CN214978652U - 一种辊颈组合钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊颈组合钢模，涉及冶金技术领域，包括辊颈钢膜本体，所述辊颈钢膜本体的顶部设置有连接机构，所述辊颈钢膜本体的底部设置有焊接机构，所述连接机构包括连接端头，所述连接端头转动连接在辊颈钢膜本体的顶部，所述连接端头的中部固定连接有承接块，所述连接端头的内壁上开设有安装槽一。本实用新型通过将第一内径降低环通过安装槽一安装在连接端头的内腔中，对连接端头内径的尺寸进行一次降低，将第二内径降低环通过安装槽二安装在第一内径降低环的内腔中，可对连接端头内径的尺寸进行再次降低，解决按照各个尺寸依次进行生产，会造成生产成本大幅度提升的问题，降低生产辊颈钢膜本体的材料损耗，提升本装置的环保性。

Description

一种辊颈组合钢模

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种辊颈组合钢模。

背景技术

在冶金工业炉中，坯料的入炉和出炉一般都采用辊道装出钢，钢坯由炉内的装钢辊道送入炉内，由步进梁将钢坯从装料端步进送到出料端的炉内出钢辊道上，同时完成钢坯的加热过程，而后由炉内出钢辊道将其送出工业炉进行轧制，在加工时需要使用钢膜。针对现有技术存在以下问题：

1、在实际应用中，由于辊颈的转动端尺寸规格较多，若按照各个尺寸依次进行生产，会造成生产成本大幅度提升，不利于日常使用；

2、现有的辊颈在焊接至辊身上时，均通过工人手持焊接装置和焊棒进行焊接，操作难度和危险性较大，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种辊颈组合钢模，其中一种目的是为了具备便于对辊颈的转动端尺寸规格进行更改的功能，解决按照各个尺寸依次进行生产，会造成生产成本大幅度提升的问题；其中另一种目的是为了解决工人手持焊接装置和焊棒进行焊接的操作难度和危险性较大的问题，以达到提升焊接安全性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种辊颈组合钢模，包括辊颈钢膜本体，所述辊颈钢膜本体的顶部设置有连接机构，所述辊颈钢膜本体的底部设置有焊接机构。

所述连接机构包括连接端头，所述连接端头转动连接在辊颈钢膜本体的顶部，所述连接端头的中部固定连接有承接块，所述连接端头的内壁上开设有安装槽一。

所述焊接机构包括焊接板，所述焊接板的底部固定安装有加热板，所述加热板的内部固定安装有电热丝。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装槽一的内腔中滑动连接有第一内径降低环，所述第一内径降低环的内壁上开设有安装槽二，所述安装槽二的内腔中滑动连接有第二内径降低环，所述第一内径降低环和第二内径降低环的材质均为弹性钢。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接块的顶部螺纹连接有转动块，所述转动块的顶部开设有六角槽，所述转动块的底部延伸至承接块的底部固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有摩擦块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接板的顶部固定焊接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与辊颈钢膜本体的底部螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热板底部的中心处活动连接有堆焊块，所述加热板的底部固定安装有焊条安装筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊条安装筒的顶部固定安装有合金传热板，所述焊条安装筒的内壁上固定安装有弹性块，所述焊条安装筒的内腔中活动连接有焊条。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种辊颈组合钢模，采用安装槽一、第一内径降低环、安装槽二、第二内径降低环和转动块的结合，将第一内径降低环通过安装槽一安装在连接端头的内腔中，对连接端头内径的尺寸进行一次降低，将第二内径降低环通过安装槽二安装在第一内径降低环的内腔中，可对连接端头内径的尺寸进行再次降低，通过旋转转动块，可对第一内径降低环或第二内径降低环进行固定，解决按照各个尺寸依次进行生产，会造成生产成本大幅度提升的问题，降低生产辊颈钢膜本体的材料损耗，提升本装置的环保性。

2、本实用新型提供一种辊颈组合钢模，采用加热板、堆焊块、焊条和电热丝的结合，将堆焊块安装在加热板底部的中心处，然后将焊条安装在焊条安装筒的内腔中，最后把加热板的底部与辊身的一端贴合，开启电热丝进行加热，即可实现焊接的工作，解决工人手持焊接装置和焊棒进行焊接的操作难度和危险性较大的问题，提升对本装置进行焊接的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接端头结构示意图；

图3为本实用新型的承接块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的连接端头的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的焊接板的底部结构示意图；

图6为本实用新型的电热丝的分布结构示意图；

图7为本实用新型的焊条安装筒的剖视结构示意图。

图中：1、辊颈钢膜本体；

2、连接机构；21、连接端头；211、安装槽一；212、第一内径降低环；213、安装槽二；214、第二内径降低环；22、承接块；221、转动块；222、六角槽；223、移动块；224、摩擦块；

3、焊接机构；31、焊接板；32、螺纹筒；33、加热板；331、电热丝；34、堆焊块；35、焊条安装筒；351、合金传热板；352、弹性块；353、焊条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了一种辊颈组合钢模，包括辊颈钢膜本体1，辊颈钢膜本体1的顶部设置有连接机构2，辊颈钢膜本体1的底部设置有焊接机构3，连接机构2包括连接端头21，连接端头21转动连接在辊颈钢膜本体1的顶部，连接端头21的中部固定连接有承接块22，连接端头21的内壁上开设有安装槽一211，焊接机构3包括焊接板31，焊接板31的底部固定安装有加热板33，加热板33的内部固定安装有电热丝331。

在本实施例中，通过设有电热丝331，可对加热板33整体进行加热，便于焊接工作的进行，通过设有安装槽一211，便于对第一内径降低环212进行安装，通过设有承接块22，便于转动块221对第一内径降低环212进行固定的工作。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装槽一211的内腔中滑动连接有第一内径降低环212，第一内径降低环212的内壁上开设有安装槽二213，安装槽二213的内腔中滑动连接有第二内径降低环214，第一内径降低环212和第二内径降低环214的材质均为弹性钢，承接块22的顶部螺纹连接有转动块221，转动块221的顶部开设有六角槽222，转动块221的底部延伸至承接块22的底部固定连接有移动块223，移动块223的底部固定连接有摩擦块224。

在本实施例中，通过设有转动块221，将外接的六角螺丝刀插入六角槽222内，旋转螺丝刀即可带动移动块223进行升降，通过摩擦块224对第一内径降低环212进行施压固定，通过第一内径降低环212和第二内径降低环214的材质均为弹性钢的设计，可通过摩擦块224挤压第一内径降低环212产生较小的形变来对第二内径降低环214进行固定。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，焊接板31的顶部固定焊接有螺纹筒32，螺纹筒32的外壁与辊颈钢膜本体1的底部螺纹连接，加热板33底部的中心处活动连接有堆焊块34，加热板33的底部固定安装有焊条安装筒35，焊条安装筒35的顶部固定安装有合金传热板351，焊条安装筒35的内壁上固定安装有弹性块352，焊条安装筒35的内腔中活动连接有焊条353。

在本实施例中，通过电热丝331对加热板33进行小幅度加热，即可使得堆焊块34固定在加热板33的底部，通过弹性块352，便于将焊条353固定在焊条安装筒35的内腔中，通过设有螺纹筒32，便于对焊接机构3整体进行拆卸，通过设有合金传热板351，可将加热板33的热量快速传递至焊条353上，便于焊接工作的快速进行。

下面具体说一下该辊颈组合钢模的工作原理。

如图1-7所示，在焊接时，先将堆焊块34和焊条353安装上，控制电热丝331运行即可对堆焊块34和焊条353进行加热，使其融化然后附着在辊身的端部，实现对本装置进行焊接的工作，在应用时，可根据安装设备的实际尺寸，对连接端头21的内径大小进行更改，将第一内径降低环212通过安装槽一211安装在连接端头21的内腔中，对连接端头21内径的尺寸进行一次降低，将第二内径降低环214通过安装槽二213安装在第一内径降低环212的内腔中，可对连接端头21内径的尺寸进行再次降低，方便工人的使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辊颈组合钢模，包括辊颈钢膜本体(1)，其特征在于：所述辊颈钢膜本体(1)的顶部设置有连接机构(2)，所述辊颈钢膜本体(1)的底部设置有焊接机构(3)；

所述连接机构(2)包括连接端头(21)，所述连接端头(21)转动连接在辊颈钢膜本体(1)的顶部，所述连接端头(21)的中部固定连接有承接块(22)，所述连接端头(21)的内壁上开设有安装槽一(211)；

所述焊接机构(3)包括焊接板(31)，所述焊接板(31)的底部固定安装有加热板(33)，所述加热板(33)的内部固定安装有电热丝(331)。

2.根据权利要求1所述的一种辊颈组合钢模，其特征在于：所述安装槽一(211)的内腔中滑动连接有第一内径降低环(212)，所述第一内径降低环(212)的内壁上开设有安装槽二(213)，所述安装槽二(213)的内腔中滑动连接有第二内径降低环(214)，所述第一内径降低环(212)和第二内径降低环(214)的材质均为弹性钢。

3.根据权利要求1所述的一种辊颈组合钢模，其特征在于：所述承接块(22)的顶部螺纹连接有转动块(221)，所述转动块(221)的顶部开设有六角槽(222)，所述转动块(221)的底部延伸至承接块(22)的底部固定连接有移动块(223)，所述移动块(223)的底部固定连接有摩擦块(224)。

4.根据权利要求1所述的一种辊颈组合钢模，其特征在于：所述焊接板(31)的顶部固定焊接有螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)的外壁与辊颈钢膜本体(1)的底部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种辊颈组合钢模，其特征在于：所述加热板(33)底部的中心处活动连接有堆焊块(34)，所述加热板(33)的底部固定安装有焊条安装筒(35)。

6.根据权利要求5所述的一种辊颈组合钢模，其特征在于：所述焊条安装筒(35)的顶部固定安装有合金传热板(351)，所述焊条安装筒(35)的内壁上固定安装有弹性块(352)，所述焊条安装筒(35)的内腔中活动连接有焊条(353)。

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