CN214988877U - 一种绿色制造钢材加工用材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体的说是一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，包括壳体，壳体的背面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动柱，传动柱的前端贯穿至壳体的内部，壳体的顶部连通有进料斗，壳体内壁的顶部对应进料斗的位置连通有入料管，入料管的底部固定连接有筛桶。本实用新型将加工剩下的材料倒入进料斗的内部，进行铁屑分离，加工残料通过入料管进入筛桶的内部，启动电机，电机带动传动柱转动，传动柱转动带动搅拌叶在筛桶的内部转动，搅拌叶转动带动残料在筛桶的内部翻滚，翻滚时铁屑顺着钢网落至接料箱的内部，解决了钢材回收时，钢材中含有大量铁屑的问题。

Description

一种绿色制造钢材加工用材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体而言，涉及一种绿色制造钢材加工用材料回收装置。

背景技术

材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢等品种。

在钢材加工完成后，会剩下一些钢材废料和可再次加工的材料，在这些材料中会掺杂着一些铁屑，不将铁屑与材料分离的话，长期以往下来存放加工材料的场地上便会满地铁屑，需要人工清扫铁屑，不仅费时费力，还不便于寻找需要的加工材料，更不便于材料的回收，降低了钢材加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，包括壳体，所述壳体的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动柱，所述传动柱的前端贯穿至壳体的内部，所述壳体的顶部连通有进料斗，所述壳体内壁的顶部对应进料斗的位置连通有入料管，所述入料管的底部固定连接有筛桶，所述筛桶内壁的底部固定连接有钢网，所述筛桶的底部固定连接有挡板，所述筛桶远离壳体一侧的底部固定连接有出料口，所述筛桶的内壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶的后侧与传动柱的前端固定连接。

作为优选，所述壳体内壁的底部且位于出料口的底部固定连接有隔板，所述壳体内壁的底部且位于筛桶的底部设置有接料箱，所述接料箱的底部固定连接有滑轮一。

作为优选，所述壳体内壁的底部且位于接料箱的底部固定连接有滑轮二，所述滑轮二的顶部与接料箱的底部接触，所述接料箱的远离隔板的一侧通过合页活动连接有盖门。

作为优选，所述盖门的顶部开设有卡槽，所述接料箱远离隔板的一侧且位于盖门的顶部固定连接有块体，所述块体的内壁的两侧均开设有导向槽。

作为优选，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的内侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿至块体的外侧部固定连接有拉环。

作为优选，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部端与块体的内壁固定连接，所述弹簧的底端与导向块的顶部固定连接，所述竖杆的底端贯穿至块体的外部并延伸至卡槽的内部，所述壳体内壁的底部对应着出料口的底部固定连接有传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)将加工剩下的材料倒入进料斗的内部，进行铁屑分离，加工残料通过入料管进入筛桶的内部，启动电机，电机带动传动柱转动，传动柱转动带动搅拌叶在筛桶的内部转动，搅拌叶转动带动残料在筛桶的内部翻滚，翻滚时铁屑顺着钢网落至接料箱的内部，解决了钢材回收时，钢材中含有大量铁屑的问题，需要将铁屑与钢材进行。

(2)通过拉环拉动长杆向上运动，长杆向上运动带动导向块在导向槽的内部向上运动，导向块向上运动通过与块体的内壁配合对弹簧进行压缩，然后使用将盖门打开，能够对盖门进行卡紧，避免接料箱内部的铁屑滑出。

附图说明

图1为本实用新型一种绿色制造钢材加工用材料回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种绿色制造钢材加工用材料回收装置的结构的刨视图；

图3为本实用新型一种绿色制造钢材加工用材料回收装置的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型一种绿色制造钢材加工用材料回收装置的结构的顶视图。

图中：1、壳体；2、电机；3、传动柱；4、进料斗；5、入料管；6、筛桶；7、钢网；8、挡板；9、出料口；10、搅拌叶；11、隔板；12、接料箱； 13、滑轮一；14、滑轮二；15、盖门；16、卡槽；17、块体；18、导向槽； 19、导向块；20、竖杆；21、拉环；22、弹簧；23、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，包括壳体1，壳体1的背面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有传动柱3，传动柱 3的前端贯穿至壳体1的内部，壳体1的的顶部连通有进料斗4，壳体1内壁的顶部对应进料斗4的位置连通有入料管5，入料管5的底部固定连接有筛桶 6，筛桶6内壁的底部固定连接有钢网7，筛桶6的底部固定连接有挡板8，筛桶6远离壳体1一侧的底部固定连接有出料口9，筛桶6的内壁设置有搅拌叶10，搅拌叶10的后侧与传动柱3的前端固定连接。

通过上述技术方案，将加工剩下的材料倒入进料斗4的内部，进行铁屑分离，加工残料通过入料管5进入筛桶6的内部，电机2带动传动柱3转动，传动柱3转动带动搅拌叶10在筛桶6的内部转动，通过挡板8的设置，能够起到遮挡铁屑的作用，避免铁屑飞溅到接料箱12的外部。

在具体设置时，壳体1内壁的底部且位于出料口9的底部固定连接有隔板11，壳体1内壁的底部且位于筛桶6的底部设置有接料箱12，接料箱12 的底部固定连接有滑轮一13，使用者拉动接料箱12运动没带动滑轮一13在壳体1的内部转动，起到支撑接料箱12的作用。

在具体设置时，壳体1内壁的底部且位于接料箱12的底部固定连接有滑轮二14，滑轮二14的顶部与接料箱12的底部接触，接料箱12的远离隔板 11的一侧通过合页活动连接有盖门15，使用者拖动接料箱12运动带动滑轮二14转动，通过滑轮二14的设置，能够对滑轮一13进行限位，避免接料箱 12出现脱出的情况。

在具体设置时，盖门15的顶部开设有卡槽16，接料箱12远离隔板的一侧且位于盖门15的顶部固定连接有块体17，块体17的内壁的两侧均开设有导向槽18。

在具体设置时，导向槽18的内部滑动连接有导向块19，导向块19的内侧固定连接有竖杆20，竖杆20的顶端贯穿至块体17的外侧部固定连接有拉环21，竖杆20的表面套设有弹簧22，弹簧22的顶部端与块体17的内壁固定连接，弹簧22的底端与导向块19的顶部固定连接，竖杆20的底端贯穿至块体17的外部并延伸至卡槽16的内部，壳体1内壁的底部对应着出料口9 的底部固定连接有传送带23，使用者通过拉环21拉动竖杆20向上运动，竖杆20向上运动带动导向块19在导向槽18的内部向上运动，导向块19向上运动通过与块体17的内壁配合对弹簧22进行压缩，然后使用将盖门打开，能够对盖门15进行卡紧，避免接料箱12内部的铁屑滑出。

该绿色制造钢材加工用材料回收装置的工作原理：

使用时，首先使用者将加工剩下的材料倒入进料斗4的内部，进行铁屑分离，加工残料通过入料管5进入筛桶6的内部，启动电机2，电机2带动传动柱3转动，传动柱3转动带动搅拌叶10在筛桶6的内部转动，搅拌叶10 转动带动残料在筛桶6的内部翻滚，翻滚时铁屑顺着钢网7落至接料箱12的内部，翻滚一圈后残料顺着出料口9落至传送带23的顶部，启动传送带23，通过传送带23将分离好的材料输送出去，使用者将接料箱12拉出，拉出后，使用者通过拉环21拉动竖杆20向上运动，竖杆20向上运动带动导向块19 在导向槽18的内部向上运动，导向块19向上运动通过与块体17的内壁配合对弹簧22进行压缩，然后使用将盖门打开，铁屑通过内壁的斜度滑出。

需要说明的是，电机2具体的型号为Y112M-4 4KWB3，规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的背面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有传动柱(3)，所述传动柱(3)的前端贯穿至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的顶部连通有进料斗(4)，所述壳体(1)内壁的顶部对应进料斗(4)的位置连通有入料管(5)，所述入料管(5)的底部固定连接有筛桶(6)，所述筛桶(6)内壁的底部固定连接有钢网(7)，所述筛桶(6)的底部固定连接有挡板(8)，所述筛桶(6)远离壳体(1)一侧的底部固定连接有出料口(9)，所述筛桶(6)的内壁设置有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)的后侧与传动柱(3)的前端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底部且位于出料口(9)的底部固定连接有隔板(11)，所述壳体(1)内壁的底部且位于筛桶(6)的底部设置有接料箱(12)，所述接料箱(12)的底部固定连接有滑轮一(13)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底部且位于接料箱(12)的底部固定连接有滑轮二(14)，所述滑轮二(14)的顶部与接料箱(12)的底部接触，所述接料箱(12)的远离隔板(11)的一侧通过合页活动连接有盖门(15)。

4.根据权利要求3所述的一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述盖门(15)的顶部开设有卡槽(16)，所述接料箱(12)远离隔板的一侧且位于盖门(15)的顶部固定连接有块体(17)，所述块体(17)的内壁的两侧均开设有导向槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述导向槽(18)的内部滑动连接有导向块(19)，所述导向块(19)的内侧固定连接有竖杆(20)，所述竖杆(20)的顶端贯穿至块体(17)的外侧部固定连接有拉环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种绿色制造钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述竖杆(20)的表面套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的顶部端与块体(17)的内壁固定连接，所述弹簧(22)的底端与导向块(19)的顶部固定连接，所述竖杆(20)的底端贯穿至块体(17)的外部并延伸至卡槽(16)的内部，所述壳体(1)内壁的底部对应着出料口(9)的底部固定连接有传送带(23)。

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