CN214983298U - 一种唇语口罩的打片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体涉及一种唇语口罩的打片机,包括放鼻线机构和打片机构,所述放鼻线机构设置在所述打片机构的前侧,所述打片机构包括打片基座、打片驱动件、预切封边件、唇口切刀件及超声波器件,所述预切封边件和所述唇口切刀件均呈圆柱状并转动连接在所述打片基座上,且所述预切封边件设置在所述唇口切刀件的前侧,所述打片驱动件固定在所述打片机构的侧面并与所述预切封边件及所述唇口切刀件传动连接,所述超声波器件固定在所述打片基座的底端并与所述预切封边件对应设置。可进行预切出合适的口罩唇口后再进行剪切,既可以提高生产效率,也可以确保在口罩打片过程中便可精准地剪切出一个唇口,以便于后续附膜处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体涉及一种唇语口罩的打片机。
背景技术
口罩打片机主要完成鼻线送料、布料输送、口罩压纹已经布料剪裁出料,剪裁出的半成品口罩再送出进行后续的耳带焊接等工序。随着人们健康卫生意识不断提高,人们在医院等一些公共场所都会自觉佩戴口罩。目前市面上的口罩在佩戴的时候完全把人的口鼻遮挡住,对于一些需要通过唇语交流的聋哑人带来了巨大的沟通障碍。因此,行业内亟需一种能生产出解决上述问题的唇语口罩打片机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种唇语口罩的打片机。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
一种唇语口罩的打片机,包括放鼻线机构和打片机构,所述放鼻线机构设置在所述打片机构的前侧,所述打片机构包括打片基座、打片驱动件、预切封边件、唇口切刀件及超声波器件,所述预切封边件和所述唇口切刀件均呈圆柱状并转动连接在所述打片基座上,且所述预切封边件设置在所述唇口切刀件的前侧,所述打片驱动件固定在所述打片机构的侧面并与所述预切封边件及所述唇口切刀件传动连接,所述超声波器件固定在所述打片基座的底端并与所述预切封边件对应设置。
作为优选地,所述预切封边件包括预切封边辊体,所述预切封边辊体与所述打片基座转动连接,所述预切封边辊体的表面设有椭圆形的唇口预切刀,所述预切封边辊体的端部设有齿模封边,所述超声波器件对准所述齿模封边设置。
作为优选地,所述唇口切刀件包括切刀辊体,所述切刀辊体与所述打片基座转动连接,所述切刀辊体的表面设有椭圆形的唇口切刀。
作为优选地,所述打片基座上设有若干个拉料辊,所述拉料辊与所述打片基座转动连接。
作为优选地,所述预切封边件和所述唇口切刀件之间设有微调机构,所述微调机构包括微调座、调节螺杆、螺杆压块及压辊,所述微调座固定在所述打片基座上,所述压辊的两端分别固定在所述微调座的两侧面上,所述调节螺杆螺接在所述微调座的顶面,所述螺杆压块固定在所述调节螺杆的底端。
作为优选地,所述打片基座设有与所述超声波器件对应的散热风扇。
作为优选地,所述放鼻线机构包括放鼻线基座、过布整形板、鼻线运输板、送鼻线动力轮及鼻线切刀,所述过布整形板设置所述放鼻线基座的底板上,所述鼻线运输板固定在所述过布整形板的边缘处,所述送鼻线动力轮及所述鼻线切刀依次转动设置在所述放鼻线基座的侧板上并位于所述鼻线运输板的上方,所述鼻线切刀的位置低于所述送鼻线动力轮的位置。
作为优选地,所述放鼻线基座上位于所述送鼻线动力轮的前侧设有导向件,所述导向件包括鼻线导向架和若干个鼻线导正轮,若干个所述鼻线导正轮朝着所述鼻线运输板斜向设置在所述鼻线导向架上。
作为优选地,所述鼻线运输板包括鼻线运输板本体及鼻线限位板,所述鼻线运输板本体上设有鼻线导向槽,所述鼻线限位板设置在所述鼻线运输板本体上并位于所述鼻线导向槽上方,所述鼻线限位板的侧面设有与所述鼻线导向槽相通的鼻线入口,所述鼻线限位板的顶面设有动力轮让位槽。
作为优选地,所述唇口切刀件的输出侧设有排废料机构,所述排废料机构包括排废料基座、排废料驱动件、排废料安装座、排废料移动件及废料排出头,所述排废料基座的顶面开设有废料入口,所述排废料安装座固定在所述排废料基座的顶面边侧,所述排废料移动件滑动连接在所述排废料安装座上,所述废料排出头设置在所述排废料移动件上并位于所述废料入口的上方,所述排废料驱动件固定在所述排废料安装座上并驱动所述排废料移动件上下移动。
与现有技术比,本实用新型的有益效果:
本实用新型研发了一种唇语口罩的打片机,在超声波器件熔接封口罩边的同时对口罩进行预切出合适的口罩唇口后再进行剪切,既可以提高生产效率,也可以确保在口罩打片过程中便可精准地剪切出一个唇口,以便于后续附膜处理。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型实施例中打片机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中打片机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中放鼻线机构的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中微调机构的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中排废料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
针对现有的口罩完全把人的口鼻遮挡住给一些需要通过唇语交流的聋哑人带来了巨大的沟通障碍的问题,从而需要生产一种在唇口位置附着透明膜的唇语口罩,为此提供了一种唇语口罩的打片机,可以在口罩打片过程中精准地剪切出一个唇口以便于后续附膜处理。
一种唇语口罩的打片机,图1所示,包括放鼻线机构2和打片机构1,所述放鼻线机构2设置在所述打片机构1的前侧,确保放鼻线机构2将鼻线装入口罩中再进行打片处理。如图2所示,所述打片机构1包括打片基座11、打片驱动件12、预切封边件14、唇口切刀件15及超声波器件13,打片驱动件12驱动预切封边件14及唇口切刀件15进行工作,超声波器件13用于熔接口罩边以便进行口罩封边。所述预切封边件14和所述唇口切刀件15均呈圆柱状并转动连接在所述打片基座11上,打片驱动件12带动预切封边件14和所述唇口切刀件15转动工作。所述预切封边件14设置在所述唇口切刀件15的前侧,从而预切封边件14在给口罩封边的同时也给口罩预留出一个唇口,当唇口位置合适时再给唇口切刀件15进行剪切,以此在预切封边件14工作过程中确定唇口位置合适后再进行剪切,有利于提高生产质量,降低不良品率,减少资源浪费。所述打片驱动件12固定在所述打片机构1的侧面并与所述预切封边件14及所述唇口切刀件15传动连接,确保预切封边件14和唇口切刀件15同步转动,从而确保唇口切刀件15进行剪切的位置与预切封边件14预切的唇口位置相吻合。所述超声波器件13固定在所述打片基座11的底端并与所述预切封边件14对应设置,超声波器件13对口罩边进行熔融以便预切封边件14顺利封边。
具体地,放鼻线机构2将鼻线装入口罩后,打片驱动件12带动预切封边件14及唇口切刀件15转动工作,口罩送入到预切封边件14的位置上时,超声波器件13工作将口罩边熔融,预切封边件14将口罩边压合封装,同时预切封边件14在口罩预切出一个唇口印,可通过该唇口印来察看唇口位置是否合适,确定唇口位置合适后再通过唇口切刀件15,以此在超声波器件13熔接封口罩边的同时对口罩进行预切出合适的口罩唇口位置后再进行剪切,既可以提高生产效率,也可以确保在口罩打片过程中便可精准地剪切出一个唇口,有利于降低不良品率,提高生产质量,也便于后续附膜处理。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图2所示,所述预切封边件14包括预切封边辊体141,所述预切封边辊体141与所述打片基座11转动连接,所述预切封边辊体141的表面设有椭圆形的唇口预切刀143,所述预切封边辊体141的端部设有齿模封边142,所述超声波器件13对准所述齿模封边142设置,超声波器件13对口罩熔接,预切封边辊体141转动时,预切封边辊体141上的齿模封边142口罩进行滚压封边,与此同时唇口预切刀143在口罩上预切出一个椭圆形的唇口印,用于观察唇口在口罩上的位置是否合适。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图2所示,所述唇口切刀件15包括切刀辊体151,所述切刀辊体151与所述打片基座11转动连接,所述切刀辊体151的表面设有椭圆形的唇口切刀152,切刀辊体151转动时带动唇口切刀152对口罩预切位置进行剪切出一个唇口,便于后续在唇口上进行附透明膜,方便快捷。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图2所示,所述打片基座11上设有若干个拉料辊16,所述拉料辊16与所述打片基座11转动连接,为口罩传送提供动力,便于口罩精准地传送到预定的位置进行处理。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图2所示,所述预切封边件14和所述唇口切刀件15之间设有微调机构17,从而在预切封边件14预切后发现唇口位置不合适时可以通过微调机构17进行唇口位置调节。如图4所示,所述微调机构17包括微调座171、调节螺杆172、螺杆压块174及压辊173,所述微调座171固定在所述打片基座11上,所述压辊173的两端分别固定在所述微调座171的两侧面上,所述调节螺杆172螺接在所述微调座171的顶面,所述螺杆压块174固定在所述调节螺杆172的底端,从而可以通过拧动调节螺杆172在微调座171上的位置来带动螺杆压块174上下移动来将口罩布料压在压辊173上,并配合压辊173来调节口罩布料的前后位置。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图2所示,所述打片基座11设有与所述超声波器件13对应的散热风扇18,便于对超声波器件13进行扇热,避免超声波器件13因工作温度过高而损毁。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图3所示,所述放鼻线机构2包括放鼻线基座21、过布整形板22、鼻线运输板23、送鼻线动力轮24及鼻线切刀25。所述过布整形板22设置所述放鼻线基座21的底板上,便于将口罩整形并送到预定位置装鼻线。所述鼻线运输板23固定在所述过布整形板22的边缘处,鼻线运输板23将鼻线导向至位于过布整形板22上的口罩边缘,从而便于将鼻线插接在口罩边缘。所述送鼻线动力轮24及所述鼻线切刀25依次转动设置在所述放鼻线基座21的侧板上并位于所述鼻线运输板23的上方,送鼻线动力轮24为鼻线传送提供传送至鼻线切刀25处的动力,可以通过更改送鼻线动力轮24的大小来调节鼻线的长度。所述鼻线切刀25的位置低于所述送鼻线动力轮24的位置,便于鼻线切刀25剪切鼻线,避免送鼻线动力轮24对鼻线切刀25造成干涉。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图3所示,所述放鼻线基座21上位于所述送鼻线动力轮24的前侧设有导向件,所述导向件包括鼻线导向架和若干个鼻线导正轮,若干个所述鼻线导正轮朝着所述鼻线运输板23斜向设置在所述鼻线导向架上,以此在导向件的作用下,鼻线从外倾斜向下送到鼻线运输板23上,避免鼻线传送脱离预定轨道。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图3所示,所述鼻线运输板23包括鼻线运输板本体231及鼻线限位板232,所述鼻线运输板本体231上设有鼻线导向槽(图中未示),鼻线在鼻线导向槽内进行传送。所述鼻线限位板232设置在所述鼻线运输板本体231上并位于所述鼻线导向槽上方,防止鼻线在传送过程脱离鼻线导向槽。所述鼻线限位板232的侧面设有与所述鼻线导向槽相通的鼻线入口233,便于鼻线进入鼻线导向槽。所述鼻线限位板232的顶面设有动力轮让位槽234,便于送鼻线动力轮24传送鼻线。
本实施例中提供的一种唇语口罩的打片机,如图1所示,所述唇口切刀件15的输出侧设有排废料机构3,如图5所示,所述排废料机构3包括排废料基座31、排废料驱动件33、排废料安装座32、排废料移动件34及废料排出头35,所述排废料基座31的顶面开设有废料入口36,所述排废料安装座32固定在所述排废料基座31的顶面边侧,所述排废料移动件34滑动连接在所述排废料安装座32上,所述废料排出头35设置在所述排废料移动件34上并位于所述废料入口的上方,所述排废料驱动件33固定在所述排废料安装座32上并驱动所述排废料移动件34上下移动,从而可快速将废料按压,使得废料掉落排出。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种唇语口罩的打片机,其特征在于,包括放鼻线机构和打片机构,所述放鼻线机构设置在所述打片机构的前侧,所述打片机构包括打片基座、打片驱动件、预切封边件、唇口切刀件及超声波器件,所述预切封边件和所述唇口切刀件均呈圆柱状并转动连接在所述打片基座上,且所述预切封边件设置在所述唇口切刀件的前侧,所述打片驱动件固定在所述打片机构的侧面并与所述预切封边件及所述唇口切刀件传动连接,所述超声波器件固定在所述打片基座的底端并与所述预切封边件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述预切封边件包括预切封边辊体,所述预切封边辊体与所述打片基座转动连接,所述预切封边辊体的表面设有椭圆形的唇口预切刀,所述预切封边辊体的端部设有齿模封边,所述超声波器件对准所述齿模封边设置。
3.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述唇口切刀件包括切刀辊体,所述切刀辊体与所述打片基座转动连接,所述切刀辊体的表面设有椭圆形的唇口切刀。
4.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述打片基座上设有若干个拉料辊,所述拉料辊与所述打片基座转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述预切封边件和所述唇口切刀件之间设有微调机构,所述微调机构包括微调座、调节螺杆、螺杆压块及压辊,所述微调座固定在所述打片基座上,所述压辊的两端分别固定在所述微调座的两侧面上,所述调节螺杆螺接在所述微调座的顶面,所述螺杆压块固定在所述调节螺杆的底端。
6.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述打片基座设有与所述超声波器件对应的散热风扇。
7.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述放鼻线机构包括放鼻线基座、过布整形板、鼻线运输板、送鼻线动力轮及鼻线切刀,所述过布整形板设置在所述放鼻线基座的底板上,所述鼻线运输板固定在所述过布整形板的边缘处,所述送鼻线动力轮及所述鼻线切刀依次转动设置在所述放鼻线基座的侧板上并位于所述鼻线运输板的上方,所述鼻线切刀的位置低于所述送鼻线动力轮的位置。
8.根据权利要求7所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述放鼻线基座上位于所述送鼻线动力轮的前侧设有导向件,所述导向件包括鼻线导向架和若干个鼻线导正轮,若干个所述鼻线导正轮朝着所述鼻线运输板斜向设置在所述鼻线导向架上。
9.根据权利要求7所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述鼻线运输板包括鼻线运输板本体及鼻线限位板,所述鼻线运输板本体上设有鼻线导向槽,所述鼻线限位板设置在所述鼻线运输板本体上并位于所述鼻线导向槽上方,所述鼻线限位板的侧面设有与所述鼻线导向槽相通的鼻线入口,所述鼻线限位板的顶面设有动力轮让位槽。
10.根据权利要求1所述的一种唇语口罩的打片机,其特征在于,所述唇口切刀件的输出侧设有排废料机构,所述排废料机构包括排废料基座、排废料驱动件、排废料安装座、排废料移动件及废料排出头,所述排废料基座的顶面开设有废料入口,所述排废料安装座固定在所述排废料基座的顶面边侧,所述排废料移动件滑动连接在所述排废料安装座上,所述废料排出头设置在所述排废料移动件上并位于所述废料入口的上方,所述排废料驱动件固定在所述排废料安装座上并驱动所述排废料移动件上下移动。
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