CN214984207U - 一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，包括箱体、控制器，箱体的顶部设有清洗池，箱体的顶部边缘围设有防溅水框体，清洗池的内腔通过若干个隔板阻隔形成若干组清洗槽，清洗槽的左右相邻两侧侧壁上分别设置有超声波震板；清洗池的上方铰接设有盖板，清洗槽的前后侧壁顶端中部对应开设有悬挂杆槽，悬挂杆槽用于安置悬挂夹持机构，悬挂夹持机构用于夹持凸版冶具；清洗池的底端设有排水管。箱体的左侧设有回吹机构，箱体的右侧设有悬挂晾干机构，箱体的后壁设有吹风机构。本方案通过化学浸泡配合超声波震动，对凸版进行组合式深度清洗，能够大大降低所需清洗剂的量，同时提高清洗效果，降低清洗过程的用水量，降低能耗。

Description

一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及凸版治具清洗技术领域，具体为一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置。

背景技术

配向膜成膜方式有PI浸泡方式、凸版印刷方式、喷墨方式。长期以来，凸版印刷方式以其图案选择准确、印刷表面均匀等优点被得到广泛使用。且凸版印刷的原理比较简单：凸版印刷方式基于柔性版印刷技术，PI液均匀转印到APR版上，APR版固定在版胴上，APR版上的圆形凸起物将凹槽内的PI液挤压出来并带走，最后均匀至玻璃基板上。在凸版印刷过程中，PI液的均匀性得益于APR表面周期性排列的网格结构。

如何对生产中用到的治具进行合理有效的清洗、管理显得至关重要，治具的有效清洗关系到产品质量、生产效率和企业利润的提高。

目前，大部分生产所用的凸版治具都没有对其进行充分地清洗，而未清洗干净的治具用于产品上印刷，会给生产品质带来极大的隐患。因此，凸版治具洗净的质量高低直接影响配向膜的成膜质量。如果异物没有完全去除，在后续的成膜过程中有异物的部位不能印刷，产生配向不良。

基于此，本方案设计了一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，以达到在保护凸版网点的前提下对凸版进行深度的清洗，为制造高可靠性产品及高显示均匀性产品，提供了保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，包括箱体、控制器，以使用时的方向为准：

所述箱体的顶部设有清洗池，所述箱体的顶部边缘围设有防溅水框体，所述清洗池的内腔通过若干个隔板阻隔形成若干组清洗槽，所述清洗槽的左右相邻两侧侧壁上分别设置有超声波震板；所述清洗池的上方铰接设有盖板，所述清洗槽的前后侧壁顶端中部对应开设有悬挂杆槽，所述悬挂杆槽用于安置悬挂夹持机构，所述悬挂夹持机构用于夹持凸版冶具；所述清洗池的底端设有排水管；

所述箱体的左侧设有回吹机构，所述回吹机构包括气泵，所述气泵的出气口通过软质气管连接有喷气枪头；

所述箱体的右侧设有悬挂晾干机构，所述悬挂晾干机构包括托杆、第一支撑勾和集水槽，所述托杆分为前后相对设置的两组，所述托杆与所述箱体的右壁铰接，且所述托杆通过第一支撑勾进行支撑，所述集水槽活动插设在所述箱体的底端右侧；

所述箱体的后壁设有吹风机构，所述吹风机构包含上下相对设置的两组横杆，所述横杆左右滑动安装在所述箱体的后壁上，两组横杆之间的右侧设有安装架，所述安装架上呈阵列分布有若干个风扇。

进一步的，所述清洗池的内腔通过三个隔板阻隔形成四组清洗槽。

进一步的，所述悬挂夹持机构包括挂杆，所述挂杆的前后端设有防脱块，所述挂杆上套设有若干个夹持件，所述夹持件包括套管，所述套管活动套设在挂杆上，所述套管的上部设有定位螺杆，所述套管的下部通过吊杆连接有U型长条，所述U型长条的内侧滑动安装有压板，所述U型长条的侧壁上设有压紧螺杆。

进一步的，所述托杆的顶端等间隔开设有凹槽，用于稳定放置悬挂夹持机构。

进一步的，所述排水管为L型管，所述排水管上设有水阀，所述箱体的前壁下部设有通口，所述排水管的出水端贯穿通口向外伸出。

进一步的，所述吹风机构的上侧横杆的顶端铰接安装有上遮板，所述箱体的前壁右侧边缘位置铰接安装有前遮板，所述前遮板的顶端设有第二支撑勾，所述箱体的右壁上部设有支撑勾挂耳。

进一步的，所述前遮板在远离托杆的一侧设有铁质把手，所述箱体的前壁左侧对应所述铁质把手设置有吸附磁铁。

进一步的，所述吹风机构的安装架上设有四个风扇。

进一步的，所述控制器设置于箱体的前侧左上方。

进一步的，所述箱体的底端四角分别设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过化学浸泡配合超声波震动，对凸版进行组合式深度清洗，能够大大降低所需清洗剂的量，同时可以提高清洗效果，降低清洗过程的用水量，降低能耗。

2、本方案中设计的回吹机构，能够在凸版清洗后，将残余较多的液体从凸版治具表面吹回清洗池槽内，该结构减少了清洗剂的损耗。

3、本方案中清洗槽共设置四个，其中两槽用于凸版治具使用前的清洗；另外两个槽用于凸版治具使用后的清洗，实现分类清洗。

4、本方案通过设置的悬挂晾干机构，能够在清洗后，晾挂凸版，结合风机，加速凸版的干燥过程。

5、本方案通过设计的悬挂夹持机构，能够对凸版进行免折叠夹持，使得凸板展平进行清洗，既保证了清洗效果，也避免了凸版弯曲变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去除挂夹持机构和凸版治具的立体结构示意图；

图3为本实用新型中悬挂夹持机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。

其中：1-箱体，2-防溅水框体，3-清洗槽，4-超声波震板，5-悬挂杆槽，6-盖板，7-通口，8-排水管，9-水阀，10-托杆，11-第一支撑勾，12-集水槽，13-前遮板，14-铁质把手，15-吸附磁铁，16-第二支撑勾，17-横杆，18-安装架，19-风扇，20-上遮板，21-气泵，22-喷气枪头，23-控制器，24-悬挂夹持机构，241-挂杆，242-套管，243-定位螺杆，244-U型长条，245-压板，246-压紧螺杆，247-吊杆，25-凸版治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：

一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，该清洗装置包括箱体1，以使用时的方向为准，箱体1底端四角分别设置有支撑脚，箱体1的顶部设有清洗池，箱体1的顶部边缘围设有防溅水框体2，在清洗或清洗结束拿出凸版时，防溅水框体2能够将清洗液集中收集，避免清洗液从箱体1上洒落。清洗池的内腔通过三组隔板阻隔形成四组清洗槽3，清洗槽3的两侧侧壁上设置有超声波震板4。该超声波震板4为市面常见设备，此处不再赘述其结构及原理。清洗池上铰接设有盖板6，清洗槽3的前后侧壁顶端中部对应开设有悬挂杆槽5，用于安置悬挂夹持机构24，该悬挂夹持机构24用于夹持凸版治具25。清洗池的底端设有排水管8，排水管8为L型管，排水管8上设有水阀9。箱体1的前壁下部设有通口7，排水管8的出水端贯穿通口7向外伸出。

箱体1的前侧左上方设置有控制器23，控制器23与箱体内的电器件电性连接。

箱体1的右侧设置有悬挂晾干机构，该悬挂晾干机构包括托杆10、第一支撑勾11和集水槽12，托杆10分为前后相对的两组，托杆10与箱体1的右壁铰接，托杆10通过第一支撑勾11进行支撑，第一支撑勾11的非勾端与箱体1的右壁铰接，托杆10的底端对应设置有勾端挂耳。使用时，将第一支撑勾11与勾端挂耳连接，即可完成托杆10的水平支撑，集水槽12活动插设在箱体1的底端右侧。

作为本实用新型的一个优选方案，本实用新型的托杆10的顶端等间隔开设有凹槽，用于稳定放置悬挂夹持机构24。

作为本实用新型的一个优选方案，本实用新型的悬挂夹持机构24包括挂杆241，挂杆241的前后端设有防脱块，挂杆241上套设有两组夹持件，夹持件包括套管242，套管242活动套设在挂杆241上，套管242上部设有定位螺杆243，套管242下部通过吊杆247连接有U型长条244，U型长条244的内侧滑动安装有压板245，其顶面与U型长条244限位滑动连接，U型长条244的侧壁上设有压紧螺杆246，能够对凸版进行免折叠夹持，使得凸板展平进行清洗，既保证了清洗效果，也避免了凸版弯曲变形。

本实用新型的箱体1后壁设置有吹风机构，吹风机构包含上下相对的两组横杆17，横杆17左右滑动安装在箱体1的后壁上，两组横杆17之间的右侧设有安装架18，安装架18上呈阵列分布有四组风扇19，吹风机构在工作时抽出，启动风扇19可加速凸版的快速干燥。

作为本实用新型的一个优选方案，本实用新型的上侧横杆17的顶端铰接安装有上遮板20，箱体1的前壁右侧边缘位置铰接安装有前遮板13，前遮板13的顶端设有第二支撑勾16，箱体1的右壁上部设有支撑勾挂耳。

作为本实用新型的一个优选方案，本实用新型的前遮板13远离托杆10的一侧设有铁质把手14，箱体1前壁左侧对应铁质把手14设置有吸附磁铁15，该结构设计可以使得前遮板13收拢时更稳定，避免其随意晃动。

本实用新型的箱体1的左侧设有回吹机构，该回吹机构包括气泵21，气泵21的出气口通过软质气管连接有喷气枪头22，其能够在凸版清洗后，将残余较多的液体从凸版治具表面吹回清洗池槽内，该结构减少了清洗剂的损耗。

本实用新型的工作原理：

使用前，根据凸版治具的尺寸调节两组夹持件的相对位置(通过旋松定位螺杆243实现)，将软质凸版治具的上边缘置于U型长条244的凹槽内，通过旋转压紧螺杆246，推动压板245移动压紧凸版治具，完成凸版治具的吊装。

然后将挂杆241挂在清洗槽3上的悬挂杆槽5凹槽内，对于清洗槽3，从左到右依次分别标记为1号槽、2号槽、3号槽和4号槽，其中1号槽和2号槽槽为凸版治具使用前清洗用；3号槽和4号槽为凸版治具使用后清洗用。

其中，1号槽和3号槽内装有PI稀释剂NMP，凸版治具置于其内时，浸泡清洗5～10min；

2号槽和4号槽内装有酒精，凸版治具置于其内时，启动超声波震板4，浸泡震动清洗10～15min。

凸版治具使用前清洗步骤如下：

1、凸版治具外包装预处理；经风淋后进入洁净室；

2、拆除保护膜(袋)，将凸版治具平放在1号槽内，NMP浸泡5～10min后，用9″×9″洁净布对折三次，沿凸版治具X、Y方向各擦拭6次，然后用酒精将NMP擦拭干净；

3、将凸版治具放入3号槽超声清洗：时间10～15min分钟；

4、取出凸版治具，在清洗槽上方静止一段时间，此段时间内通过气枪将凸版治具表面余液吹落，然后再移走凸版治具；

5、对光目测表面无PI残留物、脏点、溶剂痕等，判断是否清洗合格；

6、清洗合格后，将挂杆241置于托板10上，并拉出风扇19，使得前遮板13和上遮板20翻转至防尘位置，启动风扇19，进行晾干操作，待其干燥后，装机使用。

凸版治具使用后清洗步骤如下：

1、卸下凸版治具，将凸版治具平放在凸版治具清洗工作台上，用9″×9″洁净布对折三次，凸版治具从上至下、从下至上各擦拭6次以上，然后用酒精将NMP擦拭干净；

2、将凸版治具放入印刷后4号槽内超声清洗：时间10～15min分钟。

3、取出凸版治具，在槽上方静止静止一段时间，此段时间内通过气枪将凸版治具表面余液吹落，然后再移走凸版治具；

4、对光目测表面无PI残留物、脏点、溶剂痕等，判断是否清洗干净；

5、清洗干净后，将挂杆241置于托板10上，并拉出风扇19，使得前遮板13和上遮板20翻转至防尘位置，启动风扇19，进行晾干操作，待其干燥后，覆盖上干净的保护膜并装袋。

本实用新型的回吹机构，能够在凸版清洗后，将残余较多的液体从凸版治具表面吹回清洗池槽内，该结构减少了清洗剂的损耗。通过设置的悬挂晾干机构，能够在清洗后，晾挂凸版治具，结合风机，加速凸版治具的干燥过程。通过设计的悬挂夹持机构，能够对凸版治具进行免折叠夹持，使得凸板治具展平进行清洗，既保证了清洗效果，也避免了凸版治具弯曲变形。

并且，本实用新型的清洗槽共设置四个，其中两槽用于凸版治具使用前的清洗；另外两个槽用于凸版治具使用后的清洗，实现分类清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，包括箱体、控制器，以使用时的方向为准：

所述箱体的顶部设有清洗池，所述箱体的顶部边缘围设有防溅水框体，所述清洗池的内腔通过若干个隔板阻隔形成若干组清洗槽，所述清洗槽的左右相邻两侧侧壁上分别设置有超声波震板；所述清洗池的上方铰接设有盖板，所述清洗槽的前后侧壁顶端中部对应开设有悬挂杆槽，所述悬挂杆槽用于安置悬挂夹持机构，所述悬挂夹持机构用于夹持凸版冶具；所述清洗池的底端设有排水管；

所述箱体的左侧设有回吹机构，所述回吹机构包括气泵，所述气泵的出气口通过软质气管连接有喷气枪头；

所述箱体的右侧设有悬挂晾干机构，所述悬挂晾干机构包括托杆、第一支撑勾和集水槽，所述托杆分为前后相对设置的两组，所述托杆与所述箱体的右壁铰接，且所述托杆通过第一支撑勾进行支撑，所述集水槽活动插设在所述箱体的底端右侧；

所述箱体的后壁设有吹风机构，所述吹风机构包含上下相对设置的两组横杆，所述横杆左右滑动安装在所述箱体的后壁上，两组横杆之间的右侧设有安装架，所述安装架上呈阵列分布有若干个风扇。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述清洗池的内腔通过三个隔板阻隔形成四组清洗槽。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述悬挂夹持机构包括挂杆，所述挂杆的前后端设有防脱块，所述挂杆上套设有若干个夹持件，所述夹持件包括套管，所述套管活动套设在挂杆上，所述套管的上部设有定位螺杆，所述套管的下部通过吊杆连接有U型长条，所述U型长条的内侧滑动安装有压板，所述U型长条的侧壁上设有压紧螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述托杆的顶端等间隔开设有凹槽，用于稳定放置悬挂夹持机构。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述排水管为L型管，所述排水管上设有水阀，所述箱体的前壁下部设有通口，所述排水管的出水端贯穿通口向外伸出。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述吹风机构的上侧横杆的顶端铰接安装有上遮板，所述箱体的前壁右侧边缘位置铰接安装有前遮板，所述前遮板的顶端设有第二支撑勾，所述箱体的右壁上部设有支撑勾挂耳。

7.根据权利要求6所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述前遮板在远离托杆的一侧设有铁质把手，所述箱体的前壁左侧对应所述铁质把手设置有吸附磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述吹风机构的安装架上设有四个风扇。

9.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述控制器设置于箱体的前侧左上方。

10.根据权利要求1所述的一种液晶显示器配向膜印刷凸版治具清洗装置，其特征在于，所述箱体的底端四角分别设置有支撑脚。

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