CN214994643U - 一种高强度具有隔音功能的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度具有隔音功能的钢结构，包括钢架主体，所述钢架主体的顶部和底部均安装有隔音板，所述钢架主体的底部通过隔音板螺纹连接有阻燃板，所述钢架主体的顶部通过隔音板安装有限位座，所述钢架主体的顶部通过隔音板安装有减震板，且减震板位于限位座的背面，所述限位座和减震板的顶部均安装有限位钢板，所述限位钢板的顶部开设有安装槽。本实用新型通过钢架主体和隔音板的设置，工作人员在使用时，通过支撑架的设置，对钢架主体的内部起到支撑作用，从而由内而外，对钢架主体所受到的力起到支撑作用，且衔接支架的设置，也起到一定的辅助支撑的作用，从而在支撑架的基础上，增添钢架主体结构的稳定性。

Description

一种高强度具有隔音功能的钢结构

技术领域

本实用新型涉及E04C2，具体为一种高强度具有隔音功能的钢结构。

背景技术

钢结构以其强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强登特点广泛应用于建筑工程领域，但在满足生活需求上，又对钢结构的功能性进行了进一步限定。CN212248883U公开了一种高强度具有隔音功能的钢结构，通过保温板相对面设置岩棉夹芯板作为隔音板，并通过设置加强筋和钢本体，来提高钢板的韧性和疲劳强度，使刚体不易发生折断。

CN204590403U提供了一种加强型钢结构房屋保温隔音面板，其特征在于两侧刚面板之间焊接支杆，两侧的刚面板之间填充隔音材料板，且两侧钢面板的一端的内侧连接直板，直板外部加置楔形的橡胶垫，该实用新型可以用于建造钢结构活动房屋。

现有技术中一种高强度具有隔音功能的钢结构缺点不足：

1、现有技术中一种高强度具有隔音功能的钢结构，在使用时，现有的钢结构建筑结构在使用时功能性不足，缺乏隔音效果，不能满足于特殊建筑需求，且结构的稳定支撑结构较为单一，缺乏适用性；

2、现有技术中一种高强度具有隔音功能的钢结构，在使用时，现有的大多钢结构的建筑结构在使用时，缺乏便捷的可拆卸功能，其体型过大，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度具有隔音功能的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高强度具有隔音功能的钢结构，包括钢架主体，所述钢架主体的顶部和底部均安装有隔音板，所述钢架主体的底部通过隔音板螺纹连接有阻燃板，所述钢架主体的顶部通过隔音板安装有限位座，所述钢架主体的顶部通过隔音板安装有减震板，且减震板位于限位座的背面，所述限位座和减震板的顶部均安装有限位钢板，所述限位钢板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁安装有按压杆组件。

优选的，所述限位钢板的背面安装有插接座，所述插接座内部插接有插接板，所述插接板的背面安装有支撑管，支撑管的底部安装有衔接块，所述衔接块的正面和背面均安装有限位卡块。

优选的，所述钢架主体的两侧均开始做有限位槽，所述限位槽的内壁安装有衔接支架，所述钢架主体的内壁安装有支撑架。

优选的，所述插接座的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓与插接板之间相互匹配。

优选的，所述支撑管与衔接块的内部均螺纹连接有限位丝杆，所述限位丝杆的底部安装有连接架。

优选的，所述按压杆组件的内部设置有按压弹簧，所述按压杆组件的顶部连接有防护板。

优选的，所述连接架的底部通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座外表面套接有集尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钢架主体和隔音板的设置，工作人员在使用时，通过支撑架的设置，对钢架主体的内部起到支撑作用，从而由内而外，对钢架主体所受到的力起到支撑作用，且衔接支架的设置，也起到一定的辅助支撑的作用，从而在支撑架的基础上，增添钢架主体结构的稳定性，钢隔音板的设置，可起到一定的隔音功能，从而增添结构安装后整体的隔音效果，且减震板的设置对限位钢板起到一定的稳定支撑的作用，防护板对装置顶部可起到一定的缓冲保护的作用，阻燃板的设置对装置底部起到阻燃隔热的作用，从而增添装置安装后整体结构的防护性。

2、本实用新型通过插接座和支撑管的设置，工作人员在使用时，限位卡块同样通过插接的方式与支撑架表面进行插接安装，从而增添装置安装连接后整体的紧密性和连接结构的稳定，限位丝杆可在支撑管内进行转动调节，从而便于对集尘网的位置进行调节，对灰尘起到一定的吸附作用，增添装置的实用性，且集尘网具有便拆性，从而便于对其进行清洗，从而保持高效的集尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的按压杆组件结构剖视示意图；

图3为本实用新型的钢架主体结构正视示意图；

图4为本实用新型的限位丝杆结构剖视示意图。

图中：1、钢架主体；2、隔音板；3、阻燃板；4、限位座；5、减震板；6、限位钢板；7、安装槽；8、按压杆组件；9、插接座；10、插接板；11、支撑管；12、衔接块；13、限位卡块；14、衔接支架；15、支撑架；16、固定螺栓；17、限位丝杆；18、连接架；19、按压弹簧；20、防护板；21、支撑座；22、集尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种高强度具有隔音功能的钢结构，包括钢架主体1，钢架主体1的两侧均开始做有限位槽，限位槽的内壁安装有衔接支架14，钢架主体1的内壁安装有支撑架15，钢架主体1的顶部和底部均安装有隔音板2，钢架主体1的底部通过隔音板2螺纹连接有阻燃板3，钢架主体1的顶部通过隔音板2安装有限位座4，钢架主体1的顶部通过隔音板2安装有减震板5，且减震板5位于限位座4的背面，限位座4和减震板5的顶部均安装有限位钢板6，限位钢板6的背面安装有插接座9，插接座9的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓16，固定螺栓16与插接板10之间相互匹配，插接座9内部插接有插接板10，插接板10的背面安装有支撑管11，支撑管11的底部安装有衔接块12，支撑管11与衔接块12的内部均螺纹连接有限位丝杆17，限位丝杆17的底部安装有连接架18，连接架18的底部通过螺栓连接有支撑座21，支撑座21外表面套接有集尘网22，

通过插接座9和支撑管11的设置，工作人员在使用时，限位卡块13同样通过插接的方式与支撑架15表面进行插接安装，从而增添装置安装连接后整体的紧密性和连接结构的稳定，限位丝杆17可在支撑管11内进行转动调节，从而便于对集尘网22的位置进行调节，对灰尘起到一定的吸附作用，增添装置的实用性，且集尘网22具有便拆性，从而便于对其进行清洗，从而保持高效的集尘作用，且装置结构的可插卸性，增添对装置运输工作的便利。

衔接块12的正面和背面均安装有限位卡块13，限位钢板6的顶部开设有安装槽7，安装槽7的内底壁安装有按压杆组件8，按压杆组件8的内部设置有按压弹簧19，按压杆组件8的顶部连接有防护板20。

通过钢架主体1和隔音板2的设置，工作人员在使用时，通过支撑架15的设置，对钢架主体1的内部起到支撑作用，从而由内而外，对钢架主体1所受到的力起到支撑作用，且衔接支架14的设置，也起到一定的辅助支撑的作用，从而在支撑架15的基础上，增添钢架主体1结构的稳定性，钢隔音板2的设置，可起到一定的隔音功能，从而增添结构安装后整体的隔音效果，且减震板5的设置对限位钢板6起到一定的稳定支撑的作用，防护板20对装置顶部可起到一定的缓冲保护的作用，阻燃板3的设置对装置底部起到阻燃隔热的作用，从而增添装置安装后整体结构的防护性。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过钢架主体1和隔音板2的搭配工作，钢架主体1内通过支撑架15的设置，对钢架主体1的内部起到支撑作用，从而由内而外，对钢架主体1所受到的力起到支撑作用，且衔接支架14的设置，也起到一定的辅助支撑的作用，从而在支撑架15的基础上，增添钢架主体1结构的稳定性，钢架主体1顶部和底部的隔音板2的设置，可起到一定的隔音功能，从而增添结构安装后整体的隔音效果，且减震板5的设置对限位钢板6起到一定的稳定支撑的作用，限位钢板6上通过按压杆组件8内按压弹簧19的回弹性，从而使得防护板20对装置顶部可起到一定的缓冲保护的作用，阻燃板3的设置对装置底部起到阻燃隔热的作用，从而增添装置安装后整体结构的防护性，通过插接座9和支撑管11的设置，插接座9通过插接的方式与插接板10进行插接安装后，通过固定螺栓16对插接板10和插接座9的插接进行固定，从而便于对相对的钢架主体1的连接安装，且在进行连接安装时，衔接块12上的限位卡块13同样通过插接的方式与钢架主体1上的支撑架15表面进行插接安装，从而增添装置安装连接后整体的紧密性和连接结构的稳定，限位丝杆17可在支撑管11内进行转动调节，从而便于对集尘网22的位置进行调节，对灰尘起到一定的吸附作用，增添装置的实用性，且集尘网22具有便拆性，从而便于对其进行清洗，从而保持高效的集尘作用，且装置结构的可插卸性，增添对装置运输工作的便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高强度具有隔音功能的钢结构，包括钢架主体(1)，其特征在于：所述钢架主体(1)的顶部和底部均安装有隔音板(2)，所述钢架主体(1)的底部通过隔音板(2)螺纹连接有阻燃板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述钢架主体(1)的顶部通过隔音板(2)安装有限位座(4)。

3.据权利要求2所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述钢架主体(1)的顶部通过隔音板(2)安装有减震板(5)，且减震板(5)位于限位座(4)的背面。

4.据权利要求3所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述限位座(4)和减震板(5)的顶部均安装有限位钢板(6)，所述限位钢板(6)的顶部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内底壁安装有按压杆组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述限位钢板(6)的背面安装有插接座(9)，所述插接座(9)内部插接有插接板(10)，所述插接板(10)的背面安装有支撑管(11)，支撑管(11)的底部安装有衔接块(12)，所述衔接块(12)的正面和背面均安装有限位卡块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述钢架主体(1)的两侧均开始做有限位槽，所述限位槽的内壁安装有衔接支架(14)，所述钢架主体(1)的内壁安装有支撑架(15)。

7.根据权利要求5所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述插接座(9)的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)与插接板(10)之间相互匹配。

8.根据权利要求5所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述支撑管(11)与衔接块(12)的内部均螺纹连接有限位丝杆(17)，所述限位丝杆(17)的底部安装有连接架(18)。

9.根据权利要求4所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述按压杆组件(8)的内部设置有按压弹簧(19)，所述按压杆组件(8)的顶部连接有防护板(20)。

10.根据权利要求8所述的一种高强度具有隔音功能的钢结构，其特征在于：所述连接架(18)的底部通过螺栓连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)外表面套接有集尘网(22)。

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