CN214984112U

CN214984112U - 一种大衣生产用压印装置

Info

Publication number: CN214984112U
Application number: CN202121665719.9U
Authority: CN
Inventors: 罗刚胜
Original assignee: Fuzhou Qiangsheng Waterproof Garment Co ltd
Current assignee: Fuzhou Qiangsheng Waterproof Garment Co ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种大衣生产用压印装置，包括压印机，所述压印机上活动安装有压印支架，所述压印机一侧对称开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔上均旋合安装有辅助传动轴，每个所述辅助传动轴一端均固定安装有转动轴，所述压印支架底部一侧固定安装有滑动块，所述转动轴与滑动块固定连接，所述压印机上开设有供滑动块滑动的调节槽，现有的压印机在对布料进行压印加工时，常需要加工人员将手伸至加工支架下方对布料进行调整，造成了极大安全隐患，本实用新型通过在压印机上安装压印支架的方式，通过辅助传动轴即可对压印支架进行位置调节，极大降低了安全隐患。

Description

一种大衣生产用压印装置

技术领域

本实用新型属于压印装置技术领域，具体涉及一种大衣生产用压印装置。

背景技术

压印是一个色块叠印在另一个色块上，纳米压印技术通常按模板特性主要可分为软压印、热压印及分步式模压曝光三种工艺。

现有的压印机在对布料进行压印加工时，常需要加工人员将手伸至加工支架下方对布料进行调整，造成了极大安全隐患，并且对布料的固定能力较差，常会出现错印的问题，为此我们提出一种大衣生产用压印装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大衣生产用压印装置，以解决上述背景技术中提出的现有压印机安全隐患大与对布料的固定能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大衣生产用压印装置，包括压印机，所述压印机上活动安装有压印支架，所述压印机一侧对称开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔上均旋合安装有辅助传动轴，每个所述辅助传动轴一端均固定安装有转动轴，所述压印支架底部一侧固定安装有滑动块，所述转动轴与滑动块固定连接，所述压印机上开设有供滑动块滑动的调节槽。

优选的，所述压印支架内对称开设有多个辅助滑槽，每个所述辅助滑槽上均活动安装有辅助滑块，每个所述辅助滑块一端均固定安装有辅助块，所述压印支架顶部对称旋合有多个调节压柱，每个所述调节压柱一端均固定安装有转轴，所述转轴与辅助滑块固定连接。

优选的，所述压印机底部固定安装有摩擦底板，所述摩擦底板为矩形板状结构。

优选的，所述压印机顶部固定安装有电机箱，所述压印机一侧铰接安装有辅助门，所述压印机上安装有加工支架。

优选的，所述压印支架与滑动块通过螺钉固定安装。

优选的，所述转动轴与滑动块通过螺钉固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.现有的压印机在对布料进行压印加工时，常需要加工人员将手伸至加工支架下方对布料进行调整，造成了极大安全隐患，本实用新型通过在压印机上安装压印支架的方式，通过辅助传动轴即可对压印支架进行位置调节，极大降低了安全隐患。

2.现有的压印机对布料的固定能力较差，常会出现错印的问题，本实用新型通过在压印支架上安装辅助块的方式，通过调节压柱即可调节辅助块即可对布料进行固定工作，在增强了固定能力的同时，还避免了错印的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图中：1、压印机；2、辅助块；3、压印支架；4、辅助传动轴；5、辅助门；6、调节压柱；7、摩擦底板；8、调节槽；9、辅助滑槽；10、滑动块；11、辅助滑块；12、转动轴；13、螺纹孔；14、加工支架；15、电机箱；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大衣生产用压印装置，包括压印机1，压印机1上活动安装有压印支架3，压印机1一侧对称开设有螺纹孔13，每个螺纹孔13上均旋合安装有辅助传动轴4，每个辅助传动轴4一端均固定安装有转动轴12，压印支架3底部一侧固定安装有滑动块10，转动轴12与滑动块10固定连接，压印机1上开设有供滑动块10滑动的调节槽8，且现有的压印机1在对布料进行压印加工时，常需要加工人员将手伸至加工支架14下方对布料进行调整，造成了极大安全隐患，本实用新型通过在压印机1上安装压印支架3的方式，通过辅助传动轴4即可对压印支架3进行位置调节，极大降低了安全隐患。

进一步的，压印支架3内对称开设有多个辅助滑槽9，每个辅助滑槽9上均活动安装有辅助滑块11，每个辅助滑块11一端均固定安装有辅助块2，压印支架3顶部对称旋合有多个调节压柱6，每个调节压柱6一端均固定安装有转轴16，转轴16与辅助滑块11固定连接，且现有的压印机1对布料的固定能力较差，常会对出现错印的问题，本实用新型通过在压印支架3上安装辅助块2的方式，通过调节压柱6即可调节辅助块2即可对布料进行固定工作，在增强了固定能力的同时，还避免了错印的问题。

进一步的，压印机1底部固定安装有摩擦底板7，摩擦底板7为矩形板状结构，压印机1顶部固定安装有电机箱15，压印机1一侧铰接安装有辅助门5，压印机1上安装有加工支架14。

进一步的，压印支架3与滑动块10通过螺钉固定安装，转动轴12与滑动块10通过螺钉固定安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对布料进行压印工作时，首先转动螺纹孔13上的辅助传动轴4，此时转动轴12开始带动滑动块10上的在调节槽8上进行移动，当移动至合适位置时，将布料放入压印支架3内，然后根据实际情况，通过转动调节压柱6使得转轴16带动其底部的辅助滑块11在辅助滑槽9中进行移动，当辅助块2与布料表面紧密贴合时，完成对布料的固定能力加强工作，在降低了安全隐患的同时，还有效避免了错印的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种大衣生产用压印装置，包括压印机（1），其特征在于：所述压印机（1）上活动安装有压印支架（3），所述压印机（1）一侧对称开设有螺纹孔（13），每个所述螺纹孔（13）上均旋合安装有辅助传动轴（4），每个所述辅助传动轴（4）一端均固定安装有转动轴（12），所述压印支架（3）底部一侧固定安装有滑动块（10），所述转动轴（12）与滑动块（10）固定连接，所述压印机（1）上开设有供滑动块（10）滑动的调节槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大衣生产用压印装置，其特征在于：所述压印支架（3）内对称开设有多个辅助滑槽（9），每个所述辅助滑槽（9）上均活动安装有辅助滑块（11），每个所述辅助滑块（11）一端均固定安装有辅助块（2），所述压印支架（3）顶部对称旋合有多个调节压柱（6），每个所述调节压柱（6）一端均固定安装有转轴（16），所述转轴（16）与辅助滑块（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大衣生产用压印装置，其特征在于：所述压印机（1）底部固定安装有摩擦底板（7），所述摩擦底板（7）为矩形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种大衣生产用压印装置，其特征在于：所述压印机（1）顶部固定安装有电机箱（15），所述压印机（1）一侧铰接安装有辅助门（5），所述压印机（1）上安装有加工支架（14）。

5.根据权利要求1所述的一种大衣生产用压印装置，其特征在于：所述压印支架（3）与滑动块（10）通过螺钉固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种大衣生产用压印装置，其特征在于：所述转动轴（12）与滑动块（10）通过螺钉固定安装。