CN214978233U - 一种高精密齿环座打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密齿环座打磨装置,包括工作台,工作台的一侧固定设有固定台,固定台顶端的两侧分别固定设有第一滑杆和第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆的均与支撑板穿插连接,固定台顶端的中部固定设有电动液压缸,电动液压缸的伸缩端与支撑板的底部固定连接,支撑板的顶端固定设有减速电机,减速电机的输出端与转轴的一端固定连接,转轴的另一端与打磨头固定连接,本实用新型一种高精密齿环座打磨装置,通过在工作台顶端设有通孔,在工作台内壁顶端设有清洗桶,打磨后,齿环从通孔进到清洗桶内,摇动摇把带动清洗桶转动,从而将齿环清洗干净,省时又省力,整个过程非常高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精密齿环座打磨,特别涉及一种高精密齿环座打磨装置,属于机械装置技术领域。
背景技术
齿环是指环缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,在传动中的应用也较早就出现了,相较于齿轮,齿环中间的孔很大,通常应用于减速机构或者大型机械机构。
在齿环的加工过程中,为保证齿环的光滑度,通常会对齿环进行打磨,打磨之后往往齿环上会残留打磨遗留的金属碎屑,要人工将其取下,拿到其他地方进行清洁,这样需要花费大量的时间和精力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密齿环座打磨装置,以解决上述背景技术中提出的人工清洁效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密齿环座打磨装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定设有固定台,所述固定台顶端的两侧分别固定设有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆均与支撑板穿插连接,所述固定台顶端的中部固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶端固定设有减速电机,所述减速电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端与打磨头固定连接,所述工作台顶端的一侧固定设有控制面板,所述工作台顶端的中部开设有通孔,所述工作台顶端的另一侧设有夹紧机构,所述工作台的内部设有清洗机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗机构包括设置在工作台内壁顶端的清洗桶,所述清洗桶的底端固定设有齿环,所述齿环与齿轮啮合连接。所述齿轮的顶部固定设有摇把,所述清洗桶外壁的中部与弧形滑杆滑动连接,所述清洗桶外壁的一侧开设有出料口,且所述出料口与卡塞啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗桶内壁的底部固定设有固定块,所述固定块顶部的一侧固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与清洗底板底端的一侧固定连接,所述清洗底板底端的中部铰接设有支撑杆,所述支撑杆的底端与固定块顶端的另一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括固定设置在工作台顶端另一侧的固定板,所述固定板顶部的一侧固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有滑条,所述滑条顶端的一侧和底端的一侧均转动设有连杆,两个所述连杆一侧的一端均转动设有两个夹片,两个所述夹片一侧的中部相互铰接,两个所述夹片一侧的一端相互接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述摇把的外壁固定设有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板的表面固定设有减速电机开关、电动液压缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关,所述减速电机、电动液压缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过减速电机开关、电动液压缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高精密齿环座打磨装置,通过在工作台顶端设有通孔,在工作台内壁顶端设有清洗桶,打磨后,齿环从通孔进到清洗桶内,摇动摇把带动清洗桶转动,从而将齿环清洗干净,省时又省力,整个过程非常高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧结构示意图;
图3为本实用新型的清洗桶内部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、控制面板;3、通孔;4、打磨头;5、转轴;6、支撑板;7、减速电机;8、第一滑杆;9、第二滑杆;10、电动液压缸;11、固定台;12、固定板;13、第一电动伸缩杆;14、滑条;15、连杆;16、夹片;17、弧形滑杆;18、清洗桶;19、齿环;20、齿轮;21、摇把;22、卡塞;23、清洗底板;24、第二电动伸缩杆;25、固定块;26、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高精密齿环座打磨装置,包括U型工作台1,工作台1的一侧固定设有固定台11,固定台11顶端的两侧分别固定设有第一滑杆8和第二滑杆9,第一滑杆8和第二滑杆9均与支撑板6穿插连接,固定台11顶端的中部固定设有电动液压缸10,电动液压缸10的伸缩端与支撑板6的底部固定连接,支撑板6的顶端固定设有减速电机7,减速电机7的输出端与转轴5的一端固定连接,转轴5的另一端与打磨头4固定连接,工作台1顶端的一侧固定设有控制面板2,工作台1顶端的中部开设有通孔3,工作台1内壁顶端的清洗桶18,清洗桶18位于通孔3的正下方,防止齿环座通过通孔3之后掉到清洗桶18外边,清洗桶18的底端固定设有齿环19,齿环19与齿轮20啮合连接,齿轮20的顶部固定设有摇把21,摇把21在摇动时做弧形摇动,以防做整圈摇动时与清洗桶18相碰撞,清洗桶18外壁的中部与弧形滑杆17滑动连接,清洗桶18外壁的一侧开设有出料口,且出料口与卡塞22啮合连接。
请参阅图2,本实用新型提供了一种高精密齿环座打磨装置,包括固定板12顶部的一侧固定设有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的伸缩端固定设有滑条14,滑条14顶端的一侧和底端的一侧均转动设有连杆15,两个连杆15一侧的一端均转动设有两个夹片16,两个夹片16一侧的中部相互铰接,两个夹片16一侧的一端相互接触,两个夹片16位于通孔3的正上方,防止齿环座打磨完松开夹片16后,齿环座掉在工作台1上。
请参阅图3,本实用新型提供了一种高精密齿环座打磨装置,包括清洗桶18内壁的底部固定设有固定块25,固定块25顶部的一侧固定设有第二电动伸缩杆24,第二电动伸缩杆24的伸缩端与清洗底板23底端的一侧固定连接,第二电动伸缩杆24缩短至最大限度时,清洗底板23倾斜一侧位于出料口下端口,清洗底板23底端的中部铰接设有支撑杆26,支撑杆26的底端与固定块25顶端的另一侧固定连接。
具体使用时,本实用新型一种高精密齿环座打磨装置,首先打开第一电动伸缩杆开关,第一电动伸缩杆13带动滑条14运动,进而通过连杆15再带动夹片16运动,放好需打磨的齿环座,关掉第一电动伸缩杆开关,其次打开电动液压缸开关,电动液压缸10工作带动支撑板6运动,调节好位置后关掉电动液压缸开关,然后打开减速电机开关,减速电机7工作通过转轴5带动打磨头4转动,打磨好后,打开第一电动伸缩杆开关,夹片16松开,齿环座掉落,经过通孔3到清洗桶18内,然后摇动摇把21,摇把21带动齿轮20转动,齿轮20带动齿环19,进而带动清洗桶18转动,清洗完成后打开第二电机开关,待清洗底板23一端倾斜至出料口下端口时,打开卡塞22取出齿环座。
Claims (6)
1.一种高精密齿环座打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定设有固定台(11),所述固定台(11)顶端的两侧分别固定设有第一滑杆(8)和第二滑杆(9),所述第一滑杆(8)和第二滑杆(9)均与支撑板(6)穿插连接,所述固定台(11)顶端的中部固定设有电动液压缸(10),所述电动液压缸(10)的伸缩端与支撑板(6)的底部固定连接,所述支撑板(6)的顶端固定设有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端与转轴(5)的一端固定连接,所述转轴(5)的另一端与打磨头(4)固定连接,所述工作台(1)顶端的一侧固定设有控制面板(2),所述工作台(1)顶端的中部开设有通孔(3),所述工作台(1)顶端的另一侧设有夹紧机构,所述工作台(1)的内部设有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精密齿环座打磨装置,其特征在于:所述清洗机构包括设置在工作台(1)内壁顶端的清洗桶(18),所述清洗桶(18)的底端固定设有齿环(19),所述齿环(19)与齿轮(20)啮合连接,所述齿轮(20)的顶部固定设有摇把(21),所述清洗桶(18)外壁的中部与弧形滑杆(17)滑动连接,所述清洗桶(18)外壁的一侧开设有出料口,且所述出料口与卡塞(22)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密齿环座打磨装置,其特征在于:所述清洗桶(18)内壁的底部固定设有固定块(25),所述固定块(25)顶部的一侧固定设有第二电动伸缩杆(24),所述第二电动伸缩杆(24)的伸缩端与清洗底板(23)底端的一侧固定连接,所述清洗底板(23)底端的中部铰接设有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的底端与固定块(25)顶端的另一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密齿环座打磨装置,其特征在于:所述夹紧机构包括固定设置在工作台(1)顶端另一侧的固定板(12),所述固定板(12)顶部的一侧固定设有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端固定设有滑条(14),所述滑条(14)顶端的一侧和底端的一侧均转动设有连杆(15),两个所述连杆(15)一侧的一端均转动设有两个夹片(16),两个所述夹片(16)一侧的中部相互铰接,两个所述夹片(16)一侧的一端相互接触。
5.根据权利要求2所述的一种高精密齿环座打磨装置,其特征在于:所述摇把(21)的外壁固定设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种高精密齿环座打磨装置,其特征在于:所述控制面板(2)的表面固定设有减速电机开关、电动液压缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关,所述减速电机(7)、电动液压缸(10)、第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(24)分别通过减速电机开关、电动液压缸开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023262493.6U CN214978233U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高精密齿环座打磨装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023262493.6U CN214978233U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高精密齿环座打磨装置 |
Publications (1)
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CN214978233U true CN214978233U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79142308
Family Applications (1)
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CN202023262493.6U Active CN214978233U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种高精密齿环座打磨装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN214978233U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114309822A (zh) * | 2022-01-08 | 2022-04-12 | 浙江新昌汇盟机械有限公司 | 一种弧形锥齿轮的制造方法 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023262493.6U patent/CN214978233U/zh active Active
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