CN214979938U - 一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,包括打磨除尘设备本体,打磨除尘设备本体的内部横向固定连接有底板,底板顶部的两侧均通过连接块固定连接有第一滑杆,底板顶部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有第二滑杆,第一滑杆的内侧横向设置有第一限位板,第一限位板的两侧均通过滑块滑动连接在第一滑杆的表面。本实用新型通过设置打磨除尘设备本体、底板、第一滑杆、第二滑杆、第一限位板、第二限位板、第一限位槽、第二限位槽、支撑块、圆杆和支撑板的配合使用,解决了在锂电池箱加工打磨时需要手动移动锂电池箱进行打磨,不能在打磨除尘设备上滑动,增强操作人员的劳动强度,不便于使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨除尘设备技术领域,具体为一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备。
背景技术
打磨除尘设备是工业制造中常见的设备,在锂电池箱加工打磨时需要手动移动锂电池箱进行打磨,不能在打磨除尘设备上滑动,增强操作人员的劳动强度,不便于使用者使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,具备了便于移动的优点,解决了在锂电池箱加工打磨时需要手动移动锂电池箱进行打磨,不能在打磨除尘设备上滑动,增强操作人员的劳动强度,不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,包括打磨除尘设备本体,所述打磨除尘设备本体的内部横向固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均通过连接块固定连接有第一滑杆,所述底板顶部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有第二滑杆,所述第一滑杆的内侧横向设置有第一限位板,所述第一限位板的两侧均通过滑块滑动连接在第一滑杆的表面,所述第二滑杆的内侧通过滑块滑动连接有第二限位板,所述第一限位板的顶部开设有第一限位槽,所述第二限位板的顶部开设有第二限位槽,所述第二限位板的底部设置有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有圆杆,所述圆杆的顶部延伸至第一限位槽的顶部并固定连接有支撑板。
作为本实用新型优选的,所述支撑板顶部的后侧固定连接有滑板,所述滑板的正面设置有压板。
作为本实用新型优选的,所述支撑板顶部的前侧固定连接有阻挡板,所述阻挡板与压板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述压板背面的两侧均固定连接有支杆,所述支杆的背面贯穿至滑板的背面。
作为本实用新型优选的,所述支杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的后端固定连接在支杆表面的后侧。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置打磨除尘设备本体、底板、第一滑杆、第二滑杆、第一限位板、第二限位板、第一限位槽、第二限位槽、支撑块、圆杆和支撑板的配合使用,解决了在锂电池箱加工打磨时需要手动移动锂电池箱进行打磨,不能在打磨除尘设备上滑动,增强操作人员的劳动强度,不便于使用者使用的问题,该锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,具备了便于移动的优点,提高了打磨除尘设备的实用性。
2、本实用新型通过滑板的设置,能够对压板进行限位,避免压板发生滑动的现象,便于使用者使用。
3、本实用新型通过阻挡板的设置,能够对物料进行限位,有效的提高了打磨除尘设备本体的实用性。
4、本实用新型通过支杆的设置,能够对压板进行限位,有效的提高了压板的稳定性。
5、本实用新型通过弹簧的设置,能够使压板持续向阻挡板的方向进行压紧,便于使用者使用。
6、本实用新型通过橡胶垫的设置,能够对支撑板顶部的物料进行支撑,避免出现打滑的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构底板的俯视图;
图3为本实用新型结构第二限位板的主视剖面图;
图4为本实用新型图中A处放大结构图;
图5为本实用新型结构第一限位板的立体图。
图中:1、打磨除尘设备本体;2、底板;3、第一滑杆;4、第二滑杆;5、第一限位板;6、第二限位板;7、第一限位槽;8、第二限位槽;9、支撑块;10、圆杆;11、支撑板;12、滑板;13、压板;14、阻挡板;15、支杆;16、弹簧;17、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,包括打磨除尘设备本体1,打磨除尘设备本体1的内部横向固定连接有底板2,底板2顶部的两侧均通过连接块固定连接有第一滑杆3,底板2顶部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有第二滑杆4,第一滑杆3的内侧横向设置有第一限位板5,第一限位板5的两侧均通过滑块滑动连接在第一滑杆3的表面,第二滑杆4的内侧通过滑块滑动连接有第二限位板6,第一限位板5的顶部开设有第一限位槽7,第二限位板6的顶部开设有第二限位槽8,第二限位板6的底部设置有支撑块9,支撑块9的顶部固定连接有圆杆10,圆杆10的顶部延伸至第一限位槽7的顶部并固定连接有支撑板11。
参考图2,支撑板11顶部的后侧固定连接有滑板12,滑板12的正面设置有压板13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑板12的设置,能够对压板13进行限位,避免压板13发生滑动的现象,便于使用者使用。
参考图4,支撑板11顶部的前侧固定连接有阻挡板14,阻挡板14与压板13配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过阻挡板14的设置,能够对物料进行限位,有效的提高了打磨除尘设备本体1的实用性。
参考图4,压板13背面的两侧均固定连接有支杆15,支杆15的背面贯穿至滑板12的背面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支杆15的设置,能够对压板13进行限位,有效的提高了压板13的稳定性。
参考图4,支杆15的表面套设有弹簧16,弹簧16的后端固定连接在支杆15表面的后侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过弹簧16的设置,能够使压板13持续向阻挡板14的方向进行压紧,便于使用者使用。
参考图4,支撑板11的顶部固定连接有橡胶垫17,橡胶垫17的数量为四个。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶垫17的设置,能够对支撑板11顶部的物料进行支撑,避免出现打滑的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者需要对打磨除尘设备本体1进行移动时,使用者先将打磨除尘设备本体1放置到支撑板11的顶部,然后通过压板13进行压紧,使用者需要横向移动物料时,使用者移动支撑板11使第二限位板6在第二滑杆4的表面进行移动,使用者需要竖向移动物料时,使用者移动支撑板11带动第一限位板5在第一滑杆3的表面滑动,从而达到便于移动的效果。
综上所述:该锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,通过设置打磨除尘设备本体1、底板2、第一滑杆3、第二滑杆4、第一限位板5、第二限位板6、第一限位槽7、第二限位槽8、支撑块9、圆杆10和支撑板11的配合使用,解决了在锂电池箱加工打磨时需要手动移动锂电池箱进行打磨,不能在打磨除尘设备上滑动,增强操作人员的劳动强度,不便于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,包括打磨除尘设备本体(1),其特征在于:所述打磨除尘设备本体(1)的内部横向固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部的两侧均通过连接块固定连接有第一滑杆(3),所述底板(2)顶部的前侧与后侧均通过固定块固定连接有第二滑杆(4),所述第一滑杆(3)的内侧横向设置有第一限位板(5),所述第一限位板(5)的两侧均通过滑块滑动连接在第一滑杆(3)的表面,所述第二滑杆(4)的内侧通过滑块滑动连接有第二限位板(6),所述第一限位板(5)的顶部开设有第一限位槽(7),所述第二限位板(6)的顶部开设有第二限位槽(8),所述第二限位板(6)的底部设置有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶部固定连接有圆杆(10),所述圆杆(10)的顶部延伸至第一限位槽(7)的顶部并固定连接有支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,其特征在于:所述支撑板(11)顶部的后侧固定连接有滑板(12),所述滑板(12)的正面设置有压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,其特征在于:所述支撑板(11)顶部的前侧固定连接有阻挡板(14),所述阻挡板(14)与压板(13)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,其特征在于:所述压板(13)背面的两侧均固定连接有支杆(15),所述支杆(15)的背面贯穿至滑板(12)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,其特征在于:所述支杆(15)的表面套设有弹簧(16),所述弹簧(16)的后端固定连接在支杆(15)表面的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工工艺用打磨除尘设备,其特征在于:所述支撑板(11)的顶部固定连接有橡胶垫(17),所述橡胶垫(17)的数量为四个。
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