CN214978657U - 电气设备加工用柜体外壳焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电气设备加工用柜体外壳焊接装置，涉及焊接机技术领域，本实用新型，包括柜体外壳本体、手持焊接机、焊丝和支撑装置，所述柜体外壳本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括接触架，所述接触架位于柜体外壳本体的表面，所述接触架呈“L”形，所述接触架的表面固定安装有两个方形板，两个所述方形板的内部插设有驱动杆，所述驱动杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架呈“L”形，所述支撑架的表面固定连接有支撑筒，所述驱动杆的表面螺纹连接有螺母。本实用新型，解决了现有技术中工作人员在使用手持焊接机对柜体外壳进行焊接时，手持焊接机的焊接处容易发生偏移的问题。

Description

电气设备加工用柜体外壳焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及电气设备加工用柜体外壳焊接装置。

背景技术

焊接机是指用于焊接的设备，焊接机的种类较多，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，手持焊接机属于焊接机的一种，手持焊接机尺寸用于电气设备加工柜体外壳的焊接。

在使用手持焊接机对柜台外壳进行焊接时，工作人员需要时刻握着手持焊接机，工作人员稍不注意，手持焊接机就会容易发生偏移，进而使焊接机的焊接处位置发生变化，导致工作人员需要重新进行焊接，给工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在使用手持焊接机对柜体外壳进行焊接时，手持焊接机的焊接处容易发生偏移的问题，而提出的电气设备加工用柜体外壳焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体、手持焊接机、焊丝和支撑装置，所述柜体外壳本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括接触架，所述接触架位于柜体外壳本体的表面，所述接触架呈“L”形，所述接触架的表面固定安装有两个方形板，两个所述方形板的内部插设有驱动杆，所述驱动杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架呈“L”形，所述支撑架的表面固定连接有支撑筒。

优选的，所述驱动杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面与套筒转动连接。

优选的，所述套筒的表面开设有两个凹槽，所述支撑架的内部螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的表面与凹槽活动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有压板，所述压板的尺寸大于凹槽的尺寸。

优选的，所述支撑筒的内壁固定安装有弹性套，所述弹性套位于手持焊接机的表面。

优选的，所述接触架的表面设有固定装置，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的表面与接触架固定连接，所述支撑板的内部插设有固定杆，所述固定杆的表面套有矩形板，所述固定杆远离支撑板的一端固定安装有圆板，所述接触架的表面开设有连接槽。

优选的，所述矩形板的表面固定安装有两个延伸板，所述延伸板位于支撑板的表面。

优选的，所述固定杆的表面滑动套有挤压筒，所述固定杆的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与圆板和支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要对柜体外壳进行焊接时，首先将接触架放在柜体外壳的表面，随后将手持焊接机放入支撑筒上的弹性套内，随后转动螺母，螺母借助螺纹移动，螺母移动的同时带动套筒移动，套筒移动的同时带动支撑架移动，支撑架移动的同时带动弹性套内的手持焊接机移动，当手持焊接机到达所需高度后，停止转动螺母，随后滑动支撑架，支撑架沿着套筒的内壁滑动，支撑架滑动的同时带动弹性套移动，手持焊接机随着移动，手持焊接机上到达所需位置后，停止滑动支撑架，随后转动压板，压板转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆借助螺纹移动，螺纹杆向靠近支撑架的方向移动，螺纹杆移动的同时带动压板移动，压板移动一定距离后，压板的表面挤压套筒，此时支撑架和套筒之间被固定，手持焊接机也被固定，这时可以对柜体外壳进行焊接，在焊接过程中，可以通过滑动接触架来调节手持焊接机的焊接位置，在此过程中，手持焊接机的高度不会发生变化，通过设置支撑装置，使得工作人员在进行焊接柜体外壳时，手持焊接机不会发生移动，避免了由于手持焊接机发生晃动，从而影响焊接效果的问题。

2、本实用新型中，当需要进行焊接时，首先将焊丝放在接触架上连接槽的内壁，这时焊丝也在支撑板的表面，随后拉动挤压筒，挤压筒向远离支撑板的方向滑动，支撑板滑动一定距离后，停止滑动拉动挤压筒，随后将矩形板放在固定杆的表面，然后松开挤压筒，挤压筒在弹簧弹力作用下滑动，挤压筒向靠近支撑板的方向移动，挤压筒移动的同时带动矩形板移动，矩形板移动一定距离后，矩形板的表面挤压焊丝，此时焊丝被固定，这时可以进行焊接柜体外壳，通过设置固定装置，使得工作人员可以进行固定焊丝，方便工作人员进行焊接柜体外壳，避免了工作人员需要一直拿着焊丝进行焊接，从而给工作人员造成不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图1的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出电气设备加工用柜体外壳焊接装置中图4的B处结构示意图。

图例说明：1、柜体外壳本体；2、手持焊接机；3、支撑装置；301、接触架；302、驱动杆；303、套筒；304、方形板；305、压板；306、螺纹杆；307、凹槽；308、螺母；309、支撑架；310、支撑筒；311、弹性套；4、固定装置；41、连接槽；42、圆板；43、挤压筒；44、延伸板；45、固定杆；46、矩形板；47、支撑板；5、焊丝。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体1、手持焊接机2、焊丝5和支撑装置3，柜体外壳本体1的表面设有支撑装置3，接触架301的表面设有固定装置4。

下面具体说一下其支撑装置3和固定装置4的具体设置和作用。

如图3和图4所示，支撑装置3包括接触架301，接触架301位于柜体外壳本体1的表面，接触架301呈“L”形，接触架301的表面固定安装有两个方形板304，两个方形板304的内部插设有驱动杆302，驱动杆302的表面滑动连接有套筒303，套筒303的内壁滑动连接有支撑架309，支撑架309呈“L”形，支撑架309的表面固定连接有支撑筒310，驱动杆302的表面螺纹连接有螺母308，螺母308的表面与套筒303转动连接，套筒303的表面开设有两个凹槽307，支撑架309的内部螺纹连接有两个螺纹杆306，螺纹杆306的表面与凹槽307活动连接，螺纹杆306的表面固定连接有压板305，压板305的尺寸大于凹槽307的尺寸，支撑筒310的内壁固定安装有弹性套311，弹性套311位于手持焊接机2的表面。

其整个支撑装置3达到的效果为，当需要对柜体外壳进行焊接时，首先将接触架301放在柜体外壳的表面，随后将手持焊接机2放入支撑筒310上的弹性套311内，随后转动螺母308，螺母308借助螺纹移动，螺母308移动的同时带动套筒303移动，套筒303移动的同时带动支撑架309移动，支撑架309移动的同时带动弹性套311内的手持焊接机2移动，当手持焊接机2到达所需高度后，停止转动螺母308，随后滑动支撑架309，支撑架309沿着套筒303的内壁滑动，支撑架309滑动的同时带动弹性套311移动，手持焊接机2随着移动，手持焊接机2上到达所需位置后，停止滑动支撑架309，随后转动压板305，压板305转动的同时带动螺纹杆306转动，螺纹杆306借助螺纹移动，螺纹杆306向靠近支撑架309的方向移动，螺纹杆306移动的同时带动压板305移动，压板305移动一定距离后，压板305的表面挤压套筒303，此时支撑架309和套筒303之间被固定，手持焊接机2也被固定，这时可以对柜体外壳进行焊接，在焊接过程中，可以通过滑动接触架301来调节手持焊接机2的焊接位置，在此过程中，手持焊接机2的高度不会发生变化，通过设置支撑装置3，使得工作人员在进行焊接柜体外壳时，手持焊接机2不会发生移动，避免了由于手持焊接机2发生晃动，从而影响焊接效果的问题。

如图1和图2所示，固定装置4包括支撑板47，支撑板47的表面与接触架301固定连接，支撑板47的内部插设有固定杆45，固定杆45的表面套有矩形板46，固定杆45远离支撑板47的一端固定安装有圆板42，接触架301的表面开设有连接槽41，矩形板46的表面固定安装有两个延伸板44，延伸板44位于支撑板47的表面，固定杆45的表面滑动套有挤压筒43，固定杆45的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与圆板42和支撑板47固定连接。

其整个的固定装置4达到的效果为，当需要进行焊接时，首先将焊丝5放在接触架301上连接槽41的内壁，这时焊丝5也在支撑板47的表面，随后拉动挤压筒43，挤压筒43向远离支撑板47的方向滑动，支撑板47滑动一定距离后，停止滑动拉动挤压筒43，随后将矩形板46放在固定杆45的表面，然后松开挤压筒43，挤压筒43在弹簧弹力作用下滑动，挤压筒43向靠近支撑板47的方向移动，挤压筒43移动的同时带动矩形板46移动，矩形板46移动一定距离后，矩形板46的表面挤压焊丝5，此时焊丝5被固定，这时可以进行焊接柜体外壳，通过设置固定装置4，使得工作人员可以进行固定焊丝5，方便工作人员进行焊接柜体外壳，避免了工作人员需要一直拿着焊丝5进行焊接，从而给工作人员造成不便的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.电气设备加工用柜体外壳焊接装置，包括柜体外壳本体(1)、手持焊接机(2)、焊丝(5)和支撑装置(3)，其特征在于：所述柜体外壳本体(1)的表面设有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括接触架(301)，所述接触架(301)位于柜体外壳本体(1)的表面，所述接触架(301)呈“L”形，所述接触架(301)的表面固定安装有两个方形板(304)，两个所述方形板(304)的内部插设有驱动杆(302)，所述驱动杆(302)的表面滑动连接有套筒(303)，所述套筒(303)的内壁滑动连接有支撑架(309)，所述支撑架(309)呈“L”形，所述支撑架(309)的表面固定连接有支撑筒(310)。

2.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述驱动杆(302)的表面螺纹连接有螺母(308)，所述螺母(308)的表面与套筒(303)转动连接。

3.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述套筒(303)的表面开设有两个凹槽(307)，所述支撑架(309)的内部螺纹连接有两个螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的表面与凹槽(307)活动连接，所述螺纹杆(306)的表面固定连接有压板(305)，所述压板(305)的尺寸大于凹槽(307)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述支撑筒(310)的内壁固定安装有弹性套(311)，所述弹性套(311)位于手持焊接机(2)的表面。

5.根据权利要求1所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述接触架(301)的表面设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括支撑板(47)，所述支撑板(47)的表面与接触架(301)固定连接，所述支撑板(47)的内部插设有固定杆(45)，所述固定杆(45)的表面套有矩形板(46)，所述固定杆(45)远离支撑板(47)的一端固定安装有圆板(42)，所述接触架(301)的表面开设有连接槽(41)。

6.根据权利要求5所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述矩形板(46)的表面固定安装有两个延伸板(44)，所述延伸板(44)位于支撑板(47)的表面。

7.根据权利要求5所述的电气设备加工用柜体外壳焊接装置，其特征在于：所述固定杆(45)的表面滑动套有挤压筒(43)，所述固定杆(45)的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与圆板(42)和支撑板(47)固定连接。

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