CN214982213U

CN214982213U - 一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置

Info

Publication number: CN214982213U
Application number: CN202120495100.1U
Authority: CN
Inventors: 刘玉昌; 俞文胜
Original assignee: Quanzhou Normal University
Current assignee: Quanzhou Normal University
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-03-09

Abstract

本实用新型涉及一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置，包括内部设有尘泥收集空舱的壳体，壳体的两相对端面沿钻杆轴向分别设有穿入孔、穿出孔，穿出孔的所在端面为用以吸附在钻面上的吸附面，穿入孔上设有可开关的防噪音盖板，壳体上设有朝穿出孔的中心喷水的喷射器接头，结构简单。

Description

一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置。

背景技术

现有除尘降噪钻孔辅助装置多是可伸缩防尘罩（橡胶或塑料材质），或直接套在钻杆之上，或通过金属连杆固定于手持钻机之上，用于收集从钻孔处飞逸出的粉尘。传统的辅助装置是通过穿透孔套于钻杆之上，在打孔定位时（即打出孔深2-3mm时），该防尘装置会阻挡施工人员的视线，影响打孔定位的精确度。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置，包括内部设有尘泥收集空舱的壳体，壳体的两相对端面沿钻杆轴向分别设有穿入孔、穿出孔，穿出孔的所在端面为用以吸附在钻面上的吸附面，穿入孔上设有可开关的防噪音盖板，壳体上设有朝穿出孔的中心喷水的喷射器接头。

优选的，吸附面上设有吸附机构。

优选的，吸附机构包括位于吸附面四个角落的贴墙吸盘，用以使用时吸附在钻面上；吸附面在穿出孔的边缘固设有柔性的圆挡圈。

优选的，圆挡圈采用橡胶圈，其外端面与贴墙吸盘的吸面形状、材质相同，贴钻面压紧后具有吸力。

优选的，壳体由前壳体与后壳体拼装组成，前壳体在钻杆轴向的前端面为穿出孔、后端面为中间通孔，后壳体在钻杆轴向的前端面为敞口并贴紧前壳体后端面，后壳体在钻杆轴向的后端面为穿入孔；后壳体经螺栓与前壳体螺接为一体。

优选的，尘泥收集空舱位于中间通孔与穿出孔之间的前壳体内部，尘泥收集空舱的形状为外周壁先自前往中呈外扩的第一弧形段、再自中往后呈内缩的第二弧形段，两弧形段平滑衔接；中间通孔的孔缘往前延伸并缩入尘泥收集空舱内部，与第二弧形段经第三弧形段平滑衔接，第三弧形段自前往后逐渐外扩延伸至与第二弧形段平滑衔接；喷射器接头位于尘泥收集空舱内部的第一弧形段与第二弧形段衔接位置。

优选的，防噪音盖板位于后壳体的内部，防噪音盖板由呈中心对称的“L”形左盖板与右盖板组成，左盖板与右盖板的邻边均设有半圆环形的环形高密度隔音棉，两环形高密度隔音棉用以拼合成圆形高密度隔音棉，圆形高密度隔音棉的中间孔与穿入孔同轴，中间孔内径大于钻杆、小于穿入孔；左盖板与右盖板上均贴有隔音棉；左盖板与右盖板经驱动机构驱动进行左右分合。

优选的，驱动机构包括右盖板上边沿的上齿条、下边沿的下齿条，右盖板上齿条与左盖板下齿条同侧平行相邻，右盖板下齿条与左盖板上齿条同侧平行相邻，两组同侧平行相邻的齿条之间均啮合有齿轮，齿轮均安装在后壳体的后端面，并经该后端面的外面旋钮驱动旋转；后壳体内部的上、下方均安装有左右延伸的滑槽，滑槽用以左、右盖板的上、下边插入导向。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，开始钻孔时防噪音盖板开启，便于从穿入孔观察、定位钻头；当钻头钻入墙壁3-5mm之后关闭防噪音盖板即可；视线不易受阻。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为后壳体的构造示意图。

图3为前壳体的构造示意图。

图4为水泵的水路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~4所示，本实施例提供了一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置，包括内部设有尘泥收集空舱1的壳体，壳体的两相对端面沿钻杆轴向分别设有穿入孔2、穿出孔3，穿出孔的所在端面为用以吸附在钻面上的吸附面，穿入孔上设有可开关的防噪音盖板，壳体上设有朝穿出孔的中心喷水的喷射器接头4。

在本实用新型实施例中，壳体内壁除了尘泥收集空舱外全部贴隔音棉。

在本实用新型实施例中，吸附面上设有吸附机构。

在本实用新型实施例中，吸附机构包括位于吸附面四个角落的贴墙吸盘5，用以使用时吸附在钻面上；吸附面在穿出孔的边缘固设有柔性的圆挡圈6。

在本实用新型实施例中，圆挡圈采用橡胶圈，其外端面与贴墙吸盘的吸面形状、材质相同，贴钻面压紧后具有吸力。

在本实用新型实施例中，壳体由前壳体7与后壳体8拼装组成，前壳体在钻杆轴向的前端面为穿出孔、后端面为中间通孔9，后壳体在钻杆轴向的前端面为敞口并贴紧前壳体后端面，后壳体在钻杆轴向的后端面为穿入孔；后壳体经螺栓10与前壳体螺接为一体。

在本实用新型实施例中，尘泥收集空舱位于中间通孔与穿出孔之间的前壳体内部，尘泥收集空舱的形状为外周壁先自前往中呈外扩的第一弧形段11、再自中往后呈内缩的第二弧形段12，两弧形段平滑衔接；中间通孔的孔缘往前延伸并缩入尘泥收集空舱内部，与第二弧形段经第三弧形段13平滑衔接，第三弧形段自前往后逐渐外扩延伸至与第二弧形段平滑衔接；喷射器接头位于尘泥收集空舱内部的第一弧形段与第二弧形段衔接位置。

在本实用新型实施例中，防噪音盖板位于后壳体的内部，防噪音盖板由呈中心对称的“L”形左盖板14与右盖板15组成，左盖板与右盖板的邻边均设有半圆环形的环形高密度隔音棉16，两环形高密度隔音棉用以拼合成圆形高密度隔音棉，圆形高密度隔音棉的中间孔17与穿入孔同轴，中间孔内径大于钻杆、小于穿入孔；左盖板与右盖板上均贴有隔音棉；左盖板与右盖板经驱动机构驱动进行左右分合。

在本实用新型实施例中，驱动机构包括右盖板上边沿的上齿条18、下边沿的下齿条19，右盖板上齿条与左盖板下齿条同侧平行相邻，右盖板下齿条与左盖板上齿条同侧平行相邻，两组同侧平行相邻的齿条之间均啮合有齿轮20，齿轮均安装在后壳体的后端面，并经该后端面的外面旋钮21驱动旋转；后壳体内部的上、下方均安装有左右延伸的滑槽22，滑槽用以左、右盖板的上、下边插入导向。

一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置的工作方法，按以下步骤进行：（1）用软管将喷射器接头与水源连接；（2）将钻孔辅助装置吸附在预定打孔的位置，须保证穿出孔的圆心与待钻孔心重叠；（3）将手持电钻的钻头、钻杆依次穿过穿入孔、中间通孔、穿出孔定于待钻孔心，启动电钻开始打孔，与此同时，喷射器接头开始运行，对准钻头开始喷水；（4）当钻头钻入墙壁3-5mm之后，松开电钻启动键，喷射器接头停止喷水；（5）将电钻抵紧墙壁的同时，逆时针转动旋钮，将左、右盖板闭合起来，可大幅降低孔内传出的噪音，减少噪音污染，钻杆穿过中间孔；（6）重新启动电钻，与此同时，喷射器接头开始运行，对准墙壁孔洞喷水；（7）水流随着旋转的钻杆不断进入到钻孔和孔壁间的狭窄缝隙，并进入到钻头部位，在孔内围绕钻杆形成了高速旋转的泥浆，这些高速旋转的泥浆既能封闭钻孔内的噪声，又能为高温的钻头和钻杆散热、可湿润孔壁而除尘；（8）当泥浆充满了钻孔和孔壁间的狭窄缝隙时，多余的泥浆会被高速旋转的钻杆带出孔壁，并立即甩入尘泥收集空舱内，不会造成墙壁、地面或空气的污染；（9）当钻孔达到预定深度后，松开电钻启动键，喷射器接头停止喷水；（10）左右移动钻孔辅助装置，便可取下，墙壁孔洞边缘有少许尘泥，用纸巾擦拭即可，不会对周围环境造成污染。将粉尘自动转化为尘泥，实现在墙壁、地面和天花板打孔后，对周边环境的零污染；运用降噪盖板技术和泥浆润滑，能将噪音封闭在钻孔和钻孔辅助装置内。

在本实用新型实施例中，步骤（2）中，吸附面四个角落的贴墙吸盘用以使用时吸附在钻面上；柔性的圆挡圈用以紧压钻孔周围的钻面并具有吸附效果，防止泥水顺着墙壁一直往下流；喷射器接头经软管连接的水路上设有水泵，水泵的电源线路上具有自动、关闭、手动的开关，其中自动的开关线路上连接声控模块，即调为自动时水泵经声控控制启闭，来控制水泵电源的通断。电钻启闭时，声音的有无能够带动自动喷水或停止喷水，实现了边打孔边喷水，节约了人力成本（传统需人工手动喷水）。水泵出水通往喷射器接头、进水连往水源。

在本实用新型实施例中，当钻孔辅助装置用于天花板时，由于中间通孔的孔缘往前延伸并缩入尘泥收集空舱内部，与第二弧形段经第三弧形段平滑衔接，第三弧形段自前往后逐渐外扩延伸至与第二弧形段平滑衔接，即第三弧形段形成中间通孔的挡壁，泥水不会溢出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：包括内部设有尘泥收集空舱的壳体，壳体的两相对端面沿钻杆轴向分别设有穿入孔、穿出孔，穿出孔的所在端面为用以吸附在钻面上的吸附面，穿入孔上设有可开关的防噪音盖板，壳体上设有朝穿出孔的中心喷水的喷射器接头。

2.根据权利要求1所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：吸附面上设有吸附机构。

3.根据权利要求2所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：吸附机构包括位于吸附面四个角落的贴墙吸盘，用以使用时吸附在钻面上；吸附面在穿出孔的边缘固设有柔性的圆挡圈。

4.根据权利要求3所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：圆挡圈采用橡胶圈，其外端面与贴墙吸盘的吸面形状、材质相同，贴钻面压紧后具有吸力。

5.根据权利要求1所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：壳体由前壳体与后壳体拼装组成，前壳体在钻杆轴向的前端面为穿出孔、后端面为中间通孔，后壳体在钻杆轴向的前端面为敞口并贴紧前壳体后端面，后壳体在钻杆轴向的后端面为穿入孔；后壳体经螺栓与前壳体螺接为一体。

6.根据权利要求5所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：尘泥收集空舱位于中间通孔与穿出孔之间的前壳体内部，尘泥收集空舱的形状为外周壁先自前往中呈外扩的第一弧形段、再自中往后呈内缩的第二弧形段，两弧形段平滑衔接；中间通孔的孔缘往前延伸并缩入尘泥收集空舱内部，与第二弧形段经第三弧形段平滑衔接，第三弧形段自前往后逐渐外扩延伸至与第二弧形段平滑衔接；喷射器接头位于尘泥收集空舱内部的第一弧形段与第二弧形段衔接位置。

7.根据权利要求5所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：防噪音盖板位于后壳体的内部，防噪音盖板由呈中心对称的“L”形左盖板与右盖板组成，左盖板与右盖板的邻边均设有半圆环形的环形高密度隔音棉，两环形高密度隔音棉用以拼合成圆形高密度隔音棉，圆形高密度隔音棉的中间孔与穿入孔同轴，中间孔内径大于钻杆、小于穿入孔；左盖板与右盖板上均贴有隔音棉；左盖板与右盖板经驱动机构驱动进行左右分合。

8.根据权利要求7所述的除尘散热降噪的钻孔辅助装置，其特征在于：驱动机构包括右盖板上边沿的上齿条、下边沿的下齿条，右盖板上齿条与左盖板下齿条同侧平行相邻，右盖板下齿条与左盖板上齿条同侧平行相邻，两组同侧平行相邻的齿条之间均啮合有齿轮，齿轮均安装在后壳体的后端面，并经该后端面的外面旋钮驱动旋转；后壳体内部的上、下方均安装有左右延伸的滑槽，滑槽用以左、右盖板的上、下边插入导向。