CN214995100U - 一种带装饰板的叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带装饰板的叠合楼板，其包括预制层，所述预制层内预埋底筋和桁架钢筋，所述桁架钢筋的上部伸出所述预制层的顶面，所述预制层的底面安装多个金属连接件，所述预制层的下面经所述金属连接件安装多个装饰板，多个所述装饰板拼接后覆盖所述预制层的底面。所述金属连接件的横截面为工字型，且所述金属连接件的上部预埋在所述预制层内，所述金属连接件的下部露出所述预制层的底面，各所述装饰板的端部分别搭接在对应的所述金属连接件上。本实用新型将装饰板和叠合楼板的预制层一体成型，后期无需二次装修，减少了后期装修对楼板的打洞、开槽破坏，避免了因施工工艺不合格导致后期楼板渗水的风险，并减少了装修成本，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑，特别是一种带装饰板的叠合楼板。
背景技术
现有的建筑楼板，在后期装修时通常需要对楼板打孔或开槽安装装饰结构，打孔及开槽都会对楼板造成破坏，易因施工工艺不合格导致楼板渗水。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对后期装修需在楼板上开孔或开槽的不足，提供一种无需二次装修的带装饰板的叠合楼板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带装饰板的叠合楼板，其包括预制层，所述预制层内预埋底筋和桁架钢筋，所述桁架钢筋的上部伸出所述预制层的顶面，所述预制层的底面安装多个金属连接件，所述预制层的下面经所述金属连接件安装多个装饰板，多个所述装饰板拼接后覆盖所述预制层的底面。
本实用新型可在工厂将装饰板直接安装在叠合楼板的预制层的底面，使楼板后期无需二次装修，不仅减少了装修成本，绿色环保，而且减少了后期装修对楼板的打洞、开槽破坏，从根本上避免了因施工工艺不合格导致后期楼板渗水的风险。
优选地，所述金属连接件的横截面为工字型，且所述金属连接件的上部预埋在所述预制层内，所述金属连接件的下部露出所述预制层的底面，各所述装饰板的端部分别搭接在对应的所述金属连接件上。金属连接件预埋在预制层内，以避免后期开洞安装金属连接件可能导致渗水及结构破坏。装饰板搭接在金属连接件上，安装方便，连接牢固。
优选地，相邻所述装饰板的侧面采用榫卯连接，以使装饰板之间的连接更为安全稳固。
优选地，所述装饰板的上表面设置凹槽，以扩大预制层的混凝土与装饰板的连接面，增强预制层与装饰板的连接强度。
优选地，所述装饰板为木板。
优选地，多个所述装饰板拼接完成后，所述预制层在多个所述装饰板的上表面浇筑成型，即装饰板与预制层一体成型，使预制层与装饰板的连接更可靠。
优选地，所述预制层的上表面、下表面及四周端面的粗糙度均不小于4mm，以方便预制层与周围结构的连接。
优选地，所述金属连接件通过开洞安装在所述预制层的底面，且所述开洞处设置加强结构。
优选地，所述预制层及所述装饰板上预留线盒安装洞口，以方便灯具等设备的安装，同时避免灯具等设备安装造成的二次装修破坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将装饰板和叠合楼板的预制层一体成型，有利于提高叠合楼板的施工效率，减少后期装修对楼板的打洞、开槽及破坏，从根本上避免因施工工艺不合格导致后期楼板渗水的风险。
2、本实用新型的叠合楼板不仅后期无需二次装修，减少了装修成本，绿色环保，还可根据业主的喜好采用定制化设计，因而更加人性化，安全可靠，制作方便，可大批量生产和使用。
3、本实用新型适用于民宿、别墅、LOFT等小型装配式建筑，且生产、安装方便，可以缩短工期，易于实现工业化生产。
4、采用装饰一体化的叠合楼板不影响建筑原有的装配率和楼板的抗震性，响应国家装配式建筑的政策要求，可以推进全装修行业的发展。
5、本实用新型在设计阶段就确定好了灯具等设备的安装点位，并在生产时预留好了线盒安装洞口，预埋好管线线盒，避免了因设计与施工对不上，造成二次装修，破坏楼板的装饰效果及整体性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的带装饰板的叠合楼板的俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。
如图1-图3所示，本实用新型的带装饰板的叠合楼板一实施例包括预制层1，所述预制层1内预埋底筋2和桁架钢筋3，所述桁架钢筋3的上部伸出所述预制层1的顶面，以便后期浇筑的现浇层与预制层1连接。所述预制层1的底面预埋多个金属连接件4。所述金属连接件4的横截面为工字型，且所述金属连接件4的上部预埋在所述预制层1内，所述金属连接件4的下部露出所述预制层1的底面。所述预制层1的下面经所述金属连接件4安装多个装饰板5，多个所述装饰板5拼接后覆盖所述预制层1的底面。各装饰板5的端部优选采用搭接的方式安装在对应的所述金属连接件4上，相邻装饰板5的侧面采用榫卯结构拼接。
所述装饰板5优选采用装饰木板。
为扩大预制层1的混凝土与装饰板5的连接面，增强预制层1与装饰板5的连接强度，所述装饰板5的上表面设置凹槽51。
为保证预制层1与周围结构的连接强度，所述预制层1的上表面、下表面及四周端面的粗糙度均不小于4mm。
为方便灯具等设备的安装，同时避免灯具等设备安装造成的楼板二次装修破坏，所述预制层1及所述装饰板5上预留线盒安装洞口6。
本实用新型生产时，先将最底层的装饰板5铺满并用金属连接件4固定后，再在拼接好的装饰板5上放置底筋2、桁架钢筋3，并浇筑预制层1的混凝土，使装饰板5与预制层1一体成型，同时使预制层1的上表面、下表面、四周端面均具有不小于4mm的粗糙度。
金属连接件4通常不允许浇筑后开洞安装，必须先固定金属连接件4后再进行预制层1的浇筑。若在特殊情况下采用后开洞安装金属连接件4，则需在现场开洞处设置加强结构。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种带装饰板的叠合楼板，包括预制层，所述预制层内预埋底筋和桁架钢筋，所述桁架钢筋的上部伸出所述预制层的顶面，其特征在于，所述预制层的底面安装多个金属连接件，所述预制层的下面经所述金属连接件安装多个装饰板，多个所述装饰板拼接后覆盖所述预制层的底面。
2.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述金属连接件的横截面为工字型，且所述金属连接件的上部预埋在所述预制层内，所述金属连接件的下部露出所述预制层的底面，各所述装饰板的端部分别搭接在对应的所述金属连接件上。
3.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，相邻所述装饰板的侧面采用榫卯连接。
4.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述装饰板的上表面设置凹槽。
5.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述装饰板为木板。
6.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，多个所述装饰板拼接完成后，所述预制层在多个所述装饰板的上表面浇筑成型。
7.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述预制层的上表面、下表面及四周端面的粗糙度均不小于4mm。
8.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述金属连接件通过开洞安装在所述预制层的底面，且所述开洞处设置加强结构。
9.根据权利要求1所述的带装饰板的叠合楼板，其特征在于，所述预制层及所述装饰板上预留线盒安装洞口。
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|---|---|---|---|
| CN202121200077.5U CN214995100U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种带装饰板的叠合楼板 |
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2021
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