CN214989712U - 一种起重机用吊钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机技术领域，尤其为一种起重机用吊钩装置，针对现有的起重机吊钩的防脱钩结构的防脱效果不佳，而且操作比较麻烦，降低了起重机吊钩的进行吊装工作的安全性的问题，现提出如下方案，其包括吊钩本体，所述吊钩本体的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转动安装有圆杆，圆杆的外侧固定套接有齿轮和两个挡板，两个挡板分别与吊钩本体的前后两侧活动抵接，且吊钩本体的前侧固定安装有固定板，固定板的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底部固定连接有横板，横板的底部固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合。本实用新型通过对起重机吊钩上的挡板进行稳定的固定，以提升防脱效果，保证了其使用安全性。

Description

一种起重机用吊钩装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机用吊钩装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。

现有的起重机吊钩的防脱钩结构的防脱效果不佳，而且操作比较麻烦，降低了起重机吊钩的进行吊装工作的安全性，因此我们提出了一种起重机用吊钩装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的起重机吊钩的防脱钩结构的防脱效果不佳，而且操作比较麻烦，降低了起重机吊钩的进行吊装工作的安全性的缺点，而提出的一种起重机用吊钩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机用吊钩装置，包括吊钩本体，所述吊钩本体的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转动安装有圆杆，圆杆的外侧固定套接有齿轮和两个挡板，两个挡板分别与吊钩本体的前后两侧活动抵接，且吊钩本体的前侧固定安装有固定板，固定板的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底部固定连接有横板，横板的底部固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述固定板的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧开设有横向槽，横向槽内滑动安装有楔形板，楔形板与横板的顶部活动抵接，且楔形板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有拉环，所述滑板的底部固定安装有卡杆，所述横向槽的底部内壁上开设有卡槽，所述卡杆活动卡接在卡槽内。

优选的，所述滑板的顶部固定安装有压簧，压簧的顶端固定连接在滑槽的顶部内壁上，对滑板进行复位。

优选的，所述固定板的底部固定安装有两个固定杆，所述横板滑动套接在两个固定杆的外侧，对横板进行导向。

优选的，所述楔形板的一侧底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在横向槽的一侧内壁上，对楔形板进行复位。

优选的，所述固定杆的底端固定安装有限位板，限位板与横板的底部活动抵接，对横板进行移动的限位。

优选的，所述吊钩本体的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有吊环，便于对吊钩本体进行安装。

本实用新型中，所述的一种起重机用吊钩装置，通过拉动拉环向上运动，带动滑板和卡杆向上运动，使得卡杆脱离与卡槽的连接，然后拉动拉环向一侧运动带动卡杆向一侧运动，卡杆带动楔形板向一侧运动，并对复位弹簧进行压缩，使得楔形板脱离与横板的接触，从而脱离对于横板的固定；

本实用新型中，所述的一种起重机用吊钩装置，通过将吊装绳挂设在吊钩本体上，吊装绳通过挡板的接触推动挡板进行顺时针转动，挡板带动齿轮进行顺时针转动从而带动齿条向上运动并对连接弹簧进行压缩，吊装绳完全进入吊钩本体内时，齿条在连接弹簧的作用下复位向下运动，从而带动齿轮和挡板逆时针转动进行复位，对吊装绳进行阻挡定位，然后松开拉环，使得楔形板在复位弹簧的弹力作用下反向滑动，对横板进行固定，滑板在压簧的压力作用下带动卡杆向下运动卡入卡槽内，对横板进行进一步固定，从而保证对于挡板的固定效果；

本实用新型结构设计合理，通过对起重机吊钩上的挡板进行稳定的固定，以提升防脱效果，保证了其使用安全性，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机用吊钩装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机用吊钩装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种起重机用吊钩装置的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种起重机用吊钩装置的B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种起重机用吊钩装置的C部分的结构示意图。

图中：1、吊钩本体；2、挡板；3、吊环；4、圆杆；5、齿轮；6、齿条；7、横板；8、固定板；9、连接弹簧；10、固定杆；11、拉环；12、竖板；13、楔形板；14、卡杆；15、滑槽；16、压簧；17、复位弹簧；18、卡槽；19、滑板；20、横向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种起重机用吊钩装置，包括吊钩本体1，吊钩本体1的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转动安装有圆杆4，圆杆4的外侧固定套接有齿轮5和两个挡板2，两个挡板2分别与吊钩本体1的前后两侧活动抵接，且吊钩本体1的前侧固定安装有固定板8，固定板8的底部固定连接有连接弹簧9，连接弹簧9的底部固定连接有横板7，横板7的底部固定安装有齿条6，齿条6与齿轮5相啮合，固定板8的一侧固定安装有竖板12，竖板12的一侧开设有横向槽20，横向槽20内滑动安装有楔形板13，楔形板13与横板7的顶部活动抵接，且楔形板13的一侧开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑板19，滑板19的一侧固定安装有拉环11，滑板19的底部固定安装有卡杆14，横向槽20的底部内壁上开设有卡槽18，卡杆14活动卡接在卡槽18内。

本实用新型中，滑板19的顶部固定安装有压簧16，压簧16的顶端固定连接在滑槽15的顶部内壁上，对滑板19进行复位。

本实用新型中，固定板8的底部固定安装有两个固定杆10，横板7滑动套接在两个固定杆10的外侧，对横板7进行导向。

本实用新型中，楔形板13的一侧底部固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定连接在横向槽20的一侧内壁上，对楔形板13进行复位。

本实用新型中，固定杆10的底端固定安装有限位板，限位板与横板7的底部活动抵接，对横板7进行移动的限位。

本实用新型中，吊钩本体1的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有吊环3，便于对吊钩本体1进行安装。

本实用新型中，在使用时，通过拉动拉环11向上运动，带动滑板19和卡杆14向上运动，使得卡杆14脱离与卡槽18的连接，然后拉动拉环11向一侧运动带动卡杆14向一侧运动，卡杆14带动楔形板13向一侧运动，并对复位弹簧17进行压缩，使得楔形板13脱离与横板7的接触，从而脱离对于横板7的固定，然后通过将吊装绳挂设在吊钩本体1上，吊装绳通过挡板2的接触推动挡板2进行顺时针转动，挡板2带动齿轮5进行顺时针转动从而带动齿条6向上运动并对连接弹簧9进行压缩，吊装绳完全进入吊钩本体1内时，齿条6在连接弹簧9的作用下复位向下运动，从而带动齿轮5和挡板2逆时针转动进行复位，对吊装绳进行阻挡定位，然后松开拉环11，使得楔形板13在复位弹簧17的弹力作用下反向滑动，对横板7进行固定，滑板19在压簧16的压力作用下带动卡杆14向下运动卡入卡槽18内，对横板7进行进一步固定，从而保证对于挡板2的固定效果。

Claims (6)

1.一种起重机用吊钩装置，包括吊钩本体（1），其特征在于，所述吊钩本体（1）的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转动安装有圆杆（4），圆杆（4）的外侧固定套接有齿轮（5）和两个挡板（2），两个挡板（2）分别与吊钩本体（1）的前后两侧活动抵接，且吊钩本体（1）的前侧固定安装有固定板（8），固定板（8）的底部固定连接有连接弹簧（9），连接弹簧（9）的底部固定连接有横板（7），横板（7）的底部固定安装有齿条（6），齿条（6）与齿轮（5）相啮合，所述固定板（8）的一侧固定安装有竖板（12），竖板（12）的一侧开设有横向槽（20），横向槽（20）内滑动安装有楔形板（13），楔形板（13）与横板（7）的顶部活动抵接，且楔形板（13）的一侧开设有滑槽（15），滑槽（15）内滑动安装有滑板（19），滑板（19）的一侧固定安装有拉环（11），所述滑板（19）的底部固定安装有卡杆（14），所述横向槽（20）的底部内壁上开设有卡槽（18），所述卡杆（14）活动卡接在卡槽（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于，所述滑板（19）的顶部固定安装有压簧（16），压簧（16）的顶端固定连接在滑槽（15）的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于，所述固定板（8）的底部固定安装有两个固定杆（10），所述横板（7）滑动套接在两个固定杆（10）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于，所述楔形板（13）的一侧底部固定连接有复位弹簧（17），复位弹簧（17）的一端固定连接在横向槽（20）的一侧内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于，所述固定杆（10）的底端固定安装有限位板，限位板与横板（7）的底部活动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用吊钩装置，其特征在于，所述吊钩本体（1）的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有吊环（3）。

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