CN214991763U - 一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，该实用新型涉及铅锌矿提炼技术领域，本实用新型包括旋转装置和过滤袋，所述旋转装置与过滤袋拆卸连接，所述旋转装置包括电机、旋转轴以及沿旋转轴周向分布的多个旋转叶片组，所述旋转叶片组包括沿旋转轴轴线分布的上叶片和下叶片，上叶片和下叶片靠近旋转轴的一端均与旋转轴的外圆柱面连接，所述过滤袋一侧开口，过滤袋开口一侧的上、下两端与一个旋转叶片组内的上叶片和下叶片分别拆卸连接，所述旋转轴的上端与电机的输出轴同轴连接，本实用新型结构简单，相比与原来的人工清理浮选药剂及其产生的泡沫而言，不仅提升了工作效率，还节约了人工成本。

Description

一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置

技术领域

本实用新型涉及铅锌矿提炼技术领域，具体为一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置。

背景技术

湿法炼锌直接浸出工艺一般都有备料过程，备料过程包括锌精矿下料、浆化、球磨、浓密(底流进反应器，溢流返回浆化)，而锌精矿绝大部分都是采用浮选工艺生产出来的，锌精矿中夹带部分浮选药剂不可避免，由于浆化及球磨过程的充气作用，浮选药剂发生起泡作用并吸附部分锌精矿，在精矿浓密槽中上浮，并在浓密槽的表层并不断积累。这些泡沫的存在，一方面在浆化球磨过程循环，造成液位计失真，甚至造成泵不上液，球磨机出口贮槽冒液，严重影响生产工作环境，造成金属损失，导致生产被迫停车；另一方面，浮选药剂一般包括捕收剂和起泡剂等，这些都是有机物，如果有机物在系统累积，轻者造成锌电解电耗高，严重者则造成锌电解烧板(阴极上的析出锌返溶)，因此，锌精矿中夹带的浮选药剂应尽可能从备料过程的矿浆中分离。

以往炼锌设备对铅锌矿提炼时，浮选药剂及其产生的泡沫需要大量人工进行清理，不仅工作效率低，而且还提高了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，以解决上述背景技术中所提及的湿法炼锌过程中所使用的浮选药剂及其产生的泡沫需要人工进行清理，该种方式工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，包括旋转装置和过滤袋，所述旋转装置与过滤袋拆卸连接，所述旋转装置包括电机、旋转轴以及沿旋转轴周向分布的多个旋转叶片组，所述旋转叶片组包括沿旋转轴轴线分布的上叶片和下叶片，上叶片和下叶片靠近旋转轴的一端均与旋转轴的外圆柱面连接，所述过滤袋一侧开口，过滤袋开口一侧的上、下两端与一个旋转叶片组内的上叶片和下叶片分别拆卸连接，所述旋转轴的上端与电机的输出轴同轴连接。

进一步的：所述过滤袋开口一侧设置有挡板，所述挡板底部与过滤袋开口一侧的下端连接。

进一步的：所述旋转轴为伸缩杆，伸缩杆的顶端与电机的输出轴同轴连接，所述旋转叶片组均沿伸缩杆周向分布，旋转叶片组包括沿伸缩杆轴线分布的上叶片和下叶片，上叶片和下叶片靠近伸缩杆的一端均与伸缩杆另一端的外圆柱面连接。

进一步的：所述旋转叶片组有四组，且沿旋转轴的周向均匀分布。

进一步的：所述过滤袋开口一侧的上、下两端分别各通过一个滑条a与对应的叶片拆卸连接，在上叶片和下叶片上均设置有与滑条a配合的滑槽a，所述滑槽a的轴线与旋转轴的轴线垂直相交。

进一步的：所述过滤袋由聚四氟乙烯制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，首先通过机架将本装置安装在炼锌设备顶部，旋转叶片组远离旋转轴中心的一端靠近炼锌设备的内腔壁，旋转叶片组中的下叶片穿过泡沫层浸入液面之下，旋转叶片组中的上叶片位于泡沫层上方，随后启动电机，电机带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转叶片组转动，在旋转叶片组的转动过程中，浮在水面上方的泡沫层会进入过滤袋中，由此实现泡沫层的清理，本装置相比与原来的人工清理浮选药剂及其产生的泡沫而言，不仅提升了工作效率，还节约了人工成本。

2.本实用新型中，首先通过机架将本装置固定在炼锌设备顶部后，挡板下端跟随下叶片穿过泡沫层浸入液面之下，挡板的上端位于泡沫层中间位置，由于旋转叶片组的转动，泡沫会越过挡板的上端进入过滤袋中，同时由于挡板的存在，进入过滤袋20中的泡沫不会溢出，

3.本实用新型中，由于旋转轴12为伸缩杆，因此通过机架将本装置固定在炼锌设备顶部后，能够调节旋转轴12的长度，从而调节旋转叶片组以及过滤袋 20至合适位置，保证本实用新型的除沫效果，同时，也可以通过调节旋转轴12 的长度，实现过滤袋的更换。

4.本实用新型中，由于过滤袋由聚四氟乙烯制成，由该材料制成的过滤袋耐高温，耐腐蚀，能够适应较为苛刻的环境，同时，由于多组旋转叶片组的存在，保证了泡沫层的清理速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：10、旋转装置；11、电机；12、旋转轴；13、上叶片；14、下叶片；20、过滤袋；21、挡板；22、滑条a；23、滑槽a。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，包括旋转装置10和过滤袋20，所述旋转装置10与过滤袋20拆卸连接，所述旋转装置10包括电机11、旋转轴12以及沿旋转轴12周向分布的多个旋转叶片组，所述旋转叶片组包括沿旋转轴12轴线分布的上叶片13和下叶片14，上叶片13和下叶片14靠近旋转轴12中心的一端均与旋转轴12的外圆柱面连接，所述旋转轴12的顶端与电机11的输出轴同轴连接；

本实用新型在使用时，首先通过机架将本装置安装在炼锌设备顶部，旋转叶片组远离旋转轴12中心的一端接触炼锌设备的内腔壁，在本装置工作过程中，旋转叶片组远离旋转轴12中心的一段与炼锌设备的内腔壁存在一定的摩擦力，且本装置的转动速度比较慢，旋转叶片组中的下叶片14穿过泡沫层浸入液面之下，旋转叶片组中的上叶片13位于泡沫层上方，随后启动电机11，电机 11带动旋转轴12转动，旋转轴12带动旋转叶片组转动，在旋转叶片组的转动过程中，浮在水面上方的泡沫层会进入过滤袋20中，由此实现泡沫层的清理，本装置相比与原来的人工清理浮选药剂及其产生的泡沫而言，不仅提升了工作效率，还节约了人工成本。

实施例2

在实施例1的基础上，所述过滤袋20开口一侧设置有挡板21，所述挡板 21底部与过滤袋20开口一侧的下端连接，所述旋转轴12为伸缩杆，伸缩杆的顶端与电机11的输出轴同轴连接，所述旋转叶片组均沿伸缩杆周向分布，旋转叶片组包括沿伸缩杆轴线分布的上叶片13和下叶片14，上叶片13和下叶片14 靠近伸缩杆的一端均与伸缩杆另一端的外圆柱面连接，所述旋转叶片组有四组，且沿旋转轴12的周向均匀分布，所述过滤袋20开口一侧的上、下两端分别各通过一个滑条a22与对应的叶片拆卸连接，在上叶片13和下叶片14上均设置有与滑条a22配合的滑槽a23，所述滑槽a23的轴线与旋转轴12的轴线垂直相交，所述过滤袋20由聚四氟乙烯制成。

本实用新型中，首先通过机架将本装置固定在炼锌设备顶部后，挡板21 下端跟随下叶片14穿过泡沫层浸入液面之下，挡板21的上端位于泡沫层中间位置，由于旋转叶片组的转动，泡沫会越过挡板21的上端进入过滤袋20中，同时由于挡板21的存在，进入过滤袋20中的泡沫不会溢出，由于旋转轴12 为伸缩杆，因此通过机架将本装置固定在炼锌设备顶部后，能够调节旋转轴12 的长度，从而调节旋转叶片组以及过滤袋20至合适位置，保证本实用新型的除沫效果，同时，也可以通过调节旋转轴12的长度，实现过滤袋20的更换，另外，由于过滤袋20由聚四氟乙烯制成，由该材料制成的过滤袋20耐高温，耐腐蚀，能够适应较为苛刻的环境，同时，由于多组旋转叶片组的存在，保证了泡沫的清理速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，包括旋转装置(10)和过滤袋(20)，所述旋转装置(10)与过滤袋(20)拆卸连接，所述旋转装置(10)包括电机(11)、旋转轴(12)以及沿旋转轴(12)周向分布的多个旋转叶片组，所述旋转叶片组包括沿旋转轴(12)轴线分布的上叶片(13)和下叶片(14)，上叶片(13)和下叶片(14)靠近旋转轴(12)的一端均与旋转轴(12)的外圆柱面连接，所述过滤袋(20)一侧开口，过滤袋(20)开口一侧的上、下两端与一个旋转叶片组内的上叶片(13)和下叶片(14)分别拆卸连接，所述旋转轴(12)的上端与电机(11)的输出轴同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，所述过滤袋(20)开口一侧设置有挡板(21)，所述挡板(21)底部与过滤袋(20)开口一侧的下端连接。

3.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，所述旋转轴(12)为伸缩杆，伸缩杆的顶端与电机(11)的输出轴同轴连接，所述旋转叶片组均沿伸缩杆周向分布，旋转叶片组包括沿伸缩杆轴线分布的上叶片(13)和下叶片(14)，上叶片(13)和下叶片(14)靠近伸缩杆的一端均与伸缩杆另一端的外圆柱面连接。

4.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，所述旋转叶片组有四组，且沿旋转轴(12)的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，所述过滤袋(20)开口一侧的上、下两端分别各通过一个滑条a(22)与对应的叶片拆卸连接，在上叶片(13)和下叶片(14)上均设置有与滑条a(22)配合的滑槽a(23)，所述滑槽a(23)的轴线与旋转轴(12)的轴线垂直相交。

6.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌浸出泡沫清理装置，其特征在于，所述过滤袋(20)由聚四氟乙烯制成。

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