CN214991428U - 一种啤酒酿造糖化加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒酿造糖化加热装置，涉及啤酒酿造技术领域。包括箱体，箱体内设有的搅动装置包括第一电机，第一电机固定连接的转轴与箱体转动连接，转轴底端固定连接有支架，转轴转动连接的滑动杆与箱体固定连接，滑动杆套设的滑动台与滑动杆滑动连接，与糖化罐滑动连接的滑动台固定有夹块，夹块铰接的铰接杆与箱体铰接，铰接杆穿过箱体开设的滑槽，滑动台底端固定的第一齿轮底端固定有第二齿轮，第二齿轮啮合的第三齿轮固定有连接轴，连接轴与支架转动连接，连接轴顶端固定有第四齿轮底端固定有加热搅动叶片。本实用新型通过搅动装置将易沉淀的糖化原料通过变速搅动而使其原料受热更加均匀，分解更为彻底，提高产量和麦汁品质。

Description

一种啤酒酿造糖化加热装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，具体为一种啤酒酿造糖化加热装置。

背景技术

在日常生活中，糖化是啤酒酿造过程中重要环节，其工艺控制的好坏直接影响麦汁质量，糖化过程中，需要使用到糊化醪、麦芽碎片、辅料、水等酿造原料，通过加热促使酶对混合液中的淀粉、蛋白质等大分子物质分解为低分子物质，不同的酶所需的温度不一样。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：糖化原料容易发生沉淀且现有的加热器固定在一个位置进行发热，从而导致了糖化原料的受热不均匀、分解不彻底，造成产量下降，甚至影响麦汁品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种啤酒酿造糖化加热装置，通过设置辅助装置、转动装置和搅动装置能够使得糖化罐内易沉淀的糖化原料被具有加热功效的加热搅动叶片多速搅动后而受热均匀，分解更为彻底，提高产量和麦汁品质。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种啤酒酿造糖化加热装置，包括箱体，所述箱体底端开设有空腔，所述箱体内设有糖化罐、辅助装置，所述糖化罐底端设有转动装置，所述糖化罐顶端设有搅动装置，所述箱体顶端设有限位装置，所述搅动装置包括第一电机，所述第一电机置于所述箱体顶部且两者固定连接，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过所述箱体且两者转动连接，所述转轴底端固定连接有支架，所述转轴置于所述箱体内的一侧套设有滑动杆且两者转动连接，所述滑动杆顶端与所述箱体固定连接，所述滑动杆套设有滑动台，所述滑动台与所述滑动杆滑动连接，所述滑动台穿过所述糖化罐且两者活动连接，所述滑动台顶端一侧固定连接有夹块，所述夹块远离所述滑动台的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆与所述箱体内壁铰接，所述箱体顶部靠近所述铰接杆的一侧开设有滑槽，所述铰接杆穿过所述滑槽，所述滑动台底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮两侧均啮合有第三齿轮，所述第三齿轮竖直插设有连接轴且两者固定连接，所述连接轴与所述支架转动连接，所述连接轴顶端固定连接有第四齿轮，两个所述连接轴底端均固定连接有对称设置的加热搅动叶片。

通过采用上述技术方案，通过设置的箱体，能够起到放置、支撑的效果，通过设置空腔，能够起到提供放置空间的效果，设置的糖化罐，在啤酒糖化过程起着容器、导热的效果，通过设置辅助装置，能够对箱体内的糖化罐进行辅助加热的效果，通过设置转动装置，能够使得糖化罐外壁受热更加均匀，通过设置的搅动装置，能够使糖化罐内易沉淀的糖化原料受热更加均匀，分解更为彻底，通过设置第一电机，起到了驱动力的效果，通过设置转轴，起到了传动的效果，通过设置转轴与箱体的转动连接，能够使得第一电机的转动带动转轴在箱体上同步转动，通过设置支架，起到了支撑的效果，通过设置滑动杆，起到了导向、支撑、限位的效果，使得套设于滑动杆外壁的滑动台只能沿着滑动杆的轴线方向滑动，从而起到了对滑动台的导向、限位效果，通过设置滑动台与糖化罐的活动连接，能够使得滑动台能够与糖化罐竖直滑动，又能实现糖化罐在滑动台上水平转动的效果，通过设置夹块和铰接杆的铰接，能够使得转动一定角度铰接杆时，夹块会带动滑动台在滑动杆上竖直滑动，从而带动了与滑动台底端固定连接的第一齿轮和与第一齿轮底端固定连接的第二齿轮的同步滑动，设置的铰接杆与箱体内壁的铰接，能够使得铰接杆沿着与箱体铰接点的位置转动一定角度，当滑动台的上升，与两个第三齿轮相啮合的第二齿轮同步上升，使得第一齿轮与两个第四齿轮相啮合，从而实现了多级变速的效果，通过设置加热搅动叶片能够对混合液起到搅动和加热的效果，随着连接轴的转动从而使得两个加热搅动叶片对原料混合液进行加热和搅动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助装置包括电热丝，所述电热丝与所述箱体内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电热丝，能够起到对糖化罐进行辅助加热的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动装置包括转动板，所述转动板与所述箱体底部转动连接，所述转动板底端固定连接有第二电机，所述第二电机置于所述空腔内，所述第二电机底端与所述箱体固定连接，所述转动板顶端固定连接有转动架，所述糖化罐置于所述转动架内且两者固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置转动板，能够起到支撑、限位的效果，设置的第二电机起到了驱动力的效果，第二电机的转动，能够带动转动板在箱体内的同步转动，从而带动了转动架的转动，由于糖化罐置于转动架内且固定，所以带动了糖化罐转动，使得糖化罐受热更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括两个限位架，所述限位架与所述箱体顶端固定连接，所述铰接杆靠近两个所述限位架的两侧均固定连接有卡接环，其中一个所述卡接环与靠近其一侧的所述限位架卡接设置。

通过采用上述技术方案，设置的限位架，能够对穿过滑槽的铰接杆进行卡接、限位的效果，从而防止铰接杆的复位，从而导致滑动台的下滑，设置的卡接环卡入限位架内，按动限位架的按钮，能够使得铰接杆可以恢复转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述糖化罐外侧开设有入料口。

通过采用上述技术方案，设置的入料口，能够方便原料进入糖化罐内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的箱体，能够起到放置、支撑的效果，通过设置空腔，能够起到提供放置空间的效果，设置的糖化罐，在啤酒糖化过程起着容器、导热的效果，通过设置辅助装置，能够对箱体内的糖化罐进行辅助加热的效果，通过设置转动装置，能够使得糖化罐外壁受热更加均匀，通过设置的搅动装置，能够使糖化罐内易沉淀的糖化原料受热更加均匀，分解更为彻底，通过设置第一电机，起到了驱动力的效果，通过设置转轴，起到了传动的效果，通过设置转轴与箱体的转动连接，能够使得第一电机的转动带动转轴在箱体上同步转动，通过设置支架，起到了支撑的效果，通过设置滑动杆，起到了导向、支撑、限位的效果，使得套设于滑动杆外壁的滑动台只能沿着滑动杆的轴线方向滑动，从而起到了对滑动台的导向、限位效果，通过设置滑动台与糖化罐的活动连接，能够使得滑动台能够与糖化罐竖直滑动，又能实现糖化罐在滑动台上水平转动的效果，通过设置夹块和铰接杆的铰接，能够使得转动一定角度铰接杆时，夹块会带动滑动台在滑动杆上竖直滑动，从而带动了与滑动台底端固定连接的第一齿轮和与第一齿轮底端固定连接的第二齿轮的同步滑动，设置的铰接杆与箱体内壁的铰接，能够使得铰接杆沿着与箱体铰接点的位置转动一定角度，当滑动台的上升，与两个第三齿轮相啮合的第二齿轮同步上升，使得第一齿轮与两个第四齿轮相啮合，从而实现了多级变速的效果，通过设置加热搅动叶片能够对混合液起到搅动和加热的效果，随着连接轴的转动从而使得两个加热搅动叶片对原料混合液进行加热和搅动；

2.通过设置转动板，能够起到支撑、限位的效果，设置的第二电机起到了驱动力的效果，第二电机的转动，能够带动转动板在箱体内的同步转动，从而带动了转动架的转动，由于糖化罐置于转动架内且固定，所以带动了糖化罐转动，使得糖化罐受热更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是本实用新型第一视角部分结构示意图；

图4是本实用新型部分限位装置、搅动装置结构示意图；

图5是图2中A部分放大图。

附图标记：1、箱体；11、空腔；2、糖化罐；21、入料口；3、辅助装置；31、电热丝；4、转动装置；41、转动板；42、第二电机；43、转动架；5、搅动装置；501、第一电机；502、转轴；503、支架；504、滑动杆；505、滑动台；506、夹块；507、铰接杆；508、滑槽；509、第一齿轮；510、第二齿轮；511、第三齿轮；512、连接轴；513、第四齿轮；514、加热搅动叶片；6、限位装置；61、限位架；62、卡接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图5所示，为本实用新型所披露的一种啤酒酿造糖化加热装置，包括箱体1，通过设置的箱体1，能够起到放置、支撑的效果，箱体1底端开设有空腔11，通过设置空腔11，能够起到提供放置空间的效果，箱体1内设有糖化罐2、辅助装置3，设置的糖化罐2，在啤酒糖化过程起着容器、导热的效果，其中箱体1、糖化罐2制造的材料均为耐高温材料，通过设置辅助装置3，能够对箱体1内的糖化罐2进行辅助加热的效果，糖化罐2底端设有转动装置4，通过设置转动装置4，能够使得糖化罐2外壁受热更加均匀，糖化罐2顶端设有搅动装置5，通过设置的搅动装置5，能够使糖化罐2内易沉淀的糖化原料在变速搅动下使其沉淀的原料受热更加均匀，分解更为彻底，箱体1顶端设有限位装置6，搅动装置5包括第一电机501，第一电机501置于箱体1顶部且两者固定连接，如图2所示，第一电机501竖直设置，通过设置第一电机501，起到了驱动力的效果，第一电机501输出端固定连接有转轴502，通过设置转轴502，起到了传动的效果，转轴502穿过箱体1且两者转动连接，通过设置转轴502与箱体1的转动连接，能够使得第一电机501的转动带动转轴502在箱体1上同步转动，转轴502底端固定连接有支架503，通过设置支架503，起到了支撑的效果，转轴502置于箱体1内的一侧套设有滑动杆504且两者转动连接，滑动杆504顶端与箱体1固定连接，滑动杆504套设有滑动台505，滑动台505具体形状为圆台空心状，滑动台505与滑动杆504滑动连接，通过设置滑动杆504，起到了导向、支撑、限位的效果，使得套设于滑动杆504外壁的滑动台505只能沿着滑动杆504的轴线方向滑动，从而起到了对滑动台505的导向、限位效果，滑动台505穿过糖化罐2且两者活动连接，活动连接具体为既可以滑动又可以转动的连接方式，通过设置滑动台505与糖化罐2的活动连接，能够使得滑动台505能够与糖化罐2竖直滑动，又能实现糖化罐2在滑动台505上水平转动的效果，滑动台505顶端一侧固定连接有夹块506，夹块506远离滑动台505的一侧铰接有铰接杆507，通过设置夹块506和铰接杆507的铰接，能够使得转动一定角度铰接杆507时，夹块506会带动滑动台505在滑动杆504上竖直滑动，从而带动了与滑动台505底端固定连接的第一齿轮509和与第一齿轮509底端固定连接的第二齿轮510的同步滑动，铰接杆507与箱体1内壁铰接，箱体1顶部靠近铰接杆507的一侧开设有滑槽508，铰接杆507穿过滑槽508，滑动台505底端固定连接有第一齿轮509，第一齿轮509底端固定连接有第二齿轮510，第二齿轮510两侧均啮合有第三齿轮511，第三齿轮511竖直插设有连接轴512且两者固定连接，连接轴512与支架503转动连接，连接轴512顶端固定连接有第四齿轮513，其中第一齿轮509轴线、第二齿轮510轴线、第三齿轮511轴线、第四齿轮513轴线均竖直设置，两个连接轴512底端均固定连接有对称设置的加热搅动叶片514，加热搅动叶片514内有加热管，能够对混合液进行加热，设置的铰接杆507与箱体1内壁的铰接，能够使得铰接杆507沿着与箱体1铰接点的位置转动一定角度，滑动台505的滑动距离，刚好能使得第二齿轮510与第三齿轮511相啮合，第一齿轮509与第四齿轮513相啮合，当滑动台505的上升，与两个第三齿轮511相啮合的第二齿轮510同步上升，使得第一齿轮509与两个第四齿轮513相啮合，从而实现了多级变速的效果，通过设置加热搅动叶片514能够对混合液起到搅动和加热的效果，随着连接轴512的转动从而使得两个加热搅动叶片514对原料混合液进行加热和搅动。

如图1和图3所示，辅助装置3包括电热丝31，电热丝31与箱体1内壁固定连接，通过设置电热丝31，能够起到对糖化罐2进行辅助加热的效果，转动装置4包括转动板41，转动板41与箱体1底部转动连接，通过设置转动板41，能够起到支撑、限位的效果，转动板41底端固定连接有第二电机42，第二电机42竖直设置，第二电机42置于空腔11内，第二电机42底端与箱体1固定连接，转动板41顶端固定连接有转动架43，糖化罐2置于转动架43内且两者固定连接，设置的第二电机42起到了驱动力的效果，第二电机42的转动，能够带动转动板41在箱体1内的同步转动，从而带动了转动架43的转动，由于糖化罐2置于转动架43内且固定，所以带动了糖化罐2转动，使得糖化罐2受热更加均匀。

如图1和图4所示，限位装置6包括两个限位架61，限位架61与箱体1顶端固定连接，铰接杆507靠近两个限位架61的两侧均固定连接有卡接环62，其中一个卡接环62与靠近其一侧的限位架61卡接设置，设置的限位架61，能够对穿过滑槽508的铰接杆507进行卡接、限位的效果，从而防止铰接杆507的复位，从而导致滑动台505的下滑，设置的卡接环62卡入限位架61内，按动限位架61的按钮，能够使得铰接杆507可以恢复转动的效果，糖化罐2外侧开设有入料口21，设置的入料口21，能够方便原料进入糖化罐2内。

本实施例的实施原理为：使用时，将糖化原料、水等从入料口21注入糖化罐2内，此时打开电热丝31和第二电机42，第二电机42带动了转动板41的转动，转动板41带动了转动架43的转动，使得糖化罐2在箱体1内同步转动，从而均匀受热，此时打开第一电机501，第一电机501的转动带动了转轴502在箱体1上同步转动，转轴502带动了转动架43的转动，转动架43带动了两个第三齿轮511、两个第四齿轮513绕着转轴502的轴线圆周转动，从而带动了连接轴512的转动，通过第二齿轮510与第三齿轮511的啮合，两个加热搅动叶片514也随着与其固定连接的连接轴512同步公转的同时进行自转，从而实现了对糖化罐2内沉淀原材料的加热和搅动，若想增加搅动的速度，按动限位架61，使得卡接环62滑出限位架61外，从而转动铰接架，铰接架绕着箱体1内壁铰接点进行一定角度的转动，从而带动了夹块506的上升，从而带动了滑动台505在滑动杆504上竖直向上滑动，从而第二齿轮510脱离第三齿轮511，第一齿轮509与两个第四齿轮513相啮合，从而完成了变速搅动，使得糖化原材料加热更加均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种啤酒酿造糖化加热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端开设有空腔(11)，所述箱体(1)内设有糖化罐(2)、辅助装置(3)，所述糖化罐(2)底端设有转动装置(4)，所述糖化罐(2)顶端设有搅动装置(5)，所述箱体(1)顶端设有限位装置(6)，所述搅动装置(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)置于所述箱体(1)顶部且两者固定连接，所述第一电机(501)输出端固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)穿过所述箱体(1)且两者转动连接，所述转轴(502)底端固定连接有支架(503)，所述转轴(502)置于所述箱体(1)内的一侧套设有滑动杆(504)且两者转动连接，所述滑动杆(504)顶端与所述箱体(1)固定连接，所述滑动杆(504)套设有滑动台(505)，所述滑动台(505)与所述滑动杆(504)滑动连接，所述滑动台(505)穿过所述糖化罐(2)且两者活动连接，所述滑动台(505)顶端一侧固定连接有夹块(506)，所述夹块(506)远离所述滑动台(505)的一侧铰接有铰接杆(507)，所述铰接杆(507)与所述箱体(1)内壁铰接，所述箱体(1)顶部靠近所述铰接杆(507)的一侧开设有滑槽(508)，所述铰接杆(507)穿过所述滑槽(508)，所述滑动台(505)底端固定连接有第一齿轮(509)，所述第一齿轮(509)底端固定连接有第二齿轮(510)，所述第二齿轮(510)两侧均啮合有第三齿轮(511)，所述第三齿轮(511)竖直插设有连接轴(512)且两者固定连接，所述连接轴(512)与所述支架(503)转动连接，所述连接轴(512)顶端固定连接有第四齿轮(513)，两个所述连接轴(512)底端均固定连接有对称设置的加热搅动叶片(514)。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于：所述辅助装置(3)包括电热丝(31)，所述电热丝(31)与所述箱体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于：所述转动装置(4)包括转动板(41)，所述转动板(41)与所述箱体(1)底部转动连接，所述转动板(41)底端固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)置于所述空腔(11)内，所述第二电机(42)底端与所述箱体(1)固定连接，所述转动板(41)顶端固定连接有转动架(43)，所述糖化罐(2)置于所述转动架(43)内且两者固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括两个限位架(61)，所述限位架(61)与所述箱体(1)顶端固定连接，所述铰接杆(507)靠近两个所述限位架(61)的两侧均固定连接有卡接环(62)，其中一个所述卡接环(62)与靠近其一侧的所述限位架(61)卡接设置。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造糖化加热装置，其特征在于：所述糖化罐(2)外侧开设有入料口(21)。

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