第二支撑底板(5)右侧均设有多个L型结构侧向支撑块(6)，所述的第一支撑底板(4)和第二支撑底板(5)顶部具有顶部框架(7)，所述的顶部框架(7)两侧底部具有装配板(8)，所述的两侧装配板(8)开设有与侧向支撑块(6)相对应的装配槽(9)，所述的顶部框架(7)通过装配板(8)上的装配槽(9)套入侧向支撑块(6)和第一支撑底板(4)、第二支撑底板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆装结构的闭口楼承板，其特征是：所述的装配板(8)上的装配槽(9)位于侧向支撑块(6)底部空间内设有加强块(10)，所述的加强块(10)的长度大于装配槽(9)的深度，所述的加强块(10)与侧向支撑块(6)、装配槽(9)的连接面之间没有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种具有可拆装结构的闭口楼承板，其特征是：所述的第一支撑底板(4)和第二支撑底板(5)前、后两侧分别对称开设有限位槽(11)，所述的限位槽(11)内插有U形限位卡块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种具有可拆装结构的闭口楼承板，其特征是：所述的U形限位卡块(12)与限位槽(11)的连接面之间没有间隙，所述的U形限位卡块(12)内侧面与装配板(8)外侧连接面之间没有间隙，所述的限位卡块(12)内底面与装配板(8)下底面之间没有间隙。
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- 2020-11-12 CN CN202022615388.XU patent/CN214995106U/zh active Active
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