CN214988691U - 限位装置、固定件、限位固定组件和被限位件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产及运输领域，公开了一种限位装置、固定件、限位固定组件和被限位件固定装置，该限位装置包括插装板(1)和限位单元(2)，所述插装板(1)包括安装板部(101)和插销板部(102)，所述限位单元(2)设置在所述安装板部(101)上，其中，所述插销板部(102)用于插装到插销槽(3)内以将限位装置固定于插销槽(3)时，所述限位单元(2)用于抵压限位被限位件。本实用新型解决了由于侧挡板结构复杂，容易在运输过程中出现磕碰损坏，导致侧挡板结构变形不易拆装、整体生产成本高的技术问题。

Description

限位装置、固定件、限位固定组件和被限位件固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产及运输领域，具体地涉及一种限位装置、固定件、限位固定组件和被限位件固定装置。

背景技术

在玻璃运输中，侧挡板结构用于固定防护A型架上已包装的基板玻璃，防止基板玻璃在运输过程中出现滑动、位移、碰撞等现象，以避免玻璃损伤、破片等影响基板玻璃品质的相关问题发生。

现有的包装技术中，侧挡板结构主要有固定座翻转式侧挡板和滑块插拔式侧挡板，固定座翻转式侧挡板依靠锁扣装置和插销进行固定，受力点较小且不均匀，运输过程中常出现部分偏移现象并导致插销卡死难以拆卸，同时侧挡板翻转后与作业机器人存在干涉，影响产品在面板厂的投入。滑块插拔式侧挡板通过固定滑块和导轨滑动配合进行固定与插拔，并辅以锁扣装置和插销加强固定，但由于滑块与侧挡板难以加工为整体件，主要以氩弧焊连接，使得过程中会出现轻微形变，从而导致侧挡板滑块卡死及插销卡死现象，同时此类型侧挡板加工较为复杂，精度要求更高，造成较大的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于侧挡板结构复杂，容易在运输过程中出现磕碰损坏，导致侧挡板结构变形不易拆装、整体生产成本高的技术问题，提供一种限位装置、固定件、限位固定组件和被限位件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种限位装置。

该限位装置包括插装板和限位单元，所述插装板包括安装板部和插销板部，所述限位单元设置在所述安装板部上，其中，所述插销板部用于插装到插销槽内以将限位装置固定于插销槽时，所述限位单元用于抵压限位被限位件。

本实用新型通过插装板插装到插销槽中以将限位装置固定在插销槽中，从而将安装在插装板的安装板部的限位单元对被限位件进行抵压限位，整体结构通过插件进行连接，通过面进行抵压限位，结构简单，且提高了抵压过程中的接触面积，有利于对与被限位件之间的接触面的受力进行分散，避免在正常的使用情景及受力范围内，因应力集中而导致限位结构变形或损坏的情况发生，进而克服了现有技术存在的由于侧挡板结构复杂，容易在运输过程中出现磕碰损坏，导致侧挡板结构变形不易拆装、整体生产成本高的技术问题。

优选地，所述限位单元包括抵压调节板，所述抵压调节板的一侧板面用于抵压限位被限位件。

优选地，所述抵压调节板能够在垂直于抵压调节板的板面的方向上调整抵压位置。

优选地，所述限位单元包括调整件，所述调整件设置在所述安装板部上，所述调整件能够驱使所述抵压调节板在垂直于抵压调节板的板面的方向上调整抵压位置。

优选地，所述调整件为调整螺栓，所述安装板部上设置有螺纹孔，所述调整螺栓螺纹配合在所述螺纹孔内；

和/或，

所述抵压调节板的板面上形成有容纳孔，所述调整件的朝向所述抵压调节板的一端容纳在所述容纳孔内。

本实用新型第二方面提供一种固定件；

该固定件所述固定件包括插销槽，所述插销槽用于插装上述任意一种所述的限位装置的所述插销板部，所述固定件用于固定设置在被限位件承载架上。

优选地，所述插销槽的槽壁上形成有从插销槽的入口处开始朝向插销槽的底部延伸的避开缺口。

本实用新型第三方面提供一种限位固定组件；

该限位固定组件，包括上述任意一种所述的限位装置和上述的固定件，其中，所述插销板部能够拆装地插装在所述插销槽内。

本实用新型第四方面提供一种被限位件固定装置；

该被限位件固定装置，包括被限位件承载架和限位固定组件，其中，所述限位固定组件能够插装在所述被限位件承载架上以用于对承载在所述被限位件承载架上的被限位件进行抵压限位。

优选地，所述限位固定组件为上述的限位固定组件，其中，所述固定件固定设置在被限位件承载架上。

附图说明

图1是本实用新型固定结构的结构示意图；

图2是与图1的固定结构匹配的插销槽的结构示意图；

图3是图1在应用过程中的结构示意图；

图4是具有图1的固定结构的支架的整体结构示意图。

附图标记说明

1、插装板；101、安装板部；102、插销板部；2、限位单元；201、抵压调节板；202、调整螺栓；3、插销槽；301、缺口；4、固定件；5、被限位件承载架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“内”和“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种限位装置，该限位装置包括插装板1和限位单元2，插装板1包括安装板部101和插销板部102，限位单元2设置在安装板部101上，其中插销板部102用于插装到插销槽3内以将限位装置固定与插销槽3时，限位单元2用于抵压限位被限位件。

本实用新型通过插装板插装到插销槽中以将限位装置固定在插销槽中，从而将安装在插装板的安装板部的限位单元对被限位件进行抵压限位，整体结构通过插件进行连接，通过面进行抵压限位，结构简单，且提高了抵压过程中的接触面积，有利于对与被限位件之间的接触面的受力进行分散，避免在正常的使用情景及受力范围内，因应力集中而导致限位结构变形或损坏的情况发生，进而克服了现有技术存在的由于侧挡板结构复杂，容易在运输过程中出现磕碰损坏，导致侧挡板结构变形不易拆装、整体生产成本高的技术问题。

在本实用新型的一个可选的实施例中，安装板部101的安装板面与插销板部102的插销板面平行设置，优选地安装板面与插销板面位于同一水平平面内，在实际使用过程中，为了更好的适应不同的安装环境，辅助设置在安装板部101上的限位单元对被限位件进行更加贴合的抵压和限位，安装板面和插销板面之间平行且通过错位连接件进行连接，进一步可选的，安装板部101与插销板部102为注塑成型的一体化结构设计。安装板部101与插销板部102一体化结构设计降低了限位装置的零部件的数量，避免了多个部件之间连接位置因受力而易于损坏的技术问题。

在本实用新型的另一个可选的实施例中，安装板部101的安装板面与插销板部102的插销板面呈一定的角度设计，优选地，安装板部101贴合插销板部102的插销板面设置，或插销板部102贴合安装板部101的安装板面设置，在本实用新型进一步可选的实施例中，安装板部101垂直所述插销板部102的插销板面设置，以实现当插销板部102用于插装到插销槽3内以将限位装置固定于插销槽3时，限位单元2用于抵压限位被限位件。上述安装板部101与插销板部102之间的位置安装关系可根据实际的需求进行位置的调整，从而提高了限位装置的适用场景。

在本实用新型可选的实施例中，限位单元2包括抵压调节板201，该抵压调节板201的一侧板面用于抵压限位被限位件，另一侧板面与所述插装板1的安装板部101连接，所述抵压调节板201的大小可根据需要进行不同尺寸及规格大小的选择，以适用于不同型号大小的玻璃及其他板状产品的抵压限位。

在本实用新型一个可选的实施例中，抵压调节板201用于抵压限位被限位件的一侧板面为水平接触面，水平接触面可有效的提高被限位件与限位装置的接触面积，从而避免在使用过程中因抵压限位的接触面积过小而导致应力集中，从而对被限位件和/或限位装置的结构造成损坏。在本实用新型的另一个可选的实施例中，抵压调节板201用于抵压限位被限位件的一侧板面上设有用于防止摩擦和错位的条纹，从而提高被限位件与限位装置之间的抵压限位的连接的紧密性，避免在使用过程中因错位摩擦而导致被限位件脱离限位装置，从而影响限位效果。

在本实用新型可选的实施例中，抵压调节板201能够在垂直于抵压调节板201的板面的方向上调节抵压位置，该结构的设置可使限位装置对不同高度尺寸的被限位件进行连接位置的调整，从而能够更好的达到抵压限位的效果。

在本实用新型进一步可选的实施例中，限位单元2包括调整件，该调整件设置在安装板部101上，调整件能够驱使抵压调节板201在垂直于抵压调节板201的板面上调整抵压位置。该调整件可以是插销或可进行安装深度调节的锁扣结构，优选地，该调整件为调整螺栓202，安装板部101上设置有螺纹孔，该调整螺栓202螺纹配合在螺纹孔内。使用过程中通过对调整螺栓202的拧紧来对安装板部101与限位单元抵压调节板201之间的相对距离进行调整，调整螺栓设置方便、易于拆卸，可适用于不同的型号及尺寸的抵压调节板与安装板部的连接。为了提高限位装置整体结构的稳定性，优选地，所述调整螺栓202为多个。

在本实用新型进一步可选的实施例中，抵压调节板201的板面上形成有容纳孔，调整件的朝向抵压抵压调节板201的一端容纳在容纳孔内。此时容纳孔非贯穿的设置在抵压调节板201中，抵压调节板201用于抵压限位被限位件的一侧板面为不设有贯穿孔洞的完整板面，调节件的安装不会影响到抵压调节板201与被限位件之间的结构限位。从而实现限位装置与被限位件之间更为贴合的接触，避免了因调节件的相关结构贯穿抵压调节板设置，而导致限位装置与被限位件之间的接触面不平整，不利于抵压限位及所受外力分散情况的发生。

本实用新型提供一种固定件；

如图2至4所示，该固定件4包括插销槽3，插销槽3用于插装上述任一种所述的限位装置的插销板部102，固定件4用于固定设置在被限位件承载架5上，以对放至在被限位件承载架5上的被限位件进行抵压限位。优选地，插销槽3的槽壁上形成有从插销槽3的入口处开始朝向插销槽3的底部延伸的避开缺口301，避开缺口301的设置为限位装置对被限位件的抵压限位的结构的安装和抵压限位紧固的操作提供了空间，如当限位装置包括调整件，且调整件为调整螺栓202时，此时缺口301为调整螺栓202的安装及紧固提供了操作空间，且在安装和调节完成后，缺口301对调整螺栓202的结构容纳同时提高了固定件4与限位装置之间结构连接的紧密性。

在本实用新型可选的实施例中，固定件4的插销槽3可以是与插销板部102紧密贴合设置的槽体结构，当限位装置包含多个插销板部102时，多个固定件4与其匹配，或者，固定件4中对应插销板部102设置多个槽体结构，从而提高固定件4的插销槽3与插销板部102的契合度，进一步提高固定件4与限位装置连接的紧密性，从而提高限位装置对被限位件承载架5上的被限位件的抵压限位的稳定性。

本实用新型提供一种限位固定组件；

该限位固定组件包括上述任一种所述的限位装置和上述任一种所述的固定件，其中，插销板部102能够拆装地插装在插销槽3内，以用于方便被限位件在被限位件承载架5上的拆装，提高限位固定组件在实际使用过程中使用的灵活性。在本实用新型可选的实施例中，限位固定组件可以包括多个限位装置，所述固定组件的数量对应的限位装置的插销板部的数量设置。在本实用新型的其他实施例中，包括一个具有多个插销槽的固定件和多个限位装置，多个限位装置的插销板部的数量不大于固定件的插销槽的数量，且限位装置的多个插销板部可匹配固定件的插销槽安装。

在本实用新型的一个可选的实施例中，限位固定组件的限位装置设置在被限位件承载架上，使用时通过在限位装置上设置固定件来形成完整的限位固定组件结构，以对被限位件承载架上的待限位件进行抵压限位。在本实用新型的另一个可选的实施例中，限位固定组件的固定件设置在被限位件承载架上，使用时通过在固定件上设置限位装置来形成完整的限位固定固件结构，以对被限位件承载架上的待限位件进行抵压限位。具体的限位固定组件的限位装置和固定件的位置设定可根据实际的使用情形来进行安装设置。

本实用新型提供一种被限位固定装置；

该被限位件固定装置包括被限位件承载架5和限位固定组件，其中限位固定组件能够插装在被限位件承载架5上用以对承载在被限位承载架5上的被限位件进行抵压限位。以实现被限位固定装置的结构的开拆装为放至在被限位件承载架5的被限位件的拆装提供了便利。此时，限位固定组件可以是挡板，也可以是任何能够实现对被限位件承载架5的被限位件进行抵压限位的阻挡结构。

在本实用新型可选的实施例中，限位固定组件为本实用新型上述的任一种所述的限位固定组件，其中固定件4固定设置在被限位件承载架5上。在本实用新型的其他可选的实施例中，固定件4与被限位件承载架5为一体化结构设置，该结构的设置可避免固定件4与被限位件承载架5之间连接而导致的后期使用过程中结构的对位连接设置，从而提高了被限位固定装置的结构的简易性。在本实用新型的可替代的方案中，所述固定件4可为设置在被限位件承载架5上的结构凹槽来进行替代，该结构凹槽用于固定限位装置，以实现当限位装置的插销板部用于插装到结构凹槽内以将限位装置固定于结构凹槽时，限位单元2可实现抵压限位被限位件。

本实用新型的限位装置的安装板部与插销板部可为整体加工成型，使用过程中不会出现形变，从而不会出现侧挡板插拔不畅而影响产品的包装及投入。插销槽与插销板部结构简单，加工及操作使用更为便捷，同时节省生产成本。

本实用新型的被限位件固定装置，去掉了常规的锁扣装置和插销装置，避免了插销卡死的现象。在本实用新型优选地实施例中，限位单元包括2个调整螺栓，可同时调整插装板与限位单元的距离，并可同时固定固定件的位置，固定件对应限位装置的2个插销板部设置2个插销槽，从而使侧挡板整体受力点增多并更均匀避免了调节板因受力不均出现倾斜及基板玻璃部分偏移的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种限位装置，其特征在于，包括插装板(1)和限位单元(2)，所述插装板(1)包括安装板部(101)和插销板部(102)，所述限位单元(2)设置在所述安装板部(101)上，其中，所述插销板部(102)用于插装到插销槽(3)内以将限位装置固定于插销槽(3)时，所述限位单元(2)用于抵压限位被限位件。

2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述限位单元(2)包括抵压调节板(201)，所述抵压调节板(201)的一侧板面用于抵压限位被限位件。

3.根据权利要求2所述的限位装置，其特征在于，所述抵压调节板(201)能够在垂直于抵压调节板(201)的板面的方向上调整抵压位置。

4.根据权利要求2或3所述的限位装置，其特征在于，所述限位单元(2)包括调整件，所述调整件设置在所述安装板部(101)上，所述调整件能够驱使所述抵压调节板(201)在垂直于抵压调节板(201)的板面的方向上调整抵压位置。

5.根据权利要求4所述的限位装置，其特征在于，所述调整件为调整螺栓(202)，所述安装板部(101)上设置有螺纹孔，所述调整螺栓(202)螺纹配合在所述螺纹孔内；

和/或，

所述抵压调节板(201)的板面上形成有容纳孔，所述调整件的朝向所述抵压调节板(201)的一端容纳在所述容纳孔内。

6.一种固定件，其特征在于，所述固定件(4)包括插销槽(3)，所述插销槽(3)用于插装权利要求1-5中任意一项所述的限位装置的所述插销板部(102)，所述固定件(4)用于固定设置在被限位件承载架(5)上。

7.根据权利要求6所述的固定件，其特征在于，所述插销槽(3)的槽壁上形成有从插销槽(3)的入口处开始朝向插销槽(3)的底部延伸的避开缺口(301)。

8.一种限位固定组件，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的限位装置和权利要求6或7所述的固定件，其中，所述插销板部(102)能够拆装地插装在所述插销槽(3)内。

9.一种被限位件固定装置，其特征在于，包括被限位件承载架(5)和限位固定组件，其中，所述限位固定组件能够插装在所述被限位件承载架(5)上以用于对承载在所述被限位件承载架(5)上的被限位件进行抵压限位。

10.根据权利要求9所述的被限位件固定装置，其特征在于，所述限位固定组件为权利要求8所述的限位固定组件，其中，所述固定件(4)固定设置在被限位件承载架(5)上。

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