CN214993692U - 一种探杆自动卡杆器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种探杆自动卡杆器，于包括一对卡杆器支臂、卡杆器支架、插销，所述卡杆器支臂被设置为能放在移动顶座的顶部，每个卡杆器支臂设置滑动支撑柱，所述卡杆器支臂由滑动支撑柱与所述移动顶座滑动配合；所述一对卡杆器支臂的中部和卡杆器支架通过所述插销可拆式转动连接，两个卡杆器支臂的卡口面对面，通过两个卡杆器支臂的卡口向上转动而放开探杆，向下转动而卡紧探杆。本实用新型的一种探杆自动卡杆器，随移动顶座上下往复移动，卡杆器自动夹持、松开探杆，结构简单、精巧，使用方便，安全高效，节省人力，可将拔杆效率提升至极致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种探杆自动卡杆器，主要应用于静力触探、沼气探测、扁铲测试等岩土工程原位测试领域。
背景技术
静力触探是指利用压力装置将有触探头的触探杆压入试验土层，通过量测系统测土的贯入阻力，从而确定土的某些基本物理力学特性的原位测试方法。在岩土工程勘察中，静力触探是一种重要原位测试方法，与常规的钻探、取样、室内试验等勘探程序相比，具有快速、精确、经济和节省人力等特点；在采用桩基工程勘察中，静力触探能准确地确定桩端持力层等特征也是一般常规勘察手段所不能比拟的，使用极为广泛。
静力触探测试中，一项主要工作就是利用液压油缸将探杆及探头匀速的贯入土层，作业完成后将探杆及时拔出土层，从而进行下一个孔位的施工，沼气探测、扁铲测试探头的贯入方法类似，油缸如何快速、方便的夹紧探杆，是一个极为关键的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述情况，提供一种探杆自动卡杆器，主要用于探杆的拔杆工作，结构简单，卡紧可靠并能够被方便、快速地操作。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种探杆自动卡杆器，其特征在于包括一对卡杆器支臂、卡杆器支架、插销，所述卡杆器支臂被设置为能放在移动顶座的顶部，每个卡杆器支臂设置滑动支撑柱，所述卡杆器支臂由滑动支撑柱与所述移动顶座滑动配合；
所述一对卡杆器支臂的中部和卡杆器支架通过所述插销可拆式转动连接，两个卡杆器支臂的卡口面对面，通过两个卡杆器支臂的卡口向上转动而放开探杆，向下转动而卡紧探杆。
进一步地，所述卡杆器支臂的卡口设置有下部扩径段和上部螺纹段，下部扩径段圆锥面设计，下宽上窄，上端与所述上部螺纹段衔接。
进一步地，所述上部螺纹段刻槽处理，增加上部螺纹段与探杆的摩擦力。
进一步地，所述滑动支撑柱呈空心圆柱卧式设计。
进一步地，所述滑动支撑柱设置在卡杆器支臂的插销孔和卡杆器支臂尾部之间。
进一步地，所述卡杆器支臂从主视方向观察，呈L形，所述卡口设置在L形的短边处，所述卡杆器支臂的L形长边通过插销和卡杆器支架可拆式转动连接，所述滑动支撑柱设置在L形的长边处，并设置在卡杆器支臂的插销孔和卡杆器支臂尾部之间。
本实用新型设计了一种探杆自动卡杆器，随移动顶座上下往复移动，卡杆器自动夹持、松开探杆，结构简单、精巧，使用方便，安全高效，节省人力，可将拔杆效率提升至极致。
附图说明
图1、2分别为本实用新型探杆自动卡杆器在夹持和松开探杆时的状态示意图，显示了本实用新型工作原理示意图；
图3、4、5分别为以图1为参考状态的本实用新型探杆自动卡杆器的卡杆器支臂的主视图、仰视图和卡口主视图侧视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型提供的探杆自动卡杆器，主要应用于静力触探、沼气探测、扁铲测试等岩土工程原位测试领域，主要由卡杆器支臂31、卡杆器支架32、插销33组成，本实用新型利用了移动顶座1、探杆4相互移动关系及卡杆器自重，加以杠杆作用，将油缸杆2及移动顶座1的上顶力转换为探杆4的夹持力，以达到移动顶座1上升时自动卡杆器3夹紧探杆拔杆，下降时松开探杆下移，归位后再次上升循环往复拔杆的目的。
所述探杆自动卡杆器设有一对左右配置的卡杆器支臂31，所述卡杆器支臂31被设置在移动顶座1的顶部，每个卡杆器支臂31设置滑动支撑柱37，滑动支撑柱37呈空心圆柱卧式设计，可减少与移动顶座1间摩擦力，便于滑动支撑柱37在移动顶座1上自由滑动，实现自动卡杆。
两个卡杆器支臂31的中部和卡杆器支架32转动连接，两个卡杆器支臂31的卡口面对面，通过卡杆器支臂31的卡口向上转动而放开探杆4，向下转动而卡紧探杆4。所述卡杆器支臂31通过插销和卡杆器支架32可拆式连接，可在移动顶座位置快速安装、拆卸，使用方便。附图标号34为卡杆器支臂31的和插销33配合的插销孔，如图3所视，所述卡杆器支臂从主视方向观察，呈L形，所述卡口设置在L形的短边处，所述卡杆器支臂的L形长边处通过插销33和卡杆器支架32可拆式转动连接，所述滑动支撑柱37设置在所述L形的长边处，并设置在卡杆器支臂的插销孔34和卡杆器支臂尾部之间。
所述卡杆器支臂31的卡口包括下部扩径段35、上部螺纹段36。下部扩径段35圆锥面设计，下宽上窄，上端与所述上部螺纹段36衔接，卡杆器支臂31转动时可自动导向，使支臂螺纹段36与探杆4被导入接触；支臂螺纹段36的内表面弧度略大于探杆4的外表面弧度，无力作用时可自由松开探杆4，螺纹段36刻槽处理，可增加与探杆的摩擦系数。
设计时，可通过改变上部螺纹段36尺寸参数来适用各种直径的探杆，可通过改变卡杆器支臂31长度，可改变杠杆力臂比值，从而改变输出夹持力大小，得到不同的夹持力。
本实施例的安装和实施步骤如下：
第一步，拔出自动卡杆器插销33，使卡杆器部件分离。
第二步，将自动卡杆器安装于探杆4上，插上插销34。
第三步，将自动卡杆器放置于移动顶座1上。
第四步，启动液压机。
第五步，控制移动顶座1向上移动，自动卡杆器卡紧探杆4，开始拔杆4。
第六步，油缸杆2升至行程极限后，控制移动顶座1下移，卡杆器自动下滑归位。
第七步，循环5-6步反复作业，将探杆一节一节的拔出，直至全部取出。
第八步，拔出插销33，卸下自动卡杆器。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在实施例的范围内，做出的变化、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种探杆自动卡杆器，其特征在于包括一对卡杆器支臂、卡杆器支架、插销，所述卡杆器支臂被设置为能放在移动顶座的顶部，每个卡杆器支臂设置滑动支撑柱，所述卡杆器支臂由滑动支撑柱与所述移动顶座滑动配合；
所述一对卡杆器支臂的中部和卡杆器支架通过所述插销可拆式转动连接，两个卡杆器支臂的卡口面对面，通过两个卡杆器支臂的卡口向上转动而放开探杆，向下转动而卡紧探杆。
2.根据权利要求1所述的探杆自动卡杆器，其特征在于：所述卡杆器支臂的卡口设置有下部扩径段和上部螺纹段，下部扩径段圆锥面设计，下宽上窄，上端与所述上部螺纹段衔接。
3.根据权利要求2所述的探杆自动卡杆器，其特征在于：所述上部螺纹段刻槽处理，增加上部螺纹段与探杆的摩擦力。
4.根据权利要求1所述的探杆自动卡杆器，其特征在于：所述滑动支撑柱呈空心圆柱卧式设计。
5.根据权利要求1所述的探杆自动卡杆器，其特征在于：所述滑动支撑柱设置在卡杆器支臂的插销孔和卡杆器支臂尾部之间。
6.根据权利要求1所述的探杆自动卡杆器，其特征在于：所述卡杆器支臂从主视方向观察，呈L形，所述卡口设置在L形的短边处，所述卡杆器支臂的L形长边通过插销和卡杆器支架可拆式转动连接，所述滑动支撑柱设置在L形的长边处，并设置在卡杆器支臂的插销孔和卡杆器支臂尾部之间。
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- 2021-02-25 CN CN202120436740.5U patent/CN214993692U/zh active Active
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