CN214983918U - 一种轻薄保暖羽绒面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻薄保暖羽绒面料，涉及到面料技术领域，包括面料本体，所述面料本体包括底层，所述底层的上方设置有基布层，所述基布层的上方设置有棉布层，所述棉布层的上方设置有防钻绒层，所述防钻绒层的上方设置有外层。本实用新型通过设置防钻绒层，防钻绒层相互交织的经纱、纬纱和横向纤维丝、纵向纤维丝，经纱贯穿横向纤维丝和纵向纤维丝之间的缝隙，纵向纤维丝贯穿经纱和纬纱之间的缝隙，针线穿过面料时，横向纤维丝、纵向纤维丝、经纱和纬纱相互配合，使得针线的各个方向的力均被抵消，避免了针孔变大出现钻绒的现象。

Description

一种轻薄保暖羽绒面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，特别涉及一种轻薄保暖羽绒面料。

背景技术

羽绒服装具有优良的保温性，蓬松性与弹性，还具有质轻、温度调节性、湿度调节性、健康性、吸湿性与耐久性等优点，深受各种消费人群的喜爱，现代的羽绒服一般采用将羽绒填充在两层羽绒服面料之间，通过针线和面料配合，将羽绒固定在两层面料之间，但是，面料在缝纫过程中，针线穿过面料时会留下针孔，而随着使用时间的增长，针孔会变得越来越大，羽绒就会从针孔中钻出，这便是钻绒的现象，钻绒对使用者的使用会造成很严重的困扰。因此，发明一种轻薄保暖羽绒面料来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻薄保暖羽绒面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻薄保暖羽绒面料，包括面料本体，所述面料本体包括底层，所述底层的上方设置有基布层，所述基布层的上方设置有棉布层，所述棉布层的上方设置有防钻绒层，所述防钻绒层的上方设置有外层，所述底层的下表面设置有凸条，所述凸条设置有多个，多个所述凸条呈等间距线性阵列分布，所述防钻绒层包括经纱、纬纱、横向纤维丝和纵向纤维丝，所述经纱和纬纱相互交织，所述纵向纤维丝和横向纤维丝相互交织，所述经纱贯穿横向纤维丝和纵向纤维丝之间的缝隙，所述纵向纤维丝贯穿经纱和纬纱之间的缝隙，所述底层、基布层、棉布层、防钻绒层和外层之间均通过胶水粘接连接。

优选的，所述底层的材质为聚酰胺纤维，所述凸条通过压褶机压制而成。

优选的，所述基布层的材质为聚酯纤维丝，所述棉布层的材质为棉纤维丝，所述外层的材质为尼龙纤维丝。

优选的，所述经纱和纬纱的材质均为聚氯乙烯纤维，所述横向纤维丝和纵向纤维丝的材质均为聚氨酯纤维。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防钻绒层，防钻绒层相互交织的经纱、纬纱和横向纤维丝、纵向纤维丝，经纱贯穿横向纤维丝和纵向纤维丝之间的缝隙，纵向纤维丝贯穿经纱和纬纱之间的缝隙，针线穿过面料时，横向纤维丝、纵向纤维丝、经纱和纬纱相互配合，使得针线的各个方向的力均被抵消，避免了针孔变大出现钻绒的现象；

2、本实用新型通过设置底层，底层的材质为聚酰胺纤维丝，聚酰胺纤维具有强度高、摩擦系数高的特点，可以提升底层与羽绒之间的摩擦系数，从而起到固定羽绒的效果，在底层下表面设置凸条，凸条可以进一步的提升面料对羽绒的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的经纱结构示意图。

图3为本实用新型的横向纤维丝结构示意图。

图4为本实用新型的凸条结构示意图。

图中：1、面料本体；2、底层；3、基布层；4、棉布层；5、防钻绒层；6、外层；7、凸条；8、经纱；9、纬纱；10、横向纤维丝；11、纵向纤维丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轻薄保暖羽绒面料，包括面料本体1，面料本体1包括底层2，底层2的上方设置有基布层3，基布层3的上方设置有棉布层4，棉布层4的上方设置有防钻绒层5，防钻绒层5的上方设置有外层6，底层2的下表面设置有凸条7，凸条7设置有多个，多个凸条7呈等间距线性阵列分布，防钻绒层5包括经纱8、纬纱9、横向纤维丝10和纵向纤维丝11，经纱8和纬纱9相互交织，纵向纤维丝11和横向纤维丝10相互交织，经纱8贯穿横向纤维丝10和纵向纤维丝11之间的缝隙，纵向纤维丝11贯穿经纱8和纬纱9之间的缝隙，底层2、基布层3、棉布层4、防钻绒层5和外层6之间均通过胶水粘接连接，底层2的材质为聚酰胺纤维丝，凸条7通过压褶机压制而成，基布层3由聚酯纤维编织而成，聚酯纤维具有化学惰性强的特点，可以提升面料的结构稳定性，棉布层4的材质为棉纤维丝，棉纤维具有保温效果的特点，可以提升面料的保温效果，经纱8和纬纱9的材质均为聚氯乙烯纤维，横向纤维丝10和纵向纤维丝11均为聚氨酯纤维，外层6的材质为尼龙纤维丝，尼龙纤维具有防滑、耐磨的特点，可以提升面料的耐磨效果，进而提升面料的使用寿命。

本实用新型通过设置防钻绒层5，防钻绒层5相互交织的经纱8、纬纱9和横向纤维丝10、纵向纤维丝11，经纱8贯穿横向纤维丝10和纵向纤维丝11之间的缝隙，纵向纤维丝11贯穿经纱8和纬纱9之间的缝隙，针线穿过面料时，横向纤维丝10、纵向纤维丝11、经纱8和纬纱9相互配合，使得针线的各个方向的力均被抵消，避免了针孔变大出现钻绒的现象，通过设置底层2，底层2的材质为聚酰胺纤维丝，聚酰胺纤维具有强度高、摩擦系数高的特点，可以提升底层2与羽绒之间的摩擦系数，从而起到固定羽绒的效果，在底层2下表面设置凸条7，凸条7可以进一步的提升面料对羽绒的固定效果，通过设置基布层3，基布层3的材质为聚酯纤维，聚酯纤维具有化学惰性强的特点，可以提升面料的结构稳定性，通过设置棉布层4，棉布层4的材质为棉纤维，棉纤维具有保温效果的特点，可以提升面料的保温效果，通过设置外层6，外层6由尼龙纤维编织而成，尼龙限位具有防滑、耐磨的特点，可以提升面料的耐磨效果，进而提升面料的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轻薄保暖羽绒面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)包括底层(2)，所述底层(2)的上方设置有基布层(3)，所述基布层(3)的上方设置有棉布层(4)，所述棉布层(4)的上方设置有防钻绒层(5)，所述防钻绒层(5)的上方设置有外层(6)，所述底层(2)的下表面设置有凸条(7)，所述凸条(7)设置有多个，多个所述凸条(7)呈等间距线性阵列分布，所述防钻绒层(5)包括经纱(8)、纬纱(9)、横向纤维丝(10)和纵向纤维丝(11)，所述经纱(8)和纬纱(9)相互交织，所述纵向纤维丝(11)和横向纤维丝(10)相互交织，所述经纱(8)贯穿横向纤维丝(10)和纵向纤维丝(11)之间的缝隙，所述纵向纤维丝(11)贯穿经纱(8)和纬纱(9)之间的缝隙，所述底层(2)、基布层(3)、棉布层(4)、防钻绒层(5)和外层(6)之间均通过胶水粘接连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻薄保暖羽绒面料，其特征在于：所述底层(2)的材质为聚酰胺纤维丝，所述凸条(7)通过压褶机压制而成。

3.根据权利要求2所述的一种轻薄保暖羽绒面料，其特征在于：所述基布层(3)的材质为聚酯纤维丝，所述棉布层(4)的材质为棉纤维丝，所述外层(6)的材质为尼龙纤维丝。

4.根据权利要求3所述的一种轻薄保暖羽绒面料，其特征在于：所述经纱(8)和纬纱(9)的材质均为聚氯乙烯纤维，所述横向纤维丝(10)和纵向纤维丝(11)均为聚氨酯纤维。

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