CN214988055U - 用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件 - Google Patents
用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽与二号溜槽，所述一号溜槽的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的四周设置有升降槽体。本发明所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，通过伸缩油缸带动升降挡板的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽组件上的伸缩油缸带动升降挡板上升，使升降挡板升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽上的伸缩油缸带动升降挡板下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机的新型电缆槽领域，特别涉及用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件。
背景技术
目前，国内外刮板输送机在采煤过程中出现采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这是由于受到采煤配套需要，采煤机需有足够的卧底量来割透整个煤壁，这就限制了刮板输送机电缆槽的高度；同时也带来了采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这给井下生产带来极大的安全隐患，严重时影响井下正常生产作业安排。
该实用主要创新性的使用伸缩油缸带动升降挡板的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽组件上的伸缩油缸带动挡板上升，使挡板升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽上的伸缩油缸带动挡板下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽与二号溜槽，所述一号溜槽的一侧设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的四周设置有升降槽体，所述一号溜槽的上方设置有升降挡板，所述伸缩油缸的下端外表面设置有油缸底座，所述升降挡板的一侧有连接销，所述二号溜槽的上端设置有电缆槽。
优选的，所述一号溜槽的一侧与伸缩油缸的四周通过机械设备加工而成。
优选的，所述伸缩油缸的四周与升降槽体的中部通过机械设备加工而成。
优选的，所述一号溜槽的上方与升降挡板的下端通过机械设备加工而成。
优选的，所述伸缩油缸与油缸底座之间设置与紧固栓，所述伸缩油缸的下端外表面通过紧固栓与油缸底座的上端外表面可拆卸连接。
优选的，所述升降挡板的一侧与连接销的四周通过机械设备加工而成。
优选的，所述升降挡板的下端与油缸底座的上端通过机械设备加工而成。
优选的，所述升降槽体的上端与升降挡板的下端通过机械设备加工而成。
优选的，所述二号溜槽的上端与电缆槽的下端通过机械设备加工而成。
优选的，所述一号溜槽的中部与油缸底座的下端通过机械设备加工而成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：传统的挡板无法实现升降，虽然能满足过采煤机电缆和其它管路的使用要求，但存在采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这给井下生产带来极大的安全隐患，严重时影响井下正常生产作业安排，通过伸缩油缸带动升降挡板的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽组件上的伸缩油缸带动升降挡板上升，使升降挡板升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽上的伸缩油缸带动升降挡板下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
附图说明
图1为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件的整体结构示意图；
图2为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件的连接销6的结构图；
图3为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件中挡板上升图；
图4为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件中连接销6的结构图；
图5为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件中电缆槽8的结构图；
图6为本实用用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件中连接销6的结构图。
图中：1、一号溜槽；2、伸缩油缸；3、升降槽体；4、升降挡板；5、油缸底座；6、连接销；7、二号溜槽；8、电缆槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示，用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽1与二号溜槽7，一号溜槽1的一侧设置有伸缩油缸2，伸缩油缸2的四周设置有升降槽体3，一号溜槽1的上方设置有升降挡板4，伸缩油缸2的下端外表面设置有油缸底座5，升降挡板4的一侧有连接销6，二号溜槽7的上端设置有电缆槽8。
其中，一号溜槽1的一侧与伸缩油缸2的四周通过机械设备加工而成。
其中，伸缩油缸2的四周与升降槽体3的中部通过机械设备加工而成。
其中，一号溜槽1的上方与升降挡板4的下端通过机械设备加工而成。
其中，伸缩油缸2与油缸底座5之间设置与紧固栓，伸缩油缸2的下端外表面通过紧固栓与油缸底座5的上端外表面可拆卸连接。
其中，升降挡板4的一侧与连接销6的四周通过机械设备加工而成。
其中，升降挡板4的下端与油缸底座5的上端通过机械设备加工而成。
其中，升降槽体3的上端与升降挡板4的下端通过机械设备加工而成。
其中，二号溜槽7的上端与电缆槽8的下端通过机械设备加工而成。
其中，一号溜槽1的中部与油缸底座5的下端通过机械设备加工而成。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：统的挡板无法实现升降，虽然能满足过采煤机电缆和其它管路的使用要求，但存在采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这给井下生产带来极大的安全隐患，严重时影响井下正常生产作业安排，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽8上的伸缩油缸2带动升降挡板4下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽8正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患；
整个升降电缆槽组件设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好
实施例2
如图1-6所示，用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，包括一号溜槽1，一号溜槽1的一侧设置有伸缩油缸2，伸缩油缸2的四周设置有升降槽体3，一号溜槽1的上方设置有升降挡板4，伸缩油缸2的下端外表面设置有油缸底座5，升降挡板4的一侧有连接销6，二号溜槽7的上端设置有电缆槽8。
其中，一号溜槽1的一侧与伸缩油缸2的四周通过机械设备加工而成。
其中，伸缩油缸2的四周与升降槽体3的中部通过机械设备加工而成。
其中，一号溜槽1的上方与升降挡板4的下端通过机械设备加工而成。
其中，伸缩油缸2与油缸底座5之间设置与紧固栓，伸缩油缸2的下端外表面通过紧固栓与油缸底座5的上端外表面可拆卸连接。
其中，升降挡板4的一侧与连接销6的四周通过机械设备加工而成。
其中，升降挡板4的下端与油缸底座5的上端通过机械设备加工而成。
其中，升降槽体3的上端与升降挡板4的下端通过机械设备加工而成。
其中，二号溜槽7的上端与电缆槽8的下端通过机械设备加工而成。
其中，一号溜槽1的中部与油缸底座5的下端通过机械设备加工而成。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：传统的挡板无法实现升降，虽然能满足过采煤机电缆和其它管路的使用要求，但存在采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这给井下生产带来极大的安全隐患，严重时影响井下正常生产作业安排，通过伸缩油缸2带动升降挡板4的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽8组件上的伸缩油缸2带动升降挡板4上升，使升降挡板4升高保证支架侧的行人安全，该结构在满足电缆槽8正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
需要说明的是，本实用新型为用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，传统的挡板无法实现升降，虽然能满足过采煤机电缆和其它管路的使用要求，但存在采煤机割煤时甩出的飞煤伤人隐患，这给井下生产带来极大的安全隐患，严重时影响井下正常生产作业安排，通过伸缩油缸2带动升降挡板4的上升和下降，当需要割高度较高的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂上升，同时电缆槽8组件上的伸缩油缸2带动升降挡板4上升，使升降挡板4升高保证支架侧的行人安全，当需要割高度较低的煤壁时，支架升架和采煤机的摇臂下降时，电缆槽8上的伸缩油缸2带动升降挡板4下降，保证支架侧行人安全的同时也不影响采煤机正常行走，该结构在满足电缆槽8正常使用的前提下，创新性的增加了升降功能，大大减小了安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：包括一号溜槽（1）与二号溜槽（7），所述一号溜槽（1）的一侧设置有伸缩油缸（2），所述伸缩油缸（2）的四周设置有升降槽体（3），所述一号溜槽（1）的上方设置有升降挡板（4），所述伸缩油缸（2）的下端外表面设置有油缸底座（5），所述升降挡板（4）的一侧有连接销（6），所述二号溜槽（7）的上端设置有电缆槽（8）。
2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述一号溜槽（1）的一侧与伸缩油缸（2）的四周通过机械设备加工而成。
3.根据权利要求2所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述伸缩油缸（2）的四周与升降槽体（3）的中部通过机械设备加工而成。
4.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述一号溜槽（1）的上方与升降挡板（4）的下端通过机械设备加工而成。
5.根据权利要求4所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述伸缩油缸（2）与油缸底座（5）之间设置与紧固栓，所述伸缩油缸（2）的下端外表面通过紧固栓与油缸底座（5）的上端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述升降挡板（4）的一侧与连接销（6）的四周通过机械设备加工而成。
7.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述升降挡板（4）的下端与油缸底座（5）的上端通过机械设备加工而成。
8.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述升降槽体（3）的上端与升降挡板（4）的下端通过机械设备加工而成。
9.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述二号溜槽（7）的上端与电缆槽（8）的下端通过机械设备加工而成。
10.根据权利要求1所述的用于刮板输送机的新型升降电缆槽组件，其特征在于：所述一号溜槽（1）的中部与油缸底座（5）的下端通过机械设备加工而成。
Priority Applications (1)
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