CN214981424U - 一种识别腕带加工用打孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔辅助装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种识别腕带加工用打孔辅助设备，本实用新型提供一种对要打孔的腕带，工作人员不需要用手按住也能准确对其位置进行打孔，从而增强实用性的识别腕带加工用打孔辅助设备；包括打孔设备本体，打孔设备本体底部区域设置有工作台；包括工作箱、两组套筒、两组压缩柱、两组第一弹簧、两组第一磁铁、两组第二磁铁和两组连接绳，工作箱内设置有工作腔，两组套筒外端顶部区域与工作箱顶端左右两侧铰接，两组压缩柱分别与两组套筒滑动套装，两组第一弹簧顶端和底端分别与两组套筒底端和两组压缩柱底部顶端连接，两组套筒顶端均连通设置有插入孔。

Description

一种识别腕带加工用打孔辅助设备

技术领域

本实用新型涉及打孔辅助装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种识别腕带加工用打孔辅助设备。

背景技术

众所周知，腕带又称手带，八色运动腕带代表八种健康态度，腕带除日常生活用外，还在工业生产中起到很大的作用，生产中用的腕带称为防静电手腕带，在医疗行业，医院的住院病人为了身份识别也佩戴腕带，然而腕带在加工的时候需要对一定的位置进行打孔处理，打孔时则需要打孔辅助设备，识别腕带加工用打孔辅助设备是一种用于识别腕带加工时用的打孔辅助设备，其在打孔辅助设备的领域中得到了广泛的使用。

现有的打孔设备包括包括打孔设备本体，打孔设备本体底部区域设置有工作台；现有的打孔设备使用时，将其移动到指定位置，然后工作人员用手按住在要打孔的腕带进行打孔即可；现有的打孔设备使用中发现，对要打孔的腕带，工作人员需要用手去按住，从而造成打孔位置不够准确，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对要打孔的腕带，工作人员不需要用手按住也能准确对其位置进行打孔，从而增强实用性的识别腕带加工用打孔辅助设备。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，包括打孔设备本体，打孔设备本体底部区域设置有工作台；包括工作箱、两组套筒、两组压缩柱、两组第一弹簧、两组第一磁铁、两组第二磁铁和两组连接绳，工作箱内设置有工作腔，两组套筒外端顶部区域与工作箱顶端左右两侧铰接，两组压缩柱分别与两组套筒滑动套装，两组第一弹簧顶端和底端分别与两组套筒底端和两组压缩柱底部顶端连接，两组套筒顶端均连通设置有插入孔，两组连接绳底端分别穿过两组插入孔与两组压缩柱顶端连接，两组第一磁铁外端分别与工作腔左右两端连接，两组第二磁铁内端分别与两组套筒外端连接，两组第一磁铁内端分别与两组第二磁铁外端紧贴，工作腔底端设置有废料收集组件，工作台顶端设置有滑槽，工作箱底端与滑槽滑动连接，工作箱底端设置有限位组件，滑槽底端设置有多组限位槽，限位组件底端与对应的限位槽滑动卡装。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，限位组件包括第二弹簧和球型卡块，工作箱底端设置有卡槽，第二弹簧顶端与卡槽顶端连接，球型卡块与卡槽滑动卡装，第二弹簧底端与球型卡块顶端连接，球型卡块底部区域与对应的限位槽卡装。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，废料收集组件包括螺纹扣、漏网和两组固定块，工作腔底端设置有收集槽，两组固定块与收集槽的左右两端连接，漏网底端与两组固定块顶端连接，收集槽底端设置有螺纹口，螺纹扣与螺纹口螺装。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组限位板和两组螺纹杆，两组限位板底端分别与工作腔底端前侧和底端后侧滑动连接，工作腔前端和后端均连通设置有螺纹孔，两组螺纹杆转动穿过两组螺纹孔并与两组限位板的外端转动连接。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组连接环和两组固定杆，两组连接环分别与两组连接绳顶端连接，两组固定杆外端分别与两组套筒内端连接。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组第一把手，两组第一把手分别安装在两组套筒的内端。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组第二把手，两组第二把手分别安装在工作箱的左端和右端。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括防滑套，防滑套安装在第一把手上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将两组套筒拉起使其到一定位置后，将腕带调整好位置放到工作腔内的指定位置，然后将两组套筒放下使其第一磁铁与第二磁铁吸住紧贴，然后将连接绳松开使压缩柱底端通过第一弹簧的弹力作用使其压紧腕带，然后通过推动工作箱调节要打孔的位置即可，打孔完毕后通过拉动连接绳使压缩柱不再接触腕带，然后再将套筒拉起取出已加工完的腕带即可，从而提供一种对要打孔的腕带，工作人员不需要用手按住也能准确对其位置进行打孔，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的两组限位板及其连接结构俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、打孔设备本体；2、工作箱；3、两组套筒；4、两组压缩柱；5、两组第一弹簧；6、两组第一磁铁；7、两组第二磁铁；8、两组连接绳；9、第二弹簧；10、球型卡块；11、螺纹扣；12、漏网；13、两组固定块；14、两组限位板；15、两组螺纹杆；16、两组连接环；17、两组固定杆；18、两组第一把手；19、两组第二把手；20、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，包括打孔设备本体1，打孔设备本体1底部区域设置有工作台；包括工作箱2、两组套筒3、两组压缩柱4、两组第一弹簧5、两组第一磁铁6、两组第二磁铁7和两组连接绳8，工作箱2内设置有工作腔，两组套筒3外端顶部区域与工作箱2顶端左右两侧铰接，两组压缩柱4分别与两组套筒3滑动套装，两组第一弹簧5顶端和底端分别与两组套筒3底端和两组压缩柱4底部顶端连接，两组套筒3顶端均连通设置有插入孔，两组连接绳8底端分别穿过两组插入孔与两组压缩柱4顶端连接，两组第一磁铁6外端分别与工作腔左右两端连接，两组第二磁铁7内端分别与两组套筒3外端连接，两组第一磁铁6内端分别与两组第二磁铁7外端紧贴，工作腔底端设置有废料收集组件，工作台顶端设置有滑槽，工作箱2底端与滑槽滑动连接，工作箱2底端设置有限位组件，滑槽底端设置有多组限位槽，限位组件底端与对应的限位槽滑动卡装；通过将两组套筒拉起使其到一定位置后，将腕带调整好位置放到工作腔内的指定位置，然后将两组套筒放下使其第一磁铁与第二磁铁吸住紧贴，然后将连接绳松开使压缩柱底端通过第一弹簧的弹力作用使其压紧腕带，然后通过推动工作箱调节要打孔的位置即可，打孔完毕后通过拉动连接绳使压缩柱不再接触腕带，然后再将套筒拉起取出已加工完的腕带即可，从而提供一种对要打孔的腕带，工作人员不需要用手按住也能准确对其位置进行打孔，从而增强实用性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，限位组件包括第二弹簧9和球型卡块10，工作箱2底端设置有卡槽，第二弹簧9顶端与卡槽顶端连接，球型卡块10与卡槽滑动卡装，第二弹簧9底端与球型卡块10顶端连接，球型卡块10底部区域与对应的限位槽卡装；当工作箱移动时，由于力的作用，球型卡块挤压弹簧，然后球型卡块完全进入到卡槽内，当到达下一个限位槽时，球型卡块被弹出与其卡装，然后在对腕带进行打孔，从而进一步实现了打孔的准确性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，废料收集组件包括螺纹扣11、漏网12和两组固定块13，工作腔底端设置有收集槽，两组固定块13与收集槽的左右两端连接，漏网12底端与两组固定块13顶端连接，收集槽底端设置有螺纹口，螺纹扣11与螺纹口螺装；通过安装漏网，打孔掉落的废弃物掉落到收集槽内，当多次打孔后，废弃物过多时，将工作箱搬下，通过拧动螺纹扣使螺纹口打开，然后将收集槽内废弃物倒出即可，从而增强实用性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组限位板14和两组螺纹杆15，两组限位板14底端分别与工作腔底端前侧和底端后侧滑动连接，工作腔前端和后端均连通设置有螺纹孔，两组螺纹杆15转动穿过两组螺纹孔并与两组限位板14的外端转动连接；通过转动螺纹杆使限位板到达指定位置，从而实现即使多次打孔，可以不用多次调节腕带的位置，从而增强实用性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组连接环16和两组固定杆17，两组连接环16分别与两组连接绳8顶端连接，两组固定杆17外端分别与两组套筒3内端连接；通过连接环更方便拉动连接绳，然后将连接环挂到固定杆上即可，从而更方便操作，从而增强实用性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组第一把手18，两组第一把手18分别安装在两组套筒3的内端；通过第一把手更方便拉动套筒，从而降低使用局限性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括两组第二把手19，两组第二把手19分别安装在工作箱2的左端和右端；通过安装第二把手可以方便推动和搬运工作箱，从而降低使用局限性。

本实用新型的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，还包括防滑套20，防滑套20安装在第一把手上；通过安装防滑套可以降低拉动第一把手时打滑的几率，从而降低使用局限性。

本实用新型的，其在工作时，首先将移动到用户需要的位置，通过将两组套筒拉起使其到一定位置后，将腕带调整好位置放到工作腔内的指定位置，然后将两组套筒放下使其第一磁铁与第二磁铁吸住紧贴，然后将连接绳松开使压缩柱底端通过第一弹簧的弹力作用使其压紧腕带，然后通过推动工作箱调节要打孔的位置即可，打孔完毕后通过拉动连接绳使压缩柱不再接触腕带，然后再将套筒拉起取出已加工完的腕带即可。

本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种识别腕带加工用打孔辅助设备，包括打孔设备本体(1)，打孔设备本体(1)底部区域设置有工作台；其特征在于，包括工作箱(2)、两组套筒(3)、两组压缩柱(4)、两组第一弹簧(5)、两组第一磁铁(6)、两组第二磁铁(7)和两组连接绳(8)，工作箱(2)内设置有工作腔，两组套筒(3)外端顶部区域与工作箱(2)顶端左右两侧铰接，两组压缩柱(4)分别与两组套筒(3)滑动套装，两组第一弹簧(5)顶端和底端分别与两组套筒(3)底端和两组压缩柱(4)底部顶端连接，两组套筒(3)顶端均连通设置有插入孔，两组连接绳(8)底端分别穿过两组插入孔与两组压缩柱(4)顶端连接，两组第一磁铁(6)外端分别与工作腔左右两端连接，两组第二磁铁(7)内端分别与两组套筒(3)外端连接，两组第一磁铁(6)内端分别与两组第二磁铁(7)外端紧贴，工作腔底端设置有废料收集组件，工作台顶端设置有滑槽，工作箱(2)底端与滑槽滑动连接，工作箱(2)底端设置有限位组件，滑槽底端设置有多组限位槽，限位组件底端与对应的限位槽滑动卡装。

2.如权利要求1所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，限位组件包括第二弹簧(9)和球型卡块(10)，工作箱(2)底端设置有卡槽，第二弹簧(9)顶端与卡槽顶端连接，球型卡块(10)与卡槽滑动卡装，第二弹簧(9)底端与球型卡块(10)顶端连接，球型卡块(10)底部区域与对应的限位槽卡装。

3.如权利要求2所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，废料收集组件包括螺纹扣(11)、漏网(12)和两组固定块(13)，工作腔底端设置有收集槽，两组固定块(13)与收集槽的左右两端连接，漏网(12)底端与两组固定块(13)顶端连接，收集槽底端设置有螺纹口，螺纹扣(11)与螺纹口螺装。

4.如权利要求3所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，还包括两组限位板(14)和两组螺纹杆(15)，两组限位板(14)底端分别与工作腔底端前侧和底端后侧滑动连接，工作腔前端和后端均连通设置有螺纹孔，两组螺纹杆(15)转动穿过两组螺纹孔并与两组限位板(14)的外端转动连接。

5.如权利要求4所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，还包括两组连接环(16)和两组固定杆(17)，两组连接环(16)分别与两组连接绳(8)顶端连接，两组固定杆(17)外端分别与两组套筒(3)内端连接。

6.如权利要求5所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，还包括两组第一把手(18)，两组第一把手(18)分别安装在两组套筒(3)的内端。

7.如权利要求6所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，还包括两组第二把手(19)，两组第二把手(19)分别安装在工作箱(2)的左端和右端。

8.如权利要求7所述的一种识别腕带加工用打孔辅助设备，其特征在于，还包括防滑套(20)，防滑套(20)安装在第一把手上。

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