CN214995010U - 一种玻璃夹 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种玻璃夹，包括：玻璃夹本体和包覆于玻璃夹本体外部的壳体；玻璃夹本体包括基部和设置于基部上的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部之间形成用于夹持玻璃的空间；壳体向下延伸至突出于基部，从而形成延长部；第一夹持部上开设第一通孔，第一通孔中连接有螺纹套，螺纹套用于穿设紧固件，从而通过紧固件将位于第一夹持部和第二夹持部之间的玻璃夹紧。玻璃夹本体为玻璃夹提供强度支持，壳体为玻璃夹提供外部保护，壳体的延长部为玻璃夹稳定安装提供支撑。

Description

一种玻璃夹

技术领域

本申请属于建筑、装饰工程领域，尤其涉及一种玻璃夹。

背景技术

目前，建筑装饰领域越来越多的采用玻璃作为幕墙或护栏，玻璃在安装时，由于其特殊性需要专门的玻璃夹，从而将玻璃稳定的固定在待安装物体中，例如楼梯、墙体、地面中。现有的玻璃夹根据材质主要分为两种金属玻璃夹和塑料玻璃夹。金属材质的玻璃夹由于强度较塑料玻璃夹要高，适用于对安装强度要求较高的场所，然后金属玻璃夹由于其绝缘性不能保证，因此在需要用电的场所，其应用受到局限，例如，安装游泳池玻璃护栏时，如果采用金属玻璃夹会存在漏电、触电风险；塑料材质的玻璃夹虽然有绝缘作用，但是强度不如金属玻璃夹，对于一些有强度安装要求较高的场所是来说，无法达到要求。因此需要一种兼顾绝缘性能和强度的玻璃夹。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提出一种玻璃夹。

本申请提供的技术方案具体如下：

一种玻璃夹，包括：玻璃夹本体和包覆于所述玻璃夹本体外部的壳体；

所述玻璃夹本体包括基部和设置于所述基部上的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成用于夹持玻璃的空间；

所述壳体向下延伸至突出于所述基部，从而形成延长部；

所述第一夹持部上开设第一通孔，所述第一通孔中连接有螺纹套，所述螺纹套用于穿设紧固件，从而通过所述紧固件将位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间的玻璃夹紧。

可选地，所述玻璃夹本体的材质为不锈钢；所述壳体的材质为玻璃纤维增强树脂；所述螺纹套的材质为不锈钢，并且所述螺纹套与所述第一通孔焊接连接。

可选地，所述基部包括连接部，以及与所述连接部连接的第一加强部和第二加强部，所述第一加强部和所述第二加强部分别与所述第一夹持部和所述第二夹持部对应设置。

可选地，所述第一加强部和所述第二加强部相对的内侧均设有加强筋，所述加强筋为楔形。

可选地，所述螺纹套一端具有沿其外周设置的第一凸缘，所述第一通孔为台阶孔，所述第一通孔靠近所述第一夹持部和所述第二夹持部中间的一端具有较大的孔径，进而形成第一台阶，所述第一台阶与所述第一凸缘配合。

可选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间设置有U型垫片，所述U型垫片具有放置玻璃的第一容纳部，所述第一容纳部将所述U型垫片分成第一板和第二板，所述第一板与所述第一夹持部相对应，所述第二板与所述第二夹持部相对应。

可选地，所述U型垫片的所述第一板上设有第一围栏，所述第一围栏围设形成容纳槽，所述容纳槽中设置有第三板。

可选地，所述第一夹持部内侧具有与第一凹部，所述壳体包覆于所述玻璃夹本体外部，进而所述壳体与所述第一夹持部贴合，所述壳体上形成第二凹部，所述第二凹部可与所述第一围栏配合，进而实现所述U型垫片与所述夹持部的配合。

可选地，所述壳体的延长部中间形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳可固化的物质，所述容纳腔的侧壁上开设若干个第二通孔，在所述玻璃夹本体固定在待安装物体中之后，所述第二通孔允许可固化物质进入所述容纳腔中。

可选地，所述延长部外表面设有若干环状凸起；所述壳体外周还套设有绝缘盖；所述绝缘盖中心开设有第三通孔，以供玻璃夹穿过；所述第一通孔中还安装有绝缘扣帽，所述绝缘扣帽用于封堵所述第一通孔，并且可以使得所述玻璃夹本体外表面形成一个完整的绝缘面。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的玻璃夹有玻璃夹本体和包覆于玻璃夹本体外部的壳体组成，玻璃夹本体为玻璃夹提供强度支持，壳体为玻璃夹提供外部保护，壳体的延长部为玻璃夹稳定安装提供支撑。

壳体材质选用玻璃纤维增强树脂，一方面强度得到了保证，另一方面，隔绝了内部金属的玻璃夹本体，获得的玻璃夹兼具高强度和绝缘性能。而且，伸入待安装物体中的延长部选用绝缘材质，提高了待安装物体与玻璃夹之间的绝缘性。

附图说明

图1是本申请一种实施方式的玻璃夹的剖视结构示意图；

图2是本申请一种实施方式的玻璃夹本体的结构示意图；

图3是本申请一种实施方式的螺纹套的结构示意图；

图4是图1中A部分的局部放大图；

图5是本申请一种实施方式的U型垫片的结构示意图；

图6是本申请一种实施方式的玻璃夹本体的剖视结构示意图；

图7是本申请一种实施方式的玻璃夹的结构示意图；

图8是本申请一种实施方式的玻璃夹的结构示意图，其中绝缘盖套设在壳体外周；

图9是本申请一种实施方式的绝缘盖的结构示意图；

图10是本申请一种实施方式的绝缘扣帽的结构示意图；

图中编号：1、玻璃夹本体；11、基部；111、连接部；112、第一加强部；113、第二加强部；114、加强筋；121、第一夹持部；122、第二夹持部；123、第一凹部；13、第一通孔；131、第一台阶；14、螺纹套；141、第一凸缘；2、壳体；21、延长部；22、第二凹部；23、容纳腔；24、第二通孔；25、环状凸起；3、U型垫片；31、第一容纳部；32、第一板；33、第二板；34、第一围栏；341、容纳槽；35、第三板；4、绝缘盖；41、第三通孔；5、绝缘扣帽。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述，然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述，并非对本申请的范围进行限定，在不脱离本申请设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本申请的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。

如图1和图2所示，一种玻璃夹，包括：玻璃夹本体1和包覆于玻璃夹本体1外部的壳体2；

玻璃夹本体1包括基部11和设置于基部上的第一夹持部121和第二夹持部122，第一夹持部121和第二夹持部122之间形成用于夹持玻璃的空间；

壳体2向下延伸至突出于基部11，从而形成延长部21；

第一夹持部121上开设第一通孔13，第一通孔13中连接有螺纹套14，螺纹套14用于穿设紧固件，从而通过紧固件将位于第一夹持部121和第二夹持部122之间的玻璃夹紧。

玻璃夹本体1材质为不锈钢；壳体2材质为玻璃纤维增强树脂；螺纹套14材质为不锈钢，并且螺纹套14与第一通孔13焊接连接。壳体通过注射成型包覆在玻璃夹本体外部。

如图2所示，基部包括连接部111，以及与连接部111连接的第一加强部112和第二加强部113，第一加强部112和第二加强部113分别与第一夹持部121和第二夹持部122对应设置，即，两个加强部与两个夹持部的延伸方向相同。当第一夹持部121或第二夹持部122受到垂直于其的水平外力时，第一加强部112和第二加强部113作为深入待安装物体中，因而可以提供足够大的对抗力，进而大幅提高玻璃夹的稳定性。

如图2所示，第一加强部112和第二加强部113相对的内侧均设有加强筋114，加强筋114为楔形。加强筋可以提高第一加强部和第二加强部的抗弯曲性能，从而提高玻璃夹受外力影响时的稳定性。

如图3和图4所示，螺纹套14一端具有沿其外周设置的第一凸缘141，第一通孔13为台阶孔，第一通孔13靠近第一夹持部121和第二夹持部122中间的一端具有较大的孔径，进而形成第一台阶131，第一台阶131与第一凸缘141配合，从而形成与夹持部内侧基本齐平的表面。

如图5所示，第一夹持部121和第二夹持部122之间设置有U型垫片3，U型垫片3具有放置玻璃的第一容纳部31，第一容纳部31将U型垫片分成第一板32和第二板33，第一板32与第一夹持部121相对应，第二板33与第二夹持部122相对应。

如图5所示，U型垫片的第一板32上设有第一围栏34，第一围栏34围设形成容纳槽341，容纳槽341中设置有第三板35。第三板35的材质为刚性材料，例如采用不锈钢制成，第三板35可用于承受紧固件施加的夹持力。第三板35通过胶黏剂固定在第一板32上。刚性材料制成的第三板35作为紧固件直接施加作用力的对象，不容易发生形变。第一板32和第二板33材质可设置成不同于第三板35，第一板32和第二板33作为与玻璃直接接触的面，采用延展性好的材料对玻璃的损伤较小。

如图6所示，第一夹持部121内侧具有与第一凹部123，壳体2包覆于玻璃夹本体1外部，进而壳体2与第一夹持部121贴合，壳体2上形成第二凹部22，第二凹部22可与第一围栏34配合，进而实现U型垫片3与夹持部的配合。

如图7所示，壳体的延长部21中间形成容纳腔23，容纳腔23用于容纳可固化的物质，在可固化物质固化后，玻璃夹可被固定。容纳腔23的侧壁上开设若干个第二通孔24，在玻璃夹本体1固定在待安装物体中之后，第二通孔24允许可固化物质进入容纳腔23中。可固化物质在未固化之前具有一定流动性，在待安装物体中开设容置空间，将玻璃夹放入，然后将未固化的可固化物质灌入容置空间，待可固化物质固化、硬化，即可实现玻璃夹与待安装物体的连接。

如图7所示，延长部21外表面设有若干环状凸起25，环状凸起25用于增大延长部21与可固化物质之间的摩擦力，增大玻璃夹与待安装物体之间的连接力，提高玻璃夹的安装稳定性。

如图8所示，壳体2外周还套设有绝缘盖4，绝缘盖4中心开设有第三通孔41，以供玻璃夹穿过。绝缘盖4可进一步增加玻璃夹与待安装物质之间的绝缘性。

如图9所示，第一通孔13中还安装有绝缘扣帽5，绝缘扣帽5用于封堵第一通孔13，并且可以使得玻璃夹本体1外表面形成一个完整的绝缘面，保证玻璃夹的绝缘性。而且，绝缘扣帽5可以防止污染物进入第一通孔13，从而避免了污染物对设置在第一通孔13中的紧固件的旋进或旋出造成阻碍。

Claims (10)

1.一种玻璃夹，其特征在于，包括：玻璃夹本体和包覆于所述玻璃夹本体外部的壳体；

所述玻璃夹本体包括基部和设置于所述基部上的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间形成用于夹持玻璃的空间；

所述壳体向下延伸至突出于所述基部，从而形成延长部；

所述第一夹持部上开设第一通孔，所述第一通孔中连接有螺纹套，所述螺纹套用于穿设紧固件，从而通过所述紧固件将位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间的玻璃夹紧。

2.根据权利要求1所述的玻璃夹，其特征在于，所述玻璃夹本体的材质为不锈钢；所述壳体的材质为玻璃纤维增强树脂；所述螺纹套的材质为不锈钢，并且所述螺纹套与所述第一通孔焊接连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃夹，其特征在于，所述基部包括连接部，以及与所述连接部连接的第一加强部和第二加强部，所述第一加强部和所述第二加强部分别与所述第一夹持部和所述第二夹持部对应设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃夹，其特征在于，所述第一加强部和所述第二加强部相对的内侧均设有加强筋，所述加强筋为楔形。

5.根据权利要求3所述的玻璃夹，其特征在于，所述螺纹套一端具有沿其外周设置的第一凸缘，所述第一通孔为台阶孔，所述第一通孔靠近所述第一夹持部和所述第二夹持部中间的一端具有较大的孔径，进而形成第一台阶，所述第一台阶与所述第一凸缘配合。

6.根据权利要求3所述的玻璃夹，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部之间设置有U型垫片，所述U型垫片具有放置玻璃的第一容纳部，所述第一容纳部将所述U型垫片分成第一板和第二板，所述第一板与所述第一夹持部相对应，所述第二板与所述第二夹持部相对应。

7.根据权利要求6所述的玻璃夹，其特征在于，所述U型垫片的所述第一板上设有第一围栏，所述第一围栏围设形成容纳槽，所述容纳槽中设置有第三板。

8.根据权利要求7所述的玻璃夹，其特征在于，所述第一夹持部内侧具有与第一凹部，所述壳体包覆于所述玻璃夹本体外部，进而所述壳体与所述第一夹持部贴合，所述壳体上形成第二凹部，所述第二凹部可与所述第一围栏配合，进而实现所述U型垫片与所述夹持部的配合。

9.根据权利要求1所述的玻璃夹，其特征在于，所述壳体的延长部中间形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳可固化的物质，所述容纳腔的侧壁上开设若干个第二通孔，在所述玻璃夹本体固定在待安装物体中之后，所述第二通孔允许可固化物质进入所述容纳腔中。

10.根据权利要求1-9任一项所述的玻璃夹，其特征在于，所述延长部外表面设有若干环状凸起；所述壳体外周还套设有绝缘盖；所述绝缘盖中心开设有第三通孔，以供玻璃夹穿过；所述第一通孔中还安装有绝缘扣帽，所述绝缘扣帽用于封堵所述第一通孔，并且可以使得所述玻璃夹本体外表面形成一个完整的绝缘面。

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