CN214982957U - 一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆 - Google Patents
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Abstract
一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,包括螺杆本体、杆柄、端面、定位孔、工作段、加料段、压缩段、计量段、螺棱、双合金层、杆体、螺槽和硬铬层。本实用新型的优点是:本螺杆适用于塑料机械用直径大于40mm的合金镀铬注塑螺杆;根据螺棱牙顶和其余表面的不同受力和磨损特点,对螺杆表面进行区域化处理,在螺棱牙顶喷焊双合金,提高螺棱牙顶的硬度;同时在除螺棱牙顶外的其他表面进行镀硬铬处理,提高螺杆表面整体的耐磨耐腐蚀性能,采用电镀设备控制镀层氢脆、防止裂纹产生,提高粘结强度,降低孔隙率,使镀层不易脱落;本螺杆可适应多种塑料的加工,避免更换螺杆频繁,有利提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,属于螺杆技术领域。
背景技术
螺杆是螺杆式注射装置塑化部件中的重要零件,它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动,因此,需要注塑螺杆具有较强的耐磨、耐腐蚀性能。目前,国内常用的注塑螺杆材料为38CrMoAl,或者日本进口SACM645,国内螺杆的热处理,一般采取镀铬工艺,镀铬之前高频淬火或氮化,然后镀铬。但传统工艺处理的镀铬层容易脱落,防腐蚀性能差。在实际应用中,难以实现低温、均质、稳定的塑化,且螺杆磨损严重,经常需要频繁更换螺杆,不利于提高生产效率。因此,需要改进注塑螺杆的材料及其表面的热处理工艺等,使其表面的镀层不易脱落,提高螺杆整体的耐磨、耐腐蚀性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆。
本实用新型要解决的问题是现有的注塑螺杆耐磨耐腐蚀性能较差,且镀层易脱落的缺陷。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,包括螺杆本体、杆柄、端面、定位孔、工作段、加料段、压缩段、计量段、螺棱、双合金层、杆体、螺槽和硬铬层,其特征是:所述螺杆本体上设有杆柄,杆柄的尾端设有端面,端面前内设有定位孔,杆柄前设有工作段,工作段上依次设有加料段、压缩段和计量段,工作段上设有螺棱,螺棱牙顶喷焊有双合金层,螺棱底部交接有杆体,杆体和螺棱的交接处设有螺槽,杆柄、杆体和螺槽表面镀有硬铬层。
进一步的,所述螺杆本体选用优质合金钢为材料;表面无明显碰伤、刀痕、锈蚀等现象。
进一步的,所述螺棱两侧面角度、底径与圆弧连接处几何形状应符合设计要求,应圆滑过渡,不允许有非圆滑过渡的局部凹陷。
进一步的,所述螺杆本体加工成型应采用工艺所必需的精度及速度的数控设备。
进一步的,所述螺杆本体采用整体调质及去应力回火处理;调质炉、去应力回火炉等炉温自动控制,温度控制精度:±5℃。
进一步的,所述双合金层的厚度为1.0-1.5mm,硬度不小于HRC50(深1.2±0.2mm),芯部硬度不小于HRC30±2。
进一步的,所述杆柄、杆体和螺槽表面镀硬铬前及镀后需研磨、抛光;电镀设备应控制硬铬层氢脆、防止裂纹产生,粘结强度和孔隙率应符合GB/T 11379的规定;硬铬层的镀层厚度应在 0.06 mm~0.1 mm,镀层硬度不小于800HV0.1(深0.05-0.10mm)。
进一步的,所述螺杆本体轴线的直线度应符合GB/T 1184—1996附录B的表B1中精度等级6级的规定。
进一步的,所述定位孔对基准轴线的同轴度应符合GB/T 1184—1996附录B的表B4中精度等级8级的规定。
进一步的,所述端面对基准的圆跳动应符合GB/T 1184—1996附录B的表 B4中精度等级8级的规定;定位孔的表面、螺槽的底径以及螺棱的两侧表面粗糙度值Ra不大于0.2μm。
本实用新型的优点是:本螺杆适用于塑料机械用直径大于40mm的合金镀铬注塑螺杆;根据螺杆加工成型需要具有良好的切削性及研磨性;切削等加工过程变形少、易抛光,选用优质合金钢为材料;对螺杆表面采用整体调质及去应力回火处理,提高了螺杆整体的耐磨耐腐蚀能力;根据螺棱牙顶和其余表面的不同受力和磨损特点,对螺杆表面进行区域化处理,在螺棱牙顶喷焊双合金,提高螺棱牙顶的硬度;同时在除螺棱牙顶外的其他表面进行镀硬铬处理,提高螺杆表面整体的耐磨耐腐蚀性能,采用电镀设备控制镀层氢脆、防止裂纹产生,提高粘结强度,降低孔隙率,使镀层不易脱落;本螺杆可适应多种塑料的加工,避免更换螺杆频繁,有利提高生产效率。
附图说明
图1是一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆的整体结构示意图;
图2是一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆的定位孔B-B的剖面示意图;
图3是一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆的螺棱的结构示意图;
图4是一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆的局部放大结构示意图;
图中:1、螺杆本体 2、杆柄 3、端面 4、定位孔 5、工作段 6、加料段 7、压缩段 8、计量段 9、螺棱 10、双合金层 11、杆体 12、螺槽 13、硬铬层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,包括螺杆本体1、杆柄2、端面3、定位孔4、工作段5、加料段6、压缩段7、计量段8、螺棱9、双合金层10、杆体11、螺槽12和硬铬层13,所述螺杆本体1上设有杆柄2,用于提供固定安装,杆柄2的尾端设有端面3,为螺杆组成部分,端面3前内设有定位孔4,用于提供定位安装,杆柄2前设有工作段5,为有效工作段,工作段5上依次设有加料段6、压缩段7和计量段8,用于输送、混炼物料,工作段5上设有螺棱9,为螺杆组成部件,螺棱9牙顶喷焊有双合金层10,用于提供耐磨、耐腐蚀层,螺棱9底部交接有杆体11,用于提供支撑转动,杆体11和螺棱9的交接处设有螺槽12,为螺杆组成部件,杆柄2、杆体11和螺槽12表面镀有硬铬层13,用于提供耐磨、耐腐蚀层。
进一步的,所述螺杆本体1选用优质合金钢为材料,表面无明显碰伤、刀痕、锈蚀等现象。
进一步的,所述螺棱9两侧面角度、底径与圆弧连接处几何形状应符合设计要求,应圆滑过渡,不允许有非圆滑过渡的局部凹陷。
进一步的,所述螺杆本体1加工成型应采用工艺所必需的精度及速度的数控设备。
进一步的,所述螺杆本体1采用整体调质及去应力回火处理;调质炉、去应力回火炉等炉温自动控制,温度控制精度:±5℃。
进一步的,所述双合金层10的厚度为1.0-1.5mm,硬度不小于 HRC50(深1.2±0.2mm),芯部硬度不小于HRC30±2。
进一步的,所述杆柄2、杆体11和螺槽12表面镀硬铬前及镀后需研磨、抛光;电镀设备应控制硬铬层13氢脆、防止裂纹产生,粘结强度和孔隙率应符合GB/T 11379的规定;硬铬层13的镀层厚度应在 0.06 mm~0.1 mm,镀层硬度不小于800HV0.1(深0.05-0.10mm)。
进一步的,所述螺杆本体1轴线的直线度应符合GB/T 1184—1996附录 B的表B1中精度等级6级的规定。
进一步的,所述定位孔4对基准轴线的同轴度应符合GB/T 1184—1996附录 B的表B4中精度等级8级的规定。
进一步的,所述端面3对基准的圆跳动应符合GB/T 1184—1996附录B的表 B4中精度等级8级的规定;定位孔4的表面、螺槽12的底径以及螺棱9的两侧表面粗糙度值Ra不大于0.2μm。
使用方法:采用CAD SolidWorks、Pro/Engineer等计算机辅助设计、建模软件等对螺杆本体1进行分析和优化设计,确定螺杆本体1的规格参数、结构形式、基体材质,达到功能和性能的要求;选用硬质合金钢为材料,材料应具有良好的切削性及研磨性,切削等加工过程变形少、易抛光;采用工艺所必需的精度及速度的数控设备加工成型螺杆本体1,螺杆本体1轴线的直线度应符合GB/T 1184—1996附录B的表 B1中精度等级6级的规定;螺杆本体1上的定位孔4对基准轴线的同轴度应符合GB/T 1184—1996附录B的表B4中精度等级8级的规定;端面3对基准的圆跳动应符合GB/T 1184—1996附录B的表B4中精度等级8级的规定;螺杆本体1表面不允许有明显碰伤、刀痕、锈蚀等现象,对螺杆本体1进行整体调质及去应力回火处理,调质炉、去应力回火炉等炉温自动控制,温度控制精度:±5℃;螺棱9两侧面角度、底径与圆弧连接处几何形状应符合设计要求,使其圆滑过渡,不允许有非圆滑过渡的局部凹陷;对螺棱9的牙顶喷焊双合金,形成双合金层10,双合金厚1.0-1.5mm,硬度不小于HRC50(深1.2±0.2mm),芯部硬度不小于HRC30±2;对除螺棱9牙顶外的其余部位进行镀硬铬,使其表面形成硬铬层13,镀层厚度应在 0.06 mm~0.1 mm,镀层硬度不小于800HV0.1(深0.05-0.10mm),在镀硬铬前和镀硬铬后均需进行研磨、抛光等处理,电镀设备应控制硬铬层13氢脆、防止裂纹产生,粘结强度和孔隙率应符合GB/T 11379的规定;定位孔4表面、螺槽12底径以及螺棱9两侧表面粗糙度值 Ra不大于0.2μm。
Claims (10)
1.一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,包括螺杆本体(1)、杆柄(2)、端面(3)、定位孔(4)、工作段(5)、加料段(6)、压缩段(7)、计量段(8)、螺棱(9)、双合金层(10)、杆体(11)、螺槽(12)和硬铬层(13),其特征是:所述螺杆本体(1)上设有杆柄(2),杆柄(2)的尾端设有端面(3),端面(3)前内设有定位孔(4),杆柄(2)前设有工作段(5),工作段(5)上依次设有加料段(6)、压缩段(7)和计量段(8),工作段(5)上设有螺棱(9),螺棱(9)牙顶喷焊有双合金层(10),螺棱(9)底部交接有杆体(11),杆体(11)和螺棱(9)的交接处设有螺槽(12),杆柄(2)、杆体(11)和螺槽(12)表面镀有硬铬层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述螺杆本体(1)选用优质合金钢为材料;表面无明显碰伤、刀痕、锈蚀等现象。
3.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述螺棱(9)两侧面角度、底径与圆弧连接处几何形状应符合设计要求,应圆滑过渡,不允许有非圆滑过渡的局部凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述螺杆本体(1)加工成型应采用工艺所必需的精度及速度的数控设备。
5.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述螺杆本体(1)采用整体调质及去应力回火处理;调质炉、去应力回火炉等炉温自动控制,温度控制精度:±5℃。
6.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述双合金层(10)的厚度为1.0-1.5mm,硬度不小于HRC50(深1.2±0.2mm),芯部硬度不小于HRC30±2。
7.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述杆柄(2)、杆体(11)和螺槽(12)表面镀硬铬前及镀后需研磨、抛光;电镀设备应控制硬铬层(13)氢脆、防止裂纹产生,粘结强度和孔隙率应符合GB/T 11379的规定;硬铬层(13)的镀层厚度应在0.06 mm~0.1 mm,镀层硬度不小于800HV0.1(深0.05-0.10mm)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述螺杆本体(1)轴线的直线度应符合GB/T 1184—1996附录B的表B1中精度等级6级的规定。
9.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述定位孔(4)对基准轴线的同轴度应符合GB/T 1184—1996附录B的表B4中精度等级8级的规定。
10.根据权利要求1所述的一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆,其特征是:所述端面(3)对基准的圆跳动应符合GB/T 1184—1996附录B的表B4中精度等级8级的规定;定位孔(4)的表面、螺槽(12)的底径以及螺棱(9)的两侧表面粗糙度值Ra不大于0.2μm。
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CN202121171741.8U CN214982957U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种塑料机械用合金镀铬注塑螺杆 |
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CN113146979A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-23 | 浙江嘉丞机械有限公司 | 塑料机械用合金镀铬注塑螺杆 |
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2021
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