CN214988000U

CN214988000U - 一种便于定位的油瓶生产装置

Info

Publication number: CN214988000U
Application number: CN202120403831.9U
Authority: CN
Inventors: 付庆辉
Original assignee: Nanchang Yihui Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Nanchang Yihui Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2021-02-24
Filing date: 2021-02-24
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-02-24

Abstract

本实用新型属于油瓶生产装置技术领域，涉及一种便于定位的油瓶生产装置，包括承载板和传送带，所述传送带的外表面均匀固定连接着多个定位块，所述定位块外表面固定连接有连接板；通过设置两条传送带和凹形固定块的配合下将成形的油瓶定位好送入到下一工序，从而实现了生产和定位一体化，有效避免了传统定位工序中的定位不准和传送过程中定位好油瓶位置发生错位的情况，从而影响油瓶的生产效率，在此基础上又设置了螺纹杆和弹簧，当生产线上根据要求更换了油瓶规格，在了螺纹杆和弹簧可调节的范围内无需更换定位装置，从而进一步提高了生产效率，使用螺纹杆和弹簧还降低了该装置后期的维护成本。

Description

一种便于定位的油瓶生产装置

技术领域

本实用新型属于油瓶生产装置技术领域，具体涉及一种便于定位的油瓶生产装置。

背景技术

油瓶生产装置是一种通过吹塑工艺，目前，油瓶的生产主要采用两步法完成，即先将原料做成瓶胚，然后采用吹瓶机进行吹制成型，在生产的过程中，会根据生产要求对生产线上生产的油瓶规格进行调整，生产出来后的油瓶需要用传送带运送至退火处理设备处进行退火处理，而退火处理设备对油瓶进入时的摆放状态有一定的定位要求，由于生产出来的油瓶是人工定位的生产过程不是一体化，使油瓶传输过程中很容易定位不准确从而影响油瓶的生产效率，为此，我们提出一种油瓶生产定位装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于定位的油瓶生产装置，其解决了上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括承载板和传送带，所述传送带的外表面均匀固定连接着多个定位块，所述定位块外表面固定连接有连接板，且连接板通过通孔套接有上下两对螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与凹形固定块螺纹连接，且螺纹杆表面套接有弹簧，所述凹形固定块的外表面固定连接有橡胶软垫；

所述承载板的前后两侧均固定连接有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架的末端内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内环与第一轴承杆的上端固定连接，所述第一轴承杆的下端与主动辊筒和从动辊筒的顶端固定连接，所述主动辊筒和从动辊筒的底端与第二轴承杆的顶端固定连接，且主动辊筒和从动辊筒的表面传动连接有传送带，固定连接在主动辊筒上的第二轴承杆穿过承载板内部安装的第二轴承与第一主动盘传动连接，所述第一主动盘表面传动连接有第一传动带。

优选的，所述承载板的下表面的四个角分别与支撑架的四个顶端固定连接，所述支撑架的左侧面交叉固定连接有第一固定板和第二固定板，并且在第一固定板和第二固定板的右侧面固定连接有第一电机和第二电机，所述电机和第二电机的第一输出轴和第二输出轴的顶端分别传动连接有第一主动盘和第二主动盘，且第一主动盘和第二主动盘的表面分别传动连接有第一传动带和第二传动带。

优选的，所述橡胶软垫为耐高温材料。

优选的，所述第一固定架和第二固定架均为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置两条传送带和凹形固定块的配合下将成形的油瓶定位好送入到下一工序，从而实现了生产和定位一体化，有效避免了传统定位工序中的定位不准和传送过程中定位好油瓶位置发生错位的情况，从而影响油瓶的生产效率，在此基础上又设置了螺纹杆和弹簧，当生产线上根据要求更换了油瓶规格，在了螺纹杆和弹簧可调节的范围内无需更换定位装置，从而进一步提高了生产效率，使用螺纹杆和弹簧还降低了该装置后期的维护成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图中：1、承载板；2、第一固定架；3、第二固定架；4、第一轴承；5、第一轴承杆；6、主动辊筒；7、从动辊筒；8、传送带；9、定位块；10、连接板；11、螺纹杆；12、弹簧；13、凹形固定块；14、螺纹孔；15、导向板；16、支撑架；17、第一固定板；18、第二固定板；19、第一电机；20、第一输出轴；21、第一主动盘；22、第一传动带；23、第二轴承；24、第二轴承杆；25、第一从动盘；26、第二电机；27、第二输出轴；28、第二主动盘；29、第二传动带；30、第二从动盘；31、橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于定位的油瓶生产装置，包括承载板1和传送带8，所述传送带8的外表面均匀固定连接着多个定位块9，定位块9用来定位两个油瓶之间距离，所述定位块9外表面固定连接有连接板10，且连接板10通过通孔套接有上下两对螺纹杆11，所述螺纹杆11通过螺纹孔14与凹形固定块13螺纹连接，且螺纹杆11表面套接有弹簧12，通过螺纹杆11和弹簧12的配合来实现定位不同规格的油瓶的效果，所述凹形固定块13的外表面固定连接有橡胶软垫31；

所述承载板1的前后两侧均固定连接有第一固定架2和第二固定架3，设置固定架是为了保证之后安装的部件始终处于垂直，且第一固定架2和第二固定架3的末端内部安装有第一轴承4，所述第一轴承4的内环与第一轴承杆5的上端固定连接，所述第一轴承杆5的下端与主动辊筒6和从动辊筒7的顶端固定连接，所述主动辊筒6和从动辊筒7的底端与第二轴承杆24的顶端固定连接，且主动辊筒6和从动辊筒7的表面传动连接有传送带8，固定连接在主动辊筒6上的第二轴承杆24穿过承载板1内部安装的第二轴承23与第一主动盘21传动连接，所述第一主动盘21表面传动连接有第一传动带25。

具体的，所述承载板1的下表面的四个角分别与支撑架16的四个顶端固定连接，所述支撑架16的左侧面交叉固定连接有第一固定板17和第二固定板18，两块固定板不但对支撑架16起到了加固的作用也为之后安装其他部件提供了安装位置，并且在第一固定板17和第二固定板18的右侧面固定连接有第一电机19和第二电机26，所述电机19和第二电机26的第一输出轴20和第二输出轴27的顶端分别传动连接有第一主动盘21和第二主动盘28，且第一主动盘21和第二主动盘28的表面分别传动连接有第一传动带22和第二传动带29。

具体的，所述橡胶软垫31为耐高温材料，避免了在为油瓶定位时对油瓶瓶身产生刮伤，同时也避免了油瓶与凹形固定块因温度差发生破裂。

具体的，所述第一固定架2和第二固定架3均为L形具有结构简单和便于安装的特点。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，首先打开该装置的电源开关，使得第一电机19和第二电机26工作分别带动第一输出轴20顶端的第一主动盘21和第二输出轴27顶端固定连接的第二主动盘28方向旋转，通过第一传动带22和第二传动带29将动力传递到第一从动盘25和第二从动盘30，再通过第一从动盘25和第二从动盘30上的第二轴承杆24带动两侧的主动辊筒6旋转，主动辊筒6通过与从动辊筒7的配合带动其表面搭接传送带8运动。

S2、通过两块导向板15将油瓶送到对应的两组凹形固定块13定位的位置后，传送带8通过定位块9和连接板10带动凹形固定块13运动，当对应的两组凹形固定块13将油瓶固定住后，凹形固定块13会根据油瓶直径的大小，推动凹形固定块13会在螺纹杆11和弹簧12的配合下后移一段距离，从而的时定位该装置可以定位不同规格的油瓶。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims

1.一种便于定位的油瓶生产装置，包括承载板（1）和传送带（8），其特征在于：所述传送带（8）的外表面均匀固定连接着多个定位块（9），所述定位块（9）外表面固定连接有连接板（10），且连接板（10）通过通孔套接有上下两对螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）通过螺纹孔（14）与凹形固定块（13）螺纹连接，且螺纹杆（11）表面套接有弹簧（12），所述凹形固定块（13）的外表面固定连接有橡胶软垫（31）；

所述承载板（1）的前后两侧均固定连接有第一固定架（2）和第二固定架（3），且第一固定架（2）和第二固定架（3）的末端内部安装有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内环与第一轴承杆（5）的上端固定连接，所述第一轴承杆（5）的下端与主动辊筒（6）和从动辊筒（7）的顶端固定连接，所述主动辊筒（6）和从动辊筒（7）的底端与第二轴承杆（24）的顶端固定连接，且主动辊筒（6）和从动辊筒（7）的表面传动连接有传送带（8），固定连接在主动辊筒（6）上的第二轴承杆（24）穿过承载板（1）内部安装的第二轴承（23）与第一主动盘（21）传动连接，所述第一主动盘（21）表面传动连接有第一传动带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的油瓶生产装置，其特征在于：所述承载板（1）的下表面的四个角分别与支撑架（16）的四个顶端固定连接，所述支撑架（16）的左侧面交叉固定连接有第一固定板（17）和第二固定板（18），并且在第一固定板（17）和第二固定板（18）的右侧面固定连接有第一电机（19）和第二电机（26），所述电机（19）和第二电机（26）的第一输出轴（20）和第二输出轴（27）的顶端分别传动连接有第一主动盘（21）和第二主动盘（28），且第一主动盘（21）和第二主动盘（28）的表面分别传动连接有第一传动带（22）和第二传动带（29）。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的油瓶生产装置，其特征在于：所述橡胶软垫（31）为耐高温材料。

4.根据权利要求2所述的一种便于定位的油瓶生产装置，其特征在于：所述第一固定架（2）和第二固定架（3）均为L形。