CN214990946U - 一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,包括预处理池、厌氧池和快速渗滤池,所述预处理池用于对污水进行隔油处理,所述厌氧池用于对经过隔油处理的污水中的有机物进行去除,所述快速渗滤池用于对经过所述厌氧池处理后的污水进行净化处理;所述预处理池与所述厌氧池之间通过管路相连通,管路上设置有阀门,位于所述快速渗滤池上方的所述厌氧池的上部侧面开设有第一出水口,所述第一出水口的下部设置有第一水槽;本实用新型采用均匀的分导式方法将水引入土壤层下面,有效避免了水对土壤层的破坏和水淹。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统。
背景技术
快速渗滤污水处理技术是一种新的污水处理方法,通过渗滤介质及介质上生长的微生物对水中有机物质的过滤截留、吸附与分解作用,实现对废水的净化效果。该方法不仅具有低投资、低能耗、低成本等优点,并且有一定的脱氮除磷效果,因此能够应用于城镇和小区生活污水的处理,尤其对于氨氮值高、水量较少、要求运维简单方便、用地有限的农村污水处理,快速渗滤污水处理系统相对于用地面积大的人工湿地更有优势。目前该技术已被广泛应用于城镇、农村生活污水、洗浴废水、微污染河水和富营养化湖库、养殖废水、工业废水、垃圾渗滤液和二级污水处理厂出水等不同类型水体的处理,尤其是在减轻分散式生活污水污染源对地面水环境造成的污染和对水生生态造成的破坏方面,具有广泛的经济效益、生态效益和社会效益。
然而,现在的快速渗滤污水处理系统采用直接漫灌的方式引入土壤层,容易对土壤层造成破坏和水淹,而且填料层的通气性较差,会影响填料层内微生物对污水中有机物质的吸附和分解。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统及方法,采用均匀的分导式方法将水引入土壤层下面,有效避免了水对土壤层的破坏和水淹。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,包括预处理池、厌氧池和快速渗滤池,所述预处理池用于对污水进行隔油处理,所述厌氧池用于对经过隔油处理的污水中的有机物进行去除,所述快速渗滤池用于对经过所述厌氧池处理后的污水进行净化处理;所述预处理池与所述厌氧池之间通过管路相连通,管路上设置有阀门,位于所述快速渗滤池上方的所述厌氧池的上部侧面开设有第一出水口,所述第一出水口的下部设置有第一水槽;
所述快速渗滤池包括渗滤池本体,所述渗滤池本体内设置有填料层单元,所述填料层单元的内部且靠近其上表面位置埋设有布水管,布水管上带有渗水孔,每个布水管通过一根导水管与位于所述渗滤池本体上方的分水管相连通,所述分水管的一端封闭且另一端与所述第一水槽的底部相连通,所述渗滤池本体的下部外侧开设有第二出水口,所述第二出水口内设置有过滤网,所述第二出水口的外侧设置有第二水槽,所述渗滤池本体的内侧底部呈倾斜设置且靠近所述第二水槽的一端低于远离所述第二水槽的一端。
进一步地,所述填料层单元包括自上而下依次设置的土壤层、第一填料层、第二填料层、第三填料层和第四填料层,所述第一填料层、所述第二填料层、所述第三填料层和所述第四填料层的填料直径依次增大,所述土壤层上种植有植物。
进一步地,所述第一填料层与所述第二填料层之间、所述第二填料层与所述第三填料层之间、以及所述第三填料层与所述第四填料层之间分别设置一个通风层,全部的通风层内分别埋设有通风管路,通风管路上带有通气孔,全部的通风管路并联在一起并通过管路与鼓风机相连通。
进一步地,所述鼓风机与所述通风层之间的管路上设置有加热管。
进一步地,所述第一水槽内通过支撑架转动设置有水轮,所述水轮的圆周面上开设有水斗槽。
进一步地,所述预处理池的侧面设置污水入口,所述预处理池内设置有垂直于水面的隔油挡板,所述隔油挡板的底部伸入污水中且所述隔油挡板的底部与所述预处理池的底部之间留有间隙。
进一步地,所述预处理池的顶部和所述厌氧池的顶部分别设置一个检查口。
另外,本实用新型还提供一种强化快速渗滤污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一,污水由污水入口进入预处理池,污水进入预处理池后污水中的油分被隔油挡板阻挡在左侧;
步骤二,经过隔油处理的污水由管道进入厌氧池内,在厌氧池内进行厌氧消化处理;
步骤三,厌氧消化处理后的污水由第一出水口进入第一水槽内,第一水槽内的污水由分水管分别向埋设在填料层单元内的布水管输送水,布水管内的水由布水管上的渗水孔渗入填料层单元中;
步骤四,污水进入填料层单元后进行净化处理,经过净化处理后的水由第二出水口并经过过滤网过滤后进入第二水槽,完成污水的处理。
进一步地,在步骤三中,当经过厌氧消化处理后的污水由第一出水口进入第一水槽的过程中,污水先被引流到水轮上的水斗槽内,水轮在水势的作用下进行旋转,并在旋转过程中将水导入第一水槽内,以增加第一水槽内水中的氧含量。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型针对现有技术中,现在的快速渗滤污水处理系统采用直接漫灌的方式引入土壤层,容易对土壤层造成破坏和水淹的技术问题,提供一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,包括预处理池、厌氧池和快速渗滤池,所述预处理池用于对污水进行隔油处理,所述厌氧池用于对经过隔油处理的污水中的有机物进行去除,所述快速渗滤池用于对经过所述厌氧池处理后的污水进行净化处理;所述预处理池与所述厌氧池之间通过管路相连通,管路上设置有阀门,位于所述快速渗滤池上方的所述厌氧池的上部侧面开设有第一出水口,所述第一出水口的下部设置有第一水槽。
其中,所述快速渗滤池包括渗滤池本体,所述渗滤池本体内设置有填料层单元,所述填料层单元的内部且靠近其上表面位置埋设有布水管,布水管上带有渗水孔,每个布水管通过一根导水管与位于所述渗滤池本体上方的分水管相连通,所述分水管的一端封闭且另一端与所述第一水槽的底部相连通,所述渗滤池本体的下部外侧开设有第二出水口,所述第二出水口内设置有过滤网,所述第二出水口的外侧设置有第二水槽,所述渗滤池本体的内侧底部呈倾斜设置且靠近所述第二水槽的一端低于远离所述第二水槽的一端。
本实用新型采用上述结构后,由于采用均匀的分导式方法将水引入土壤层下面,有效避免了水对土壤层的破坏和水淹。
另外,为了解决填料层的通气性较差,会影响填料层内微生物对污水中有机物质的吸附和分解的技术问题,在所述第一填料层与所述第二填料层之间、所述第二填料层与所述第三填料层之间、以及所述第三填料层与所述第四填料层之间分别设置一个通风层,全部的通风层内分别埋设有通风管路,通风管路上带有通气孔,全部的通风管路并联在一起并通过管路与鼓风机相连通。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型中快速渗滤池的结构示意图;
附图标记:
预处理池1;厌氧池2;快速渗滤池3;第一出水口4;第一水槽5;渗滤池本体6;布水管7;导水管8;分水管9;第二出水口10;过滤网11;第二水槽12;土壤层13;第一填料层14;第二填料层15;第三填料层16;第四填料层17;通风层18;通风管路19;鼓风机20;加热管21;支撑架22;水轮23;水斗槽24;水入口25;隔油挡板26;检查口27。
具体实施方式
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解,为了使得技术方案更加明确,这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词,不因视图的转换变换方位表述方式。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1和附图2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,
具体而言,如图1和图2所示,一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,包括预处理池1、厌氧池2和快速渗滤池3,所述预处理池1用于对污水进行隔油处理,所述厌氧池2用于对经过隔油处理的污水中的有机物进行去除,所述快速渗滤池3用于对经过所述厌氧池2处理后的污水进行净化处理;所述预处理池1与所述厌氧池2之间通过管路相连通,管路上设置有阀门,位于所述快速渗滤池3上方的所述厌氧池2的上部侧面开设有第一出水口4,所述第一出水口4的下部设置有第一水槽5。
如图2所示,所述快速渗滤池3包括渗滤池本体6,所述渗滤池本体6内设置有填料层单元,所述填料层单元的内部且靠近其上表面位置埋设有布水管7,布水管7上带有渗水孔,每个布水管7通过一根导水管8与位于所述渗滤池本体6上方的分水管9相连通,所述分水管9的一端封闭且另一端与所述第一水槽5的底部相连通,所述渗滤池本体6的下部外侧开设有第二出水口10,所述第二出水口10内设置有过滤网11,所述第二出水口10的外侧设置有第二水槽12,所述渗滤池本体6的内侧底部呈倾斜设置且靠近所述第二水槽12的一端低于远离所述第二水槽12的一端。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,所述填料层单元包括自上而下依次设置的土壤层13、第一填料层14、第二填料层15、第三填料层16和第四填料层17,所述第一填料层14、所述第二填料层15、所述第三填料层16和所述第四填料层17的填料直径依次增大,所述土壤层13上种植有植物。
该实施例中,一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统采用上述结构后,污水由污水入口25进入预处理池1,污水进入预处理池1后污水中的油分被隔油挡板26阻挡在左侧;之后,经过隔油处理的污水由管道进入厌氧池2内,在厌氧池2内进行厌氧消化处理;之后,厌氧消化处理后的污水由第一出水口4进入第一水槽5内,第一水槽5内的污水由分水管9分别向埋设在填料层单元内的布水管7输送水,布水管7内的水由布水管7上的渗水孔渗入填料层单元中;最后,污水进入填料层单元后进行净化处理,经过净化处理后的水由第二出水口10并经过过滤网11过滤后进入第二水槽12,完成污水的处理。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,为了解决填料层的通气性较差,会影响填料层内微生物对污水中有机物质的吸附和分解的技术问题,所述第一填料层14与所述第二填料层15之间、所述第二填料层15与所述第三填料层16之间、以及所述第三填料层16与所述第四填料层17之间分别设置一个通风层18,全部的通风层18内分别埋设有通风管路19,通风管路19上带有通气孔,全部的通风管路19并联在一起并通过管路与鼓风机20相连通。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,所述鼓风机20与所述通风层18之间的管路上设置有加热管21。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述第一水槽5内通过支撑架22转动设置有水轮23,所述水轮23的圆周面上开设有水斗槽24。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述预处理池1的侧面设置污水入口25,所述预处理池1内设置有垂直于水面的隔油挡板26,所述隔油挡板26的底部伸入污水中且所述隔油挡板26的底部与所述预处理池1的底部之间留有间隙。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述预处理池1的顶部和所述厌氧池2的顶部分别设置一个检查口27。
另外,本实用新型还提供一种强化快速渗滤污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一,污水由污水入口25进入预处理池1,污水进入预处理池1后污水中的油分被隔油挡板26阻挡在左侧;
步骤二,经过隔油处理的污水由管道进入厌氧池2内,在厌氧池2内进行厌氧消化处理;
步骤三,厌氧消化处理后的污水由第一出水口4进入第一水槽5内,第一水槽5内的污水由分水管9分别向埋设在填料层单元内的布水管7输送水,布水管7内的水由布水管7上的渗水孔渗入填料层单元中;
步骤四,污水进入填料层单元后进行净化处理,经过净化处理后的水由第二出水口10并经过过滤网11过滤后进入第二水槽12,完成污水的处理。
根据本实用新型的另一个实施例,在步骤三中,当经过厌氧消化处理后的污水由第一出水口4进入第一水槽5的过程中,污水先被引流到水轮23上的水斗槽24内,水轮23在水势的作用下进行旋转,并在旋转过程中将水导入第一水槽5内,以增加第一水槽5内水中的氧含量。
本实用新型采用均匀的分导式方法将水引入土壤层下面,有效避免了水对土壤层的破坏和水淹。另外,能够解决填料层的通气性较差,会影响填料层内微生物对污水中有机物质的吸附和分解的技术问题。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:包括预处理池、厌氧池和快速渗滤池,所述预处理池用于对污水进行隔油处理,所述厌氧池用于对经过隔油处理的污水中的有机物进行去除,所述快速渗滤池用于对经过所述厌氧池处理后的污水进行净化处理;所述预处理池与所述厌氧池之间通过管路相连通,管路上设置有阀门,位于所述快速渗滤池上方的所述厌氧池的上部侧面开设有第一出水口,所述第一出水口的下部设置有第一水槽;
所述快速渗滤池包括渗滤池本体,所述渗滤池本体内设置有填料层单元,所述填料层单元的内部且靠近其上表面位置埋设有布水管,布水管上带有渗水孔,每个布水管通过一根导水管与位于所述渗滤池本体上方的分水管相连通,所述分水管的一端封闭且另一端与所述第一水槽的底部相连通,所述渗滤池本体的下部外侧开设有第二出水口,所述第二出水口内设置有过滤网,所述第二出水口的外侧设置有第二水槽,所述渗滤池本体的内侧底部呈倾斜设置且靠近所述第二水槽的一端低于远离所述第二水槽的一端。
2.根据权利要求1所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述填料层单元包括自上而下依次设置的土壤层、第一填料层、第二填料层、第三填料层和第四填料层,所述第一填料层、所述第二填料层、所述第三填料层和所述第四填料层的填料直径依次增大,所述土壤层上种植有植物。
3.根据权利要求2所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述第一填料层与所述第二填料层之间、所述第二填料层与所述第三填料层之间、以及所述第三填料层与所述第四填料层之间分别设置一个通风层,全部的通风层内分别埋设有通风管路,通风管路上带有通气孔,全部的通风管路并联在一起并通过管路与鼓风机相连通。
4.根据权利要求3所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述鼓风机与所述通风层之间的管路上设置有加热管。
5.根据权利要求1所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述第一水槽内通过支撑架转动设置有水轮,所述水轮的圆周面上开设有水斗槽。
6.根据权利要求1所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述预处理池的侧面设置污水入口,所述预处理池内设置有垂直于水面的隔油挡板,所述隔油挡板的底部伸入污水中且所述隔油挡板的底部与所述预处理池的底部之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统,其特征在于:所述预处理池的顶部和所述厌氧池的顶部分别设置一个检查口。
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CN202120199437.8U CN214990946U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统 |
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CN202120199437.8U Active CN214990946U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统 |
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CN112499915A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-03-16 | 河南弘康环保科技有限公司 | 一种强化快速渗滤污水处理模块组合系统及方法 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120199437.8U patent/CN214990946U/zh active Active
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