CN214994336U - 一种厢式无负压叠压成套供水设备 - Google Patents

一种厢式无负压叠压成套供水设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种厢式无负压叠压成套供水设备,包括蓄水箱,所述蓄水箱的顶壁铰接有水箱盖,所述蓄水箱的外壁固定连接有攀爬架,所述蓄水箱的内底壁固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁固定连接有攀登块,所述蓄水箱的顶部固定连接有进水管道。本实用新型通过启动伺服电机,螺纹杆带动螺纹管运动,在啮合作用力和锁止块的限位作用下,螺纹管带动衔接块开始上升,使水箱盖与蓄水箱脱离开,将转动块转动至水箱盖的正下方,打开伸缩梯,使伸缩梯落入蓄水箱的内部,给工作人员清理蓄水箱带来便利,提高了工作人员的工作效率,同时梯子不会与水箱内的水直接接触,避免了水箱内的水质遭受污染,给人们的使用带来了便利。

Description

一种厢式无负压叠压成套供水设备
技术领域
本实用新型涉及供水设备领域,具体涉及一种厢式无负压叠压成套供水设备。
背景技术
厢式无负压供水设备可直接与供水管网连接,确保供水管网不产生负压,在高峰时将密闭水箱的水增压可补偿供水管网供水量的不足,满足用户用水需要的设备。主要由密闭水箱、主泵机组、变频控制柜、增压泵、引水装置、稳流罐、无负压流量控制器、保压装置及压力传感器等组成。
大部分的供水设备都是在水箱内设置攀爬装置,但是水箱内的水是在供水管网欠压时,对供水管网进行补偿的,内置的攀爬设备会影响水箱内的水质,不设置攀爬装置又会给工作人员的清理工作带来不便,降低了工作人员的工作效率,影响了人们的工作和生活。
因此,发明一种厢式无负压叠压成套供水设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种厢式无负压叠压成套供水设备,通过将梯子从水箱外部伸入水箱内,避免了梯子与水箱的水直接接触,避免了水箱内的水质遭受污染,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厢式无负压叠压成套供水设备,包括蓄水箱,所述蓄水箱的顶壁铰接有水箱盖,所述蓄水箱的外壁固定连接有攀爬架,所述蓄水箱的内底壁固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁固定连接有攀登块,所述蓄水箱的顶部固定连接有进水管道,所述蓄水箱的外底壁固定连接有工作仓,所述进水管道的一端固定连接有稳流调节器,所述稳流调节器的顶部固定连接有负压抑制器,所述稳流调节器的外底壁固定连接有支撑块,所述稳流调节器的内底壁固定连接有排污管道,所述稳流调节器的内底壁固定连接有输出管道,所述输出管道的外侧壁卡合连接有支撑垫块,所述输出管道的一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有第一出水管道,所述第一出水管道的外侧壁卡合连接有固定块,所述第一出水管道的外侧壁卡合连接有定位块,所述输出管道的一端固定连接有第二出水管道,所述工作仓的内底壁固定连接有控制柜,所述工作仓的内侧壁铰接有密封门;
所述蓄水箱的顶部卡合连接有电机箱,所述电机箱的内壁卡合连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离伺服电机的一端固定连接有限位块,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的外壁侧壁固定焊接有衔接块,所述螺纹管远离衔接块的一侧焊接有锁止块,所述锁止块的内壁滑动连接有锁止杆,所述蓄水箱的顶部固定焊接有转动杆,所述转动杆的外壁转动套接有转动块,所述转动块的外侧壁固定焊接有连接块,所述连接块的底部固定连接有伸缩梯。
优选的,所述蓄水箱的内部设置有增压泵,所述水箱盖与蓄水箱的连接处设置有密封圈,所述攀爬架的外壁和攀登块的外壁均设置有防滑纹。
优选的,所述进水管道与稳流调节器的连接处设置有压力传感器,所述输出管道与第一出水管道和第二出水管道的连接处设置有电磁阀,且压力传感器和电磁阀均与控制柜电性连接。
优选的,所述支撑垫块的数量为两个,且两个支撑垫块的底部均与工作仓的内底壁固定连接,且其中一个支撑垫块的内壁与输出管道的外壁滑动连接,且另一个支撑垫块的内壁与排污管道的外壁滑动连接。
优选的,所述固定块的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁分别于第一出水管道的外壁和第二出水管道的外壁滑动连接,且固定块的底部与工作仓的内底壁固定连接。
优选的,所述定位块的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁分别与第一出水管道的外壁和第二出水管道的外壁卡合连接,且定位块的一侧与工作仓的外侧壁固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过启动伺服电机,螺纹杆带动螺纹管运动,在啮合作用力和锁止块的限位作用下,螺纹管带动衔接块开始上升,使水箱盖与蓄水箱脱离开,将转动块转动至水箱盖的正下方,打开伸缩梯,使伸缩梯落入蓄水箱的内部,给工作人员清理蓄水箱带来便利,提高了工作人员的工作效率,同时梯子不会与水箱内的水直接接触,避免了水箱内的水质遭受污染,给人们的使用带来了便利;
2、通过关闭密封门,密封门将稳流调节器和控制柜隐匿于工作仓内,可以避免稳流调节器与控制柜受到直接的撞击,同时通过支撑垫块、固定块以及定位块对排污管道、输出管道、第一出水管道以及第二出水管道的支撑,降低了各个管道的刚性受力,延长了该供水设备的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少了人们资金成本的投入,从而给人们的工作和生活带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的蓄水箱结构剖视图;
图4为本实用新型的工作仓结构剖视图;
图5为本实用新型的整体结构正视图。
附图标记说明:
1、蓄水箱;2、水箱盖;3、攀爬架;4、定位杆;5、攀登块;6、进水管道;7、工作仓;8、稳流调节器;9、负压抑制器;10、支撑块;11、排污管道;12、输出管道;13、支撑垫块;14、水泵;15、第一出水管道;16、固定块;17、定位块;18、第二出水管道;19、控制柜;20、密封门;21、电机箱;22、伺服电机;23、螺纹杆;24、限位块;25、螺纹管;26、衔接块;27、锁止块;28、锁止杆;29、转动杆;30、转动块;31、连接块;32、伸缩梯。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种厢式无负压叠压成套供水设备,包括蓄水箱1,所述蓄水箱1的顶壁铰接有水箱盖2,所述蓄水箱1的外壁固定连接有攀爬架3,所述蓄水箱1的内底壁固定连接有定位杆4,所述定位杆4的外壁固定连接有攀登块5,所述蓄水箱1的顶部固定连接有进水管道6,所述蓄水箱1的外底壁固定连接有工作仓7,所述进水管道6的一端固定连接有稳流调节器8,所述稳流调节器8的顶部固定连接有负压抑制器9,所述稳流调节器8的外底壁固定连接有支撑块10,所述稳流调节器8的内底壁固定连接有排污管道11,所述稳流调节器8的内底壁固定连接有输出管道12,所述输出管道12的外侧壁卡合连接有支撑垫块13,所述输出管道12的一端固定连接有水泵14,所述水泵14的输出端固定连接有第一出水管道15,所述第一出水管道15的外侧壁卡合连接有固定块16,所述第一出水管道15的外侧壁卡合连接有定位块17,所述输出管道12的一端固定连接有第二出水管道18,所述工作仓7的内底壁固定连接有控制柜19,所述工作仓7的内侧壁铰接有密封门20;
所述蓄水箱1的顶部卡合连接有电机箱21,所述电机箱21的内壁卡合连接有伺服电机22,所述伺服电机22的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆23,所述螺纹杆23远离伺服电机22的一端固定连接有限位块24,所述螺纹杆23的外壁螺纹连接有螺纹管25,所述螺纹管25的外壁侧壁固定焊接有衔接块26,所述螺纹管25远离衔接块26的一侧焊接有锁止块27,所述锁止块27的内壁滑动连接有锁止杆28,所述蓄水箱1的顶部固定焊接有转动杆29,所述转动杆29的外壁转动套接有转动块30,所述转动块30的外侧壁固定焊接有连接块31,所述连接块31的底部固定连接有伸缩梯32。
进一步的,在上述技术方案中,所述蓄水箱1的内部设置有增压泵,所述水箱盖2与蓄水箱1的连接处设置有密封圈,所述攀爬架3的外壁和攀登块5的外壁均设置有防滑纹,提高了蓄水箱1的密闭性,同时也提高了工作人员与装置之间摩擦阻力,避免了工作人员从装置上滑脱。
进一步的,在上述技术方案中,所述进水管道6与稳流调节器8的连接处设置有压力传感器,所述输出管道12与第一出水管道15和第二出水管道18的连接处设置有电磁阀,且压力传感器和电磁阀均与控制柜19电性连接,控制柜19可以对电磁阀进行控制。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑垫块13的数量为两个,且两个支撑垫块13的底部均与工作仓7的内底壁固定连接,且其中一个支撑垫块13的内壁与输出管道12的外壁滑动连接,且另一个支撑垫块13的内壁与排污管道11的外壁滑动连接,降低了排污管道11和输出管道12的刚性受力,避免了排污管道11和输出管道12出现形变或断裂。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定块16的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁分别于第一出水管道15的外壁和第二出水管道18的外壁滑动连接,且固定块16的底部与工作仓7的内底壁固定连接,降低了第一出水管道15和第二出水管道18的刚性受力,避免了第一出水管道15和第二出水管道18出现形变或断裂。
进一步的,在上述技术方案中,所述定位块17的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁分别与第一出水管道15的外壁和第二出水管道18的外壁卡合连接,且定位块17的一侧与工作仓7的外侧壁固定连接,避免了第一出水管道15和第二出水管道18从工作仓7的外壁脱离。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,当进行清洁工作时,通过启动伺服电机22,螺纹杆23带动螺纹管25运动,在啮合作用力和锁止块27的限位作用下,螺纹管25带动衔接块26开始上升,使水箱盖2与蓄水箱1脱离开,将转动块30转动至水箱盖2的正下方,打开伸缩梯32,使伸缩梯32落入蓄水箱1的内部,给工作人员清理蓄水箱带来便利,提高了工作人员的工作效率,同时梯子不会与水箱内的水直接接触,避免了水箱内的水质遭受污染,给人们的使用带来了便利;
参照说明书附图1-5,当进行供水工作时,通过关闭密封门20,密封门20将稳流调节器8和控制柜19隐匿于工作仓7内,可以避免稳流调节器8与控制柜19受到直接的撞击,同时通过支撑垫块13、固定块16以及定位块17对排污管道11、输出管道12、第一出水管道15以及第二出水管道18的支撑,降低了各个管道的刚性受力,延长了该供水设备的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少了人们资金成本的投入,从而给人们的工作和生活带来便利。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种厢式无负压叠压成套供水设备,包括蓄水箱(1),其特征在于:所述蓄水箱(1)的顶壁铰接有水箱盖(2),所述蓄水箱(1)的外壁固定连接有攀爬架(3),所述蓄水箱(1)的内底壁固定连接有定位杆(4),所述定位杆(4)的外壁固定连接有攀登块(5),所述蓄水箱(1)的顶部固定连接有进水管道(6),所述蓄水箱(1)的外底壁固定连接有工作仓(7),所述进水管道(6)的一端固定连接有稳流调节器(8),所述稳流调节器(8)的顶部固定连接有负压抑制器(9),所述稳流调节器(8)的外底壁固定连接有支撑块(10),所述稳流调节器(8)的内底壁固定连接有排污管道(11),所述稳流调节器(8)的内底壁固定连接有输出管道(12),所述输出管道(12)的外侧壁卡合连接有支撑垫块(13),所述输出管道(12)的一端固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的输出端固定连接有第一出水管道(15),所述第一出水管道(15)的外侧壁卡合连接有固定块(16),所述第一出水管道(15)的外侧壁卡合连接有定位块(17),所述输出管道(12)的一端固定连接有第二出水管道(18),所述工作仓(7)的内底壁固定连接有控制柜(19),所述工作仓(7)的内侧壁铰接有密封门(20);
所述蓄水箱(1)的顶部卡合连接有电机箱(21),所述电机箱(21)的内壁卡合连接有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)远离伺服电机(22)的一端固定连接有限位块(24),所述螺纹杆(23)的外壁螺纹连接有螺纹管(25),所述螺纹管(25)的外壁侧壁固定焊接有衔接块(26),所述螺纹管(25)远离衔接块(26)的一侧焊接有锁止块(27),所述锁止块(27)的内壁滑动连接有锁止杆(28),所述蓄水箱(1)的顶部固定焊接有转动杆(29),所述转动杆(29)的外壁转动套接有转动块(30),所述转动块(30)的外侧壁固定焊接有连接块(31),所述连接块(31)的底部固定连接有伸缩梯(32)。
2.根据权利要求1所述的一种厢式无负压叠压成套供水设备,其特征在于:所述蓄水箱(1)的内部设置有增压泵,所述水箱盖(2)与蓄水箱(1)的连接处设置有密封圈,所述攀爬架(3)的外壁和攀登块(5)的外壁均设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种厢式无负压叠压成套供水设备,其特征在于:所述进水管道(6)与稳流调节器(8)的连接处设置有压力传感器,所述输出管道(12)与第一出水管道(15)和第二出水管道(18)的连接处设置有电磁阀,且压力传感器和电磁阀均与控制柜(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种厢式无负压叠压成套供水设备,其特征在于:所述支撑垫块(13)的数量为两个,且两个支撑垫块(13)的底部均与工作仓(7)的内底壁固定连接,且其中一个支撑垫块(13)的内壁与输出管道(12)的外壁滑动连接,且另一个支撑垫块(13)的内壁与排污管道(11)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种厢式无负压叠压成套供水设备,其特征在于:所述固定块(16)的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁分别于第一出水管道(15)的外壁和第二出水管道(18)的外壁滑动连接,且固定块(16)的底部与工作仓(7)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种厢式无负压叠压成套供水设备,其特征在于:所述定位块(17)的内壁开设有定位孔,且定位孔的内壁分别与第一出水管道(15)的外壁和第二出水管道(18)的外壁卡合连接,且定位块(17)的一侧与工作仓(7)的外侧壁固定连接。
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